CN217413610U - 一种多功能磨料砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能磨料砂轮，属于机械加工用具技术领域，其包括主磨料砂轮，所述主磨料砂轮的外表面滑动连接有两个次磨料砂轮，所述主磨料砂轮的内壁设置有四个固定弧形板，对应两个固定弧形板相互靠近的一面均通过轴承转动连接有伸缩螺纹杆。该多功能磨料砂轮，通过设置有铰接固定杆和限位孔，当工作人员需要利用主磨料砂轮进行打磨时，通过旋转调节转把带动两侧的调节螺纹筒旋转，由于对应两个伸缩螺纹杆外表面所设置的螺纹方向相反，伸缩螺纹杆会带动固定弧形板下降，从而使铰接固定杆的顶端移除限位孔的内壁，便于工作人员对该磨料砂轮进行转还，提高该磨料砂轮的实用性，降低了打磨工作的繁琐程度，从而提高了打磨效率。

Description

一种多功能磨料砂轮

技术领域

本实用新型属于机械加工用具技术领域，具体为一种多功能磨料砂轮。

背景技术

砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮工作室，高速旋转的砂轮与被加工的工件接触，并施加压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的，而现有的砂轮，使用功能单一，不同需求的时候需要更换不同粗糙程度不同的砂轮来满足要求，操作繁琐，从而降低了打磨工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能磨料砂轮，解决了现有的砂轮，使用功能单一，不同需求的时候需要更换不同粗糙程度不同的砂轮来满足要求，操作繁琐，从而降低了打磨工作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能磨料砂轮，包括主磨料砂轮，所述主磨料砂轮的外表面滑动连接有两个次磨料砂轮，所述主磨料砂轮的内壁设置有四个固定弧形板，对应两个固定弧形板相互靠近的一面均通过轴承转动连接有伸缩螺纹杆，两个伸缩螺纹杆的外表面螺纹连接有同一个调节螺纹筒，所述固定弧形板的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上表面通过销轴转动连接有铰接固定杆，所述铰接固定杆滑动连接在主磨料砂轮的内壁，所述次磨料砂轮的内壁开设有限位孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述主磨料砂轮的内壁固定连接有两个固定架，所述固定架内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个调节转把。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节转把的外表面与左侧调节螺纹筒的外表面均固定连接有同一个第一传动轮，两个第一传动轮的外表面套接有同一个第一传动带。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节螺纹筒的外表面固定连接有第二传动轮，两个第二传动轮的外表面套接有同一个第二传动带。

作为本实用新型的进一步方案：所述铰接固定杆的顶端位于限位孔的内壁，两个伸缩螺纹杆外表面设置的螺纹方向相反。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节转把的左端设置有固定接头，所述限位滑块的形状为梯形，所述限位滑块的外表面与限位滑槽的内壁紧密贴合，所述主磨料砂轮和两个次磨料砂轮外表面的粗糙程度不同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该多功能磨料砂轮，通过设置有主磨料砂轮、次磨料砂轮、固定弧形板、限位滑槽、限位滑块、铰接固定杆和限位孔，当工作人员利用两侧的次磨料砂轮打磨完成后，需要利用主磨料砂轮进行打磨时，通过旋转调节转把在第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第二传动带的作用下带动两侧的调节螺纹筒旋转，由于对应两个伸缩螺纹杆外表面所设置的螺纹方向相反，伸缩螺纹杆会带动固定弧形板下降，从而使铰接固定杆的顶端移除限位孔的内壁，便于工作人员对该磨料砂轮进行转还，提高该磨料砂轮的实用性，降低了打磨工作的繁琐程度，从而提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型次磨料砂轮放大的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图中：1主磨料砂轮、2次磨料砂轮、3固定弧形板、4限位滑槽、5限位滑块、6铰接固定杆、7限位孔、8伸缩螺纹杆、9调节螺纹筒、10固定架、11调节转把、12第一传动轮、13第一传动带、14第二传动轮、15第二传动带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能磨料砂轮，包括主磨料砂轮1，主磨料砂轮1的外表面滑动连接有两个次磨料砂轮2，主磨料砂轮1的内壁设置有四个固定弧形板3，对应两个固定弧形板3相互靠近的一面均通过轴承转动连接有伸缩螺纹杆8，两个伸缩螺纹杆8的外表面螺纹连接有同一个调节螺纹筒9，固定弧形板3的上表面开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内壁滑动连接有限位滑块5，限位滑块5的上表面通过销轴转动连接有铰接固定杆6，铰接固定杆6滑动连接在主磨料砂轮1的内壁，次磨料砂轮2的内壁开设有限位孔7，通过设置有主磨料砂轮1、次磨料砂轮2、固定弧形板3、限位滑槽4、限位滑块5、铰接固定杆6和限位孔7，当工作人员利用两侧的次磨料砂轮2打磨完成后，需要利用主磨料砂轮1进行打磨时，通过旋转调节转把11在第一传动轮12、第一传动带13、第二传动轮14和第二传动带15的作用下带动两侧的调节螺纹筒9旋转，由于对应两个伸缩螺纹杆8外表面所设置的螺纹方向相反，伸缩螺纹杆8会带动固定弧形板3下降，从而使铰接固定杆6的顶端移除限位孔7的内壁，便于工作人员对该磨料砂轮进行转还，提高该磨料砂轮的实用性，降低了打磨工作的繁琐程度，从而提高了打磨效率。

