CN211916405U - 一种木艺加工用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木艺加工用表面打磨装置,包括有箱体,所述箱体的上端贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽上设置有滤网,所述箱体的下部外壁设置有出料口,所述出料口内配合连接有集料机构,所述集料机构的上端设置有调节机构,所述调节机构设置在箱体的顶部内壁上;所述调节机构包括调节件,所述调节件的一端设置有连接件,所述连接件一侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有打磨机构,通过设置有调节机构、打磨机构及挡板,使用时,能够更加便捷的对木块进行限位,使其对块状木块的表面打磨作业的效果大大提升,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比本实用新型实现对木块高效打磨作业,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及木艺加工设备技术领域,具体为一种木艺加工用表面打磨装置。
背景技术
木艺是木雕艺术的简称,中国的木雕艺术起源于新石器时期,距今7千多年前的浙江余姚河姆渡文化,已出现木雕鱼。秦汉两代木雕工艺趋于成熟,绘画、雕刻技术精致完美。施彩木雕的出现,标志着古代木雕工艺已达到相当高的水平。
现阶段,在对块状木块进行雕刻时,需要先对木块的表面进行打磨,使其光滑平整,但现有木块的打磨装置,大都为人工手动打磨,需要工人一只手拿取木块,另一只手拿取打磨装置对木块进行打磨作业,使得不便于对木块进行限位,大大增加了工人的劳动强度,导致打磨效果较差,另一方面不便于对打磨过程中的废屑进行收集,导致装置的实用性不高,无法满足使用者的使用,对此我们提出一种木艺加工用表面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种木艺加工用表面打磨装置,以解决现有技术中无法便捷的对木块进行限位,从而造成对木块打磨的效果较差,且不便于对废屑进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木艺加工用表面打磨装置,包括有箱体,所述箱体的上端贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽上设置有滤网,所述箱体的下部外壁设置有出料口,所述出料口内配合连接有集料机构,所述集料机构的上端设置有调节机构,所述调节机构设置在箱体的顶部内壁上;
所述调节机构包括调节件,所述调节件的一端设置有连接件,所述连接件一侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有打磨机构。
优选的,所述滤网上开设有矩形口,所述矩形口与打磨机构相匹配。
优选的,所述打磨机构包括电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上套接有打磨轮,所述打磨轮与矩形口活动连接。
优选的,所述箱体的上端设置有挡板,所述挡板设置在矩形槽的边缘处。
优选的,所述集料机构包括拉板,所述拉板与出料口相匹配,所述拉板的外壁设置有把手,所述拉板的内壁设置有集料盒,所述集料盒与出料口配合连接,且集料盒设置在箱体的底部。
优选的,所述调节件为电动伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种木艺加工用表面打磨装置,通过设置有调节机构、打磨机构及挡板,使用时,能够更加便捷的对木块进行限位,使其对块状木块的表面打磨作业的效果大大提升,降低了工人的劳动强度,实现对木块高效打磨作业,满足使用需求。
(2)本实用新型为一种木艺加工用表面打磨装置,通过设置有滤网及集料机构,使得装置在对块状木块进行打磨的同时,能够便于对打磨的废屑进行收集,并便于进行清理,使得装置在实际使用过程中更加满足生产者的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中剖切结构示意图;
图3为本实用新型中俯视结构示意图。
附图标记中:1、箱体;11、矩形槽;12、出料口;2、滤网;21、矩形口;3、挡板;4、集料机构;41、拉板;42、把手;43、集料盒;5、调节机构;51、调节件;52、连接件;53、支撑板;6、打磨机构;61、电机;62、转轴;63、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木艺加工用表面打磨装置,包括有箱体1,箱体1的上端贯穿设置有矩形槽11,矩形槽11上设置有滤网2,箱体1的下部外壁设置有出料口12,出料口12内配合连接有集料机构4,集料机构4的上端设置有调节机构5,调节机构5设置在箱体1的顶部内壁上;
调节机构5包括调节件51,调节件51的一端设置有连接件52,连接件52一侧设置有支撑板53,支撑板53的上端设置有打磨机构6,通过设置有调节机构5,使得便于根据木块的尺寸进行调节,使其装置对木块的打磨效率大大提升。
其中,滤网2上开设有矩形口21,矩形口21与打磨机构6相匹配,使得对打磨机构6的调节更加稳定。
其中,打磨机构6包括电机61,电机61的输出端连接有转轴62,转轴62上套接有打磨轮63,打磨轮63与矩形口21活动连接,通过设置的打磨机构6,使得便于对木块的表面进行打磨,大大提高了装置的实用性。
其中,箱体1的上端设置有挡板3,挡板3设置在矩形槽11的边缘处,便于对木块进行限位。
其中,集料机构4包括拉板41,拉板41与出料口12相匹配,拉板41的外壁设置有把手42,拉板41的内壁设置有集料盒43,集料盒43与出料口12配合连接,且集料盒43设置在箱体1的底部,通过设置的集料机构4,使得便于对废屑进行收集,从而提高装置的实用性。
其中,调节件51为电动伸缩杆,对装置的使用更为便捷。
具体的,本实用新型使用时,首先将工人待打磨的块状木块放置在滤网2上,通过挡板3使其对木块进行限位,启动调节件51,对打磨轮63调节至需要位置,使其打磨轮63侧壁与木块表面接触,停止调节件51,启动电机61,电机61运作带动打磨轮63高速转动,并对块状木块的表面进行打磨,并缓慢推动块状木块,并完成一面的打磨,重复以上步骤,完成对块状木块的各个面打磨作业,废屑通过滤网2掉落至集料盒43内进行收集,与现有技术相比本实用新型能够更加便捷的对木块进行限位,并对其进行打磨作业,便于对废屑进行收集,大大提高了装置的实用性,直至完成全部工作顺序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于,包括有箱体(1),所述箱体(1)的上端贯穿设置有矩形槽(11),所述矩形槽(11)上设置有滤网(2),所述箱体(1)的下部外壁设置有出料口(12),所述出料口(12)内配合连接有集料机构(4),所述集料机构(4)的上端设置有调节机构(5),所述调节机构(5)设置在箱体(1)的顶部内壁上;
所述调节机构(5)包括调节件(51),所述调节件(51)的一端设置有连接件(52),所述连接件(52)一侧设置有支撑板(53),所述支撑板(53)的上端设置有打磨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于:所述滤网(2)上开设有矩形口(21),所述矩形口(21)与打磨机构(6)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(6)包括电机(61),所述电机(61)的输出端连接有转轴(62),所述转轴(62)上套接有打磨轮(63),所述打磨轮(63)与矩形口(21)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有挡板(3),所述挡板(3)设置在矩形槽(11)的边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于:所述集料机构(4)包括拉板(41),所述拉板(41)与出料口(12)相匹配,所述拉板(41)的外壁设置有把手(42),所述拉板(41)的内壁设置有集料盒(43),所述集料盒(43)与出料口(12)配合连接,且集料盒(43)设置在箱体(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种木艺加工用表面打磨装置,其特征在于:所述调节件(51)为电动伸缩杆。
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CN202020396128.5U CN211916405U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种木艺加工用表面打磨装置 |
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