CN218983371U - 一种拉杆箱生产的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种拉杆箱生产的板材切割装置，包括工作平台，所述工作平台上端左侧固定安装有支撑架，所述工作平台上端转动安装有转动盘，所述工作平台右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右侧端贴合在转动盘的圆周表面，所述转动盘圆周表面两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆。本实用新型通过可转动的转动盘，以及可以调节切割机位置的第二螺纹杆和第一螺纹杆，使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割，不需要将板材来回摆放，而且转动盘转动的弧线均匀，大大的提高了弧形的加工质量，而且使用者只需转动转动盘，即可带动板材转动，使得加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种拉杆箱生产的板材切割装置。
背景技术
一般的我们需要的板材都是建筑方面专用的，但是在由于板材的使用环境不同而导致的有多种类型的板材的出现，例如我们旅行必备的拉杆箱的所用的板材；
但是在对板材边进行弧形切割过程时，需要工作人员使用手持者切割机进行切割，这样切割质量较低，而且在切割过程中，重物并不能完全的固定板材，使得板材出现震动，切割时会出现切割面不平的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拉杆箱生产的板材切割装置，包括工作平台，所述工作平台上端左侧固定安装有支撑架，所述工作平台上端转动安装有转动盘，所述工作平台右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右侧端贴合在转动盘的圆周表面，所述转动盘圆周表面两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆，两个所述第四螺纹杆上端均固定安装有限位板二，两个所述限位板二圆周外表面均转动套接有压板，两个所述压板均分别位于两个连接板上端，所述支撑架横截面形状为倒U形，所述支撑架右侧端开设有梯形槽，所述支撑架开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块，所述梯形滑块前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆前段圆周表面穿插转动安装在支撑架前端，所述第一螺纹杆前端固定安装有伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形滑块右侧端固定安装有矩形板，所述矩形板上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆下端固定安装有限位板一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板一圆周外表面转动套接有固定架，所述固定架侧端贯穿固定安装有切割机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上端固定安装有限位杆，所述限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板上端。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该拉杆箱生产的板材切割装置，通过可转动的转动盘，以及可以调节切割机位置的第二螺纹杆和第一螺纹杆，使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割，不需要将板材来回摆放，而且转动盘转动的弧线均匀，大大的提高了弧形的加工质量，而且使用者只需转动转动盘，即可带动板材转动，使得加工效率高。
2、该拉杆箱生产的板材切割装置，通过设置的可以上下移动的切割机以及可以前后移动的矩形板，以及转动盘两侧端的两个第四螺纹杆和压板，使得在对板材切割时，板材能够稳定的固定在转动盘上，可以有效的防止板材在切割过程中产生震动，进而提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型工作平台的结构示意图；
图3为本实用新型支撑架的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构放大示意图。
其中：11、支撑架；12、第一螺纹杆；13、伺服电机；14、梯形滑块；15、矩形板；16、第二螺纹杆；17、限位板一；18、固定架；19、切割机；21、转动盘；22、连接板；23、第三螺纹杆；24、第四螺纹杆；25、限位板二；26、压板；31、工作平台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，一种拉杆箱生产的板材切割装置，包括工作平台31，工作平台31上端左侧固定安装有支撑架11，工作平台31上端转动安装有转动盘21，工作平台31右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆23，第三螺纹杆23右侧端贴合在转动盘21的圆周表面，转动盘21圆周表面两侧均固定安装有连接板22，两个连接板22相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆24，该拉杆箱生产的板材切割装置在使用时，使用者将板材放在转动盘21上端，此时再将转动两个第四螺纹杆24，使得两个第四螺纹杆24向下移动，两个第四螺纹杆24的向下移动带动压板26向下移动，而限位板二25与压板26之间处于转动状态，所以压板26向下移动，且不会转动，此时压板26与连接板22便将板材夹持紧固，在夹持完成后，使用者打开切割机19，使其进行工作，然后转动第二螺纹杆16，使得第二螺纹杆16向下移动，而限位板一17与固定架18之间转动连接，所述第二螺纹杆16在下移时带动固定架18下移，固定架18带动切割机19下移，对板材进行切割，再通过控制伺服电机13运行，伺服电机13带动第一螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆12与梯形滑块14的螺纹连接，第一螺纹杆12带动梯形滑块14来回移动，梯形滑块14通过矩形板15和第二螺纹杆16以及固定架18带动切割机19来回移动，对板材进行切割，两个第四螺纹杆24上端均固定安装有限位板二25，两个限位板二25圆周外表面均转动套接有压板26，两个压板26均分别位于两个连接板22上端，支撑架11横截面形状为倒U形，支撑架11右侧端开设有梯形槽，支撑架11开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块14，而且该装置还可以对板材进行转动，使用者将第三螺纹杆23拧松，第三螺纹杆23便会与转动盘21分离，此时使用者将切割机19调节到需要位置，然后保持不动，此时再转动转动盘21，便可以对板材的边边角角进行弧形打磨。