CN218697224U - 一种带有导向板的手持磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手持磨光机领域，具体提供了一种带有导向板的手持磨光机，包括手持磨光机本体和导向板本体，手持磨光机本体底部的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的内腔开设有凹槽。本实用新型利用通过导向板本体的设置，可以使得切割材料对手持磨光机进行切割抛光时起到支撑作用，间接减轻手持磨光机的重量，减少使用者手持时候的负担，降低或避免了使用者的颤抖的概率出现，同时可以进一步提高手持磨光机的进行直线切割时的准确性，再通过正反螺纹杆、螺纹套、L型卡杆、凸块和卡槽的设置，可以方便始终对导向板进行拆卸，方便使用者对手持磨光机进行携带，同时便于对导向板的尺寸进行更换，提高使用者的使用效率。

Description

一种带有导向板的手持磨光机

技术领域

本实用新型涉及手持磨光机领域，尤其涉及一种带有导向板的手持磨光机。

背景技术

目前家庭装修，建筑施工等多个领域都会用到手持磨光机，手持磨光机具有便于携带，替换刀片方便，便于收藏等诸多优势，但是由于是手持，同样也存在着稳定性差，切割抛光过程不平稳的情况发生，手持磨光机装置具有一定重量，在握住手持磨光机进行切割的时候，往往因为磨光机高速的飞转以及因飞转所带来的振动，使用者在手握手持磨光机进行切割的时候，手持磨光机也会微微颤动，一般需要切割的材料都需要一个平整的直线，而手持磨光机的颤动，会使得材料的切割效果不佳，因此，有必要提供一种带有导向板的手持磨光机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带有导向板的手持磨光机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有导向板的手持磨光机，包括手持磨光机本体和导向板本体，所述手持磨光机本体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有L型卡杆，所述导向板本体的顶部固定连接有凸块，所述凸块位于凹槽的内腔，所述凸块的两侧均开设有配合两个L型卡杆使用的卡槽。

进一步设置，所述正反螺纹杆的表面套设有从动齿轮，所述凹槽内腔的顶部通过轴承活动连接有传动杆。

进一步设置，所述传动杆的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步设置，所述传动杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄的表面设置有防滑纹。

进一步设置，所述手持磨光机本体的右侧设置有锯片，所述导向板本体内腔的右侧开设有导向槽，所述锯片位于导向槽的内腔。

进一步设置，所述凹槽内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。

进一步设置，所述手持磨光机本体的表面设置有散热孔，所述手持磨光机本体的顶部设置有开关键，所述手持磨光机本体的左侧设置有电源线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有导向板的手持磨光机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有导向板的手持磨光机，通过导向板本体的设置，可以使得切割材料对手持磨光机进行切割抛光时起到支撑作用，间接减轻手持磨光机的重量，减少使用者手持时候的负担，降低或避免了使用者的颤抖的概率出现，同时可以进一步提高手持磨光机的进行直线切割时的准确性，再通过正反螺纹杆、螺纹套、L型卡杆、凸块和卡槽的设置，可以方便始终对导向板进行拆卸，方便使用者对手持磨光机进行携带，同时便于对导向板的尺寸进行更换，提高使用者的使用效率，解决了传统的手持磨光机的颤动，会使得材料的切割效果不佳的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有导向板的手持磨光机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型结构中导向板本体的立体图；

图4为本实用新型结构中A的局部放大图；

图5为本实用新型结构中B的局部放大图。

图中标号：1、手持磨光机本体；2、导向板本体；3、支撑架；4、凹槽；5、正反螺纹杆；6、螺纹套；7、L型卡杆；8、凸块；9、卡槽；10、从动齿轮；11、传动杆；12、主动齿轮；13、转柄；14、锯片；15、导向槽；16、滑槽；17、滑块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

