CN218983371U - 一种拉杆箱生产的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别是涉及一种拉杆箱生产的板材切割装置,包括工作平台,所述工作平台上端左侧固定安装有支撑架,所述工作平台上端转动安装有转动盘,所述工作平台右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆右侧端贴合在转动盘的圆周表面,所述转动盘圆周表面两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆。本实用新型通过可转动的转动盘,以及可以调节切割机位置的第二螺纹杆和第一螺纹杆,使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割,不需要将板材来回摆放,而且转动盘转动的弧线均匀,大大的提高了弧形的加工质量,而且使用者只需转动转动盘,即可带动板材转动,使得加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别是涉及一种拉杆箱生产的板材切割装置。
背景技术
一般的我们需要的板材都是建筑方面专用的,但是在由于板材的使用环境不同而导致的有多种类型的板材的出现,例如我们旅行必备的拉杆箱的所用的板材;
但是在对板材边进行弧形切割过程时,需要工作人员使用手持者切割机进行切割,这样切割质量较低,而且在切割过程中,重物并不能完全的固定板材,使得板材出现震动,切割时会出现切割面不平的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种拉杆箱生产的板材切割装置,包括工作平台,所述工作平台上端左侧固定安装有支撑架,所述工作平台上端转动安装有转动盘,所述工作平台右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆右侧端贴合在转动盘的圆周表面,所述转动盘圆周表面两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆,两个所述第四螺纹杆上端均固定安装有限位板二,两个所述限位板二圆周外表面均转动套接有压板,两个所述压板均分别位于两个连接板上端,所述支撑架横截面形状为倒U形,所述支撑架右侧端开设有梯形槽,所述支撑架开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块,所述梯形滑块前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆前段圆周表面穿插转动安装在支撑架前端,所述第一螺纹杆前端固定安装有伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述梯形滑块右侧端固定安装有矩形板,所述矩形板上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二螺纹杆下端固定安装有限位板一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板一圆周外表面转动套接有固定架,所述固定架侧端贯穿固定安装有切割机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架上端固定安装有限位杆,所述限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板上端。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该拉杆箱生产的板材切割装置,通过可转动的转动盘,以及可以调节切割机位置的第二螺纹杆和第一螺纹杆,使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割,不需要将板材来回摆放,而且转动盘转动的弧线均匀,大大的提高了弧形的加工质量,而且使用者只需转动转动盘,即可带动板材转动,使得加工效率高。
2、该拉杆箱生产的板材切割装置,通过设置的可以上下移动的切割机以及可以前后移动的矩形板,以及转动盘两侧端的两个第四螺纹杆和压板,使得在对板材切割时,板材能够稳定的固定在转动盘上,可以有效的防止板材在切割过程中产生震动,进而提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型工作平台的结构示意图;
图3为本实用新型支撑架的结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处结构放大示意图。
其中:11、支撑架;12、第一螺纹杆;13、伺服电机;14、梯形滑块;15、矩形板;16、第二螺纹杆;17、限位板一;18、固定架;19、切割机;21、转动盘;22、连接板;23、第三螺纹杆;24、第四螺纹杆;25、限位板二;26、压板;31、工作平台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示,一种拉杆箱生产的板材切割装置,包括工作平台31,工作平台31上端左侧固定安装有支撑架11,工作平台31上端转动安装有转动盘21,工作平台31右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆23,第三螺纹杆23右侧端贴合在转动盘21的圆周表面,转动盘21圆周表面两侧均固定安装有连接板22,两个连接板22相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆24,该拉杆箱生产的板材切割装置在使用时,使用者将板材放在转动盘21上端,此时再将转动两个第四螺纹杆24,使得两个第四螺纹杆24向下移动,两个第四螺纹杆24的向下移动带动压板26向下移动,而限位板二25与压板26之间处于转动状态,所以压板26向下移动,且不会转动,此时压板26与连接板22便将板材夹持紧固,在夹持完成后,使用者打开切割机19,使其进行工作,然后转动第二螺纹杆16,使得第二螺纹杆16向下移动,而限位板一17与固定架18之间转动连接,所述第二螺纹杆16在下移时带动固定架18下移,固定架18带动切割机19下移,对板材进行切割,再通过控制伺服电机13运行,伺服电机13带动第一螺纹杆12转动,通过第一螺纹杆12与梯形滑块14的螺纹连接,第一螺纹杆12带动梯形滑块14来回移动,梯形滑块14通过矩形板15和第二螺纹杆16以及固定架18带动切割机19来回移动,对板材进行切割,两个第四螺纹杆24上端均固定安装有限位板二25,两个限位板二25圆周外表面均转动套接有压板26,两个压板26均分别位于两个连接板22上端,支撑架11横截面形状为倒U形,支撑架11右侧端开设有梯形槽,支撑架11开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块14,而且该装置还可以对板材进行转动,使用者将第三螺纹杆23拧松,第三螺纹杆23便会与转动盘21分离,此时使用者将切割机19调节到需要位置,然后保持不动,此时再转动转动盘21,便可以对板材的边边角角进行弧形打磨。