梯形滑块14前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆12。第一螺纹杆12前段圆周表面穿插转动安装在支撑架11前端，第一螺纹杆12前端固定安装有伺服电机13。梯形滑块14右侧端固定安装有矩形板15，矩形板15上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆16。第二螺纹杆16下端固定安装有限位板一17。限位板一17圆周外表面转动套接有固定架18，固定架18侧端贯穿固定安装有切割机19。固定架18上端固定安装有限位杆，限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板15上端，本新型通过可转动的转动盘21，以及可以调节切割机19位置的第二螺纹杆16和第一螺纹杆12，使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割，不需要将板材来回摆放，而且转动盘21转动的弧线均匀，大大的提高了弧形的加工质量，而且使用者只需转动转动盘21，即可带动板材转动，使得加工效率高。本新型通过设置的可以上下移动的切割机19以及可以前后移动的矩形板15，以及转动盘21两侧端的两个第四螺纹杆24和压板26，使得在对板材切割时，板材能够稳定的固定在转动盘21上，可以有效的防止板材在切割过程中产生震动，进而提高切割质量。
使用说明：该拉杆箱生产的板材切割装置在使用时，使用者将板材放在转动盘21上端，此时再将转动两个第四螺纹杆24，使得两个第四螺纹杆24向下移动，两个第四螺纹杆24的向下移动带动压板26向下移动，而限位板二25与压板26之间处于转动状态，所以压板26向下移动，且不会转动，此时压板26与连接板22便将板材夹持紧固，在夹持完成后，使用者打开切割机19，使其进行工作，然后转动第二螺纹杆16，使得第二螺纹杆16向下移动，而限位板一17与固定架18之间转动连接，所述第二螺纹杆16在下移时带动固定架18下移，固定架18带动切割机19下移，对板材进行切割，再通过控制伺服电机13运行，伺服电机13带动第一螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆12与梯形滑块14的螺纹连接，第一螺纹杆12带动梯形滑块14来回移动，梯形滑块14通过矩形板15和第二螺纹杆16以及固定架18带动切割机19来回移动，对板材进行切割。
而且该装置还可以对板材进行转动，使用者将第三螺纹杆23拧松，第三螺纹杆23便会与转动盘21分离，此时使用者将切割机19调节到需要位置，然后保持不动，此时再转动转动盘21，便可以对板材的边边角角进行弧形打磨。
本新型通过可转动的转动盘21，以及可以调节切割机19位置的第二螺纹杆16和第一螺纹杆12，使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割，不需要将板材来回摆放，而且转动盘21转动的弧线均匀，大大的提高了弧形的加工质量，而且使用者只需转动转动盘21，即可带动板材转动，使得加工效率高。本新型通过设置的可以上下移动的切割机19以及可以前后移动的矩形板15，以及转动盘21两侧端的两个第四螺纹杆24和压板26，使得在对板材切割时，板材能够稳定的固定在转动盘21上，可以有效的防止板材在切割过程中产生震动，进而提高切割质量。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种拉杆箱生产的板材切割装置，包括工作平台(31)，其特征在于：所述工作平台(31)上端左侧固定安装有支撑架(11)，所述工作平台(31)上端转动安装有转动盘(21)，所述工作平台(31)右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆(23)，所述第三螺纹杆(23)右侧端贴合在转动盘(21)的圆周表面，所述转动盘(21)圆周表面两侧均固定安装有连接板(22)，两个所述连接板(22)相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆(24)，两个所述第四螺纹杆(24)上端均固定安装有限位板二(25)，两个所述限位板二(25)圆周外表面均转动套接有压板(26)，两个所述压板(26)均分别位于两个连接板(22)上端，所述支撑架(11)横截面形状为倒U形，所述支撑架(11)右侧端开设有梯形槽，所述支撑架(11)开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块(14)，所述梯形滑块(14)前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(12)前段圆周表面穿插转动安装在支撑架(11)前端，所述第一螺纹杆(12)前端固定安装有伺服电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于：所述梯形滑块(14)右侧端固定安装有矩形板(15)，所述矩形板(15)上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)下端固定安装有限位板一(17)。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于：所述限位板一(17)圆周外表面转动套接有固定架(18)，所述固定架(18)侧端贯穿固定安装有切割机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置，其特征在于：所述固定架(18)上端固定安装有限位杆，所述限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板(15)上端。
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