请参阅图1-5，一种带有导向板的手持磨光机，包括手持磨光机本体1和导向板本体2，手持磨光机本体1底部的两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3的内腔开设有凹槽4，凹槽4内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆5，正反螺纹杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有L型卡杆7，导向板本体2的顶部固定连接有凸块8，凸块8位于凹槽4的内腔，凸块8的两侧均开设有配合两个L型卡杆7使用的卡槽9，通过导向板本体2的设置，可以使得切割材料对手持磨光机进行切割抛光时起到支撑作用，间接减轻手持磨光机的重量，减少使用者手持时候的负担，降低或避免了使用者的颤抖的概率出现，同时可以进一步提高手持磨光机的进行直线切割时的准确性，再通过正反螺纹杆5、螺纹套6、L型卡杆7、凸块8和卡槽9的设置，可以方便始终对导向板进行拆卸，方便使用者对手持磨光机进行携带，同时便于对导向板的尺寸进行更换，提高使用者的使用效率，解决了传统的手持磨光机的颤动，会使得材料的切割效果不佳的技术问题。

具体的，正反螺纹杆5的表面套设有从动齿轮10，凹槽4内腔的顶部通过轴承活动连接有传动杆11。

具体的，传动杆11的底部固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮10啮合。

具体的，传动杆11的顶部固定连接有转柄13，转柄13的表面设置有防滑纹，通过从动齿轮10、传动杆11、主动齿轮12和转柄13的设置，能够带动正反螺纹杆5进行转动。

具体的，手持磨光机本体1的右侧设置有锯片14，导向板本体2内腔的右侧开设有导向槽15，锯片14位于导向槽15的内腔，通过导向槽15的设置，能够方便锯片14在内部进行转动。

具体的，凹槽4内腔顶部的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的底部与螺纹套6固定连接，通过滑槽16和滑块17的设置，能够对螺纹套6进行限位导向移动。

具体的，手持磨光机本体1的表面设置有散热孔，手持磨光机本体1的顶部设置有开关键，手持磨光机本体1的左侧设置有电源线。

使用时，通过导向板本体2的设置，可以使得切割材料对手持磨光机进行切割抛光时起到支撑作用，间接减轻手持磨光机的重量，减少使用者手持时候的负担，降低或避免了使用者的颤抖的概率出现，同时可以进一步提高手持磨光机的进行直线切割时的准确性，当需要对导向板进行拆卸时，转动转柄13带动传动杆11进行转动，传动杆11带动主动齿轮12进行转动，主动齿轮12带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10带动正反螺纹杆5进行转动，由于螺纹套6被滑槽16和滑块17的限位导向移动，使得正反螺纹杆5转动时，能够同时带动两个螺纹套6进行相背的一侧，进而带动L型卡杆7从卡槽9内脱离，从而实现对导向板本体2的拆卸，当需要安装时，反向转动转柄13即可带动L型卡杆7进入卡槽9内，实现对导向板的安装，而导向板的拆卸操作，可以方便使用者对手持磨光机进行携带，同时便于对导向板的尺寸进行更换，提高使用者的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有导向板的手持磨光机，包括手持磨光机本体(1)和导向板本体(2)，其特征在于：所述手持磨光机本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内腔开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆(5)，所述正反螺纹杆(5)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有L型卡杆(7)，所述导向板本体(2)的顶部固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)位于凹槽(4)的内腔，所述凸块(8)的两侧均开设有配合两个L型卡杆(7)使用的卡槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述正反螺纹杆(5)的表面套设有从动齿轮(10)，所述凹槽(4)内腔的顶部通过轴承活动连接有传动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述传动杆(11)的底部固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述传动杆(11)的顶部固定连接有转柄(13)，所述转柄(13)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述手持磨光机本体(1)的右侧设置有锯片(14)，所述导向板本体(2)内腔的右侧开设有导向槽(15)，所述锯片(14)位于导向槽(15)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述凹槽(4)内腔顶部的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部与螺纹套(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有导向板的手持磨光机，其特征在于，所述手持磨光机本体(1)的表面设置有散热孔，所述手持磨光机本体(1)的顶部设置有开关键，所述手持磨光机本体(1)的左侧设置有电源线。

Images