具体的，如图2所示，主磨料砂轮1的内壁固定连接有两个固定架10，固定架10内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个调节转把11，调节转把11的外表面与左侧调节螺纹筒9的外表面均固定连接有同一个第一传动轮12，两个第一传动轮12的外表面套接有同一个第一传动带13，调节螺纹筒9的外表面固定连接有第二传动轮14，两个第二传动轮14的外表面套接有同一个第二传动带15。

具体的，如图3所示，铰接固定杆6的顶端位于限位孔7的内壁，两个伸缩螺纹杆8外表面设置的螺纹方向相反,调节转把11的左端设置有固定接头，限位滑块5的形状为梯形，限位滑块5的外表面与限位滑槽4的内壁紧密贴合，主磨料砂轮1和两个次磨料砂轮2外表面的粗糙程度不同。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员利用两侧的次磨料砂轮2打磨完成后，需要利用主磨料砂轮1进行打磨时，通过旋转调节转把11在第一传动轮12、第一传动带13、第二传动轮14和第二传动带15的作用下带动两侧的调节螺纹筒9旋转，由于对应两个伸缩螺纹杆8外表面所设置的螺纹方向相反，伸缩螺纹杆8会带动固定弧形板3下降，从而使铰接固定杆6的顶端移除限位孔7的内壁，再滑动两侧次磨料砂轮2将主磨料砂轮1露出，反向旋转调节转把11即可使铰接固定杆6插入到限位孔7内，使两侧的次磨料砂轮2固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种多功能磨料砂轮，包括主磨料砂轮（1），其特征在于：所述主磨料砂轮（1）的外表面滑动连接有两个次磨料砂轮（2），所述主磨料砂轮（1）的内壁设置有四个固定弧形板（3），对应两个固定弧形板（3）相互靠近的一面均通过轴承转动连接有伸缩螺纹杆（8），两个伸缩螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有同一个调节螺纹筒（9），所述固定弧形板（3）的上表面开设有限位滑槽（4），所述限位滑槽（4）的内壁滑动连接有限位滑块（5），所述限位滑块（5）的上表面通过销轴转动连接有铰接固定杆（6），所述铰接固定杆（6）滑动连接在主磨料砂轮（1）的内壁，所述次磨料砂轮（2）的内壁开设有限位孔（7）。

2.根据权利要求 1 所述的一种多功能磨料砂轮，其特征在于：所述主磨料砂轮（1）的内壁固定连接有两个固定架（10），所述固定架（10）内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个调节转把（11）。

3.根据权利要求 2 所述的一种多功能磨料砂轮，其特征在于：所述调节转把（11）的外表面与左侧调节螺纹筒（9）的外表面均固定连接有同一个第一传动轮（12），两个第一传动轮（12）的外表面套接有同一个第一传动带（13）。

4.根据权利要求 3 所述的一种多功能磨料砂轮，其特征在于：所述调节螺纹筒（9）的外表面固定连接有第二传动轮（14），两个第二传动轮（14）的外表面套接有同一个第二传动带（15）。

5.根据权利要求 2所述的一种多功能磨料砂轮，其特征在于：所述调节转把（11）的左端设置有固定接头，所述限位滑块（5）的形状为梯形，所述限位滑块（5）的外表面与限位滑槽（4）的内壁紧密贴合，所述主磨料砂轮（1）和两个次磨料砂轮（2）外表面的粗糙程度不同。

6.根据权利要求 1 所述的一种多功能磨料砂轮，其特征在于：所述铰接固定杆（6）的顶端位于限位孔（7）的内壁，两个伸缩螺纹杆（8）外表面设置的螺纹方向相反。

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