梯形滑块14前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆12。第一螺纹杆12前段圆周表面穿插转动安装在支撑架11前端,第一螺纹杆12前端固定安装有伺服电机13。梯形滑块14右侧端固定安装有矩形板15,矩形板15上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆16。第二螺纹杆16下端固定安装有限位板一17。限位板一17圆周外表面转动套接有固定架18,固定架18侧端贯穿固定安装有切割机19。固定架18上端固定安装有限位杆,限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板15上端,本新型通过可转动的转动盘21,以及可以调节切割机19位置的第二螺纹杆16和第一螺纹杆12,使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割,不需要将板材来回摆放,而且转动盘21转动的弧线均匀,大大的提高了弧形的加工质量,而且使用者只需转动转动盘21,即可带动板材转动,使得加工效率高。本新型通过设置的可以上下移动的切割机19以及可以前后移动的矩形板15,以及转动盘21两侧端的两个第四螺纹杆24和压板26,使得在对板材切割时,板材能够稳定的固定在转动盘21上,可以有效的防止板材在切割过程中产生震动,进而提高切割质量。
使用说明:该拉杆箱生产的板材切割装置在使用时,使用者将板材放在转动盘21上端,此时再将转动两个第四螺纹杆24,使得两个第四螺纹杆24向下移动,两个第四螺纹杆24的向下移动带动压板26向下移动,而限位板二25与压板26之间处于转动状态,所以压板26向下移动,且不会转动,此时压板26与连接板22便将板材夹持紧固,在夹持完成后,使用者打开切割机19,使其进行工作,然后转动第二螺纹杆16,使得第二螺纹杆16向下移动,而限位板一17与固定架18之间转动连接,所述第二螺纹杆16在下移时带动固定架18下移,固定架18带动切割机19下移,对板材进行切割,再通过控制伺服电机13运行,伺服电机13带动第一螺纹杆12转动,通过第一螺纹杆12与梯形滑块14的螺纹连接,第一螺纹杆12带动梯形滑块14来回移动,梯形滑块14通过矩形板15和第二螺纹杆16以及固定架18带动切割机19来回移动,对板材进行切割。
而且该装置还可以对板材进行转动,使用者将第三螺纹杆23拧松,第三螺纹杆23便会与转动盘21分离,此时使用者将切割机19调节到需要位置,然后保持不动,此时再转动转动盘21,便可以对板材的边边角角进行弧形打磨。
本新型通过可转动的转动盘21,以及可以调节切割机19位置的第二螺纹杆16和第一螺纹杆12,使得该装置可以对板材进行边角弧形打磨切割,不需要将板材来回摆放,而且转动盘21转动的弧线均匀,大大的提高了弧形的加工质量,而且使用者只需转动转动盘21,即可带动板材转动,使得加工效率高。本新型通过设置的可以上下移动的切割机19以及可以前后移动的矩形板15,以及转动盘21两侧端的两个第四螺纹杆24和压板26,使得在对板材切割时,板材能够稳定的固定在转动盘21上,可以有效的防止板材在切割过程中产生震动,进而提高切割质量。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种拉杆箱生产的板材切割装置,包括工作平台(31),其特征在于:所述工作平台(31)上端左侧固定安装有支撑架(11),所述工作平台(31)上端转动安装有转动盘(21),所述工作平台(31)右侧端穿插螺纹安装有第三螺纹杆(23),所述第三螺纹杆(23)右侧端贴合在转动盘(21)的圆周表面,所述转动盘(21)圆周表面两侧均固定安装有连接板(22),两个所述连接板(22)相离段均穿插螺纹安装有第四螺纹杆(24),两个所述第四螺纹杆(24)上端均固定安装有限位板二(25),两个所述限位板二(25)圆周外表面均转动套接有压板(26),两个所述压板(26)均分别位于两个连接板(22)上端,所述支撑架(11)横截面形状为倒U形,所述支撑架(11)右侧端开设有梯形槽,所述支撑架(11)开设的梯形槽内滑动安装有梯形滑块(14),所述梯形滑块(14)前端穿插螺纹安装有第一螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(12)前段圆周表面穿插转动安装在支撑架(11)前端,所述第一螺纹杆(12)前端固定安装有伺服电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置,其特征在于:所述梯形滑块(14)右侧端固定安装有矩形板(15),所述矩形板(15)上端穿插螺纹安装有第二螺纹杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(16)下端固定安装有限位板一(17)。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置,其特征在于:所述限位板一(17)圆周外表面转动套接有固定架(18),所述固定架(18)侧端贯穿固定安装有切割机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱生产的板材切割装置,其特征在于:所述固定架(18)上端固定安装有限位杆,所述限位杆滑动穿插滑动安装在矩形板(15)上端。
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