CN218658212U - 一种金刚石块加工用边角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石块加工技术领域，公开了一种金刚石块加工用边角打磨装置，包括底座，所述底座的中端设置有操作槽，所述底座位于操作槽的前后两侧均设置有通风槽，两个所述通风槽的相近侧均设置有通风孔，所述通风槽的一侧固定连接有风机，所述底座的底侧中部固定连接有收集箱，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的底侧中端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定连接有打磨头。本实用新型中，通过风机的驱动，使得打磨灰尘通过通风孔进入收集箱内部，避免对机器的影响，提高了使用寿命，且夹持板在电机一的驱动下将金刚石块夹持固定，并配合电机二可使转盘转动，从而实现对打磨位置的实时调整，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石块加工技术领域，尤其涉及一种金刚石块加工用边角打磨装置。
背景技术
金刚石块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落，采用高温热压烧结而成，广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光，具有锋利度好，寿命长，工作效率高等特点。
金刚石块在生产成品时需要对其边角进行打磨处理，现有的打磨装置，大多数打磨装置在清理灰尘时，只能清理表面散发出来的灰尘，导致在机器内部会有大量灰尘堆积，不能很好的满足人们的使用需求，且被打磨的金刚石块在被固定中缺乏调整角度功能，需要手动调整重新夹持打磨，影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石块加工用边角打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金刚石块加工用边角打磨装置，包括底座，所述底座的中端设置有操作槽，所述底座位于操作槽的前后两侧均设置有通风槽，两个所述通风槽的相近侧均设置有通风孔，所述通风槽的一侧固定连接有风机，所述底座的底侧中部固定连接有收集箱，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的底侧中端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定连接有打磨头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述操作槽内部左右两侧均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板的相离侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底座的内部，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座的左右两侧均固定连接有电机一，两个所述螺纹杆的相离端分别固定连接在电机一的驱动端，两个所述夹持板的相近侧均通过转动轴转动连接有转盘，一侧所述夹持板的一端固定连接有电机二，一侧所述转动轴的一端固定连接在电机二的驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风机底部贯穿底座并与收集箱内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部位于操作槽的前后两侧均固定连接有遮挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨头位于操作槽的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的底侧固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通风槽的靠近外部一侧设置有检修门。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先，同时启动两侧通风槽内部的风机，从而使得打磨产生的灰尘颗粒等通过通风孔随着气流进入通风槽内部，进而通过风机进入收集箱内部完成收集，避免了灰尘大量溢出影响机器的使用。
2、本实用新型中，两侧电机一启动，带动底座内部的螺纹杆转动，从而带动螺纹杆外部的滑块移动，进而带动夹持板和转盘移动，进而将操作槽内部的金刚石块夹持固定在其中，启动电机二可带动一侧转盘转动，通过金刚石块将扭矩传递到另一侧转盘，带动其转动，进而带动金刚石块整体转动，实现角度调节，可根据打磨需要实时转动打磨位置，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚石块加工用边角打磨装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种金刚石块加工用边角打磨装置的操作槽示意图；
图3为本实用新型提出的一种金刚石块加工用边角打磨装置的通风槽示意图；
图4为本实用新型提出的一种金刚石块加工用边角打磨装置的夹持板示意图。
图例说明：
1、底座；2、操作槽；3、通风槽；4、通风孔；5、风机；6、收集箱；7、遮挡板；8、夹持板；9、电机一；10、转盘；11、电机二；12、支架；13、液压缸；14、打磨头；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金刚石块加工用边角打磨装置，包括底座1，底座1的中端设置有操作槽2，底座1位于操作槽2的前后两侧均设置有通风槽3，两个通风槽3的相近侧均设置有通风孔4，通风槽3的一侧固定连接有风机5，底座1的底侧中部固定连接有收集箱6，底座1的顶部固定连接有支架12，支架12的底侧中端固定连接有液压缸13，液压缸13的底部输出端固定连接有打磨头14，同时启动两侧通风槽3内部的风机5，从而使得打磨产生的灰尘颗粒等通过通风孔4随着气流进入通风槽3内部，进而通过风机5进入收集箱6内部完成收集，避免了灰尘大量溢出影响机器的使用。
操作槽2内部左右两侧均滑动连接有夹持板8，两个夹持板8的相离侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在底座1的内部，滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，底座1的左右两侧均固定连接有电机一9，两个螺纹杆的相离端分别固定连接在电机一9的驱动端，两个夹持板8的相近侧均通过转动轴转动连接有转盘10，一侧夹持板8的一端固定连接有电机二11，一侧转动轴的一端固定连接在电机二11的驱动端，两侧电机一9启动，带动底座1内部的螺纹杆转动，从而带动螺纹杆外部的滑块移动，进而带动夹持板8和转盘10移动，进而将操作槽2内部的金刚石块夹持固定在其中，启动电机二11可带动一侧转盘10转动，通过金刚石块将扭矩传递到另一侧转盘10，带动其转动，进而带动金刚石块整体转动，实现角度调节，可根据打磨需要实时转动打磨位置，提高了效率，风机5底部贯穿底座1并与收集箱6内部相连通，风机5启动可将操作槽2内部打磨产生的灰尘颗粒通过通风孔4和通风槽3进入收集箱6内部，底座1的顶部位于操作槽2的前后两侧均固定连接有遮挡板7，用于起到遮挡作用，避免灰尘飞扬，打磨头14位于操作槽2的正上方，底座1的底侧固定连接有支撑腿15，通风槽3的靠近外部一侧设置有检修门，方便检修内部故障。
工作原理：首先，同时启动两侧通风槽3内部的风机5，从而使得打磨产生的灰尘颗粒等通过通风孔4随着气流进入通风槽3内部，进而通过风机5进入收集箱6内部完成收集，避免了灰尘大量溢出影响机器的使用，两侧电机一9启动，带动底座1内部的螺纹杆转动，从而带动螺纹杆外部的滑块移动，进而带动夹持板8和转盘10移动，进而将操作槽2内部的金刚石块夹持固定在其中，启动电机二11可带动一侧转盘10转动，通过金刚石块将扭矩传递到另一侧转盘10，带动其转动，进而带动金刚石块整体转动，实现角度调节，可根据打磨需要实时转动打磨位置，提高了效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金刚石块加工用边角打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中端设置有操作槽(2)，所述底座(1)位于操作槽(2)的前后两侧均设置有通风槽(3)，两个所述通风槽(3)的相近侧均设置有通风孔(4)，所述通风槽(3)的一侧固定连接有风机(5)，所述底座(1)的底侧中部固定连接有收集箱(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)的底侧中端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底部输出端固定连接有打磨头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述操作槽(2)内部左右两侧均滑动连接有夹持板(8)，两个所述夹持板(8)的相离侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底座(1)的内部，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有电机一(9)，两个所述螺纹杆的相离端分别固定连接在电机一(9)的驱动端，两个所述夹持板(8)的相近侧均通过转动轴转动连接有转盘(10)，一侧所述夹持板(8)的一端固定连接有电机二(11)，一侧所述转动轴的一端固定连接在电机二(11)的驱动端。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述风机(5)底部贯穿底座(1)并与收集箱(6)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于操作槽(2)的前后两侧均固定连接有遮挡板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述打磨头(14)位于操作槽(2)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底侧固定连接有支撑腿(15)。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石块加工用边角打磨装置，其特征在于：所述通风槽(3)的靠近外部一侧设置有检修门。
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