CN215942363U - 一种用于金刚石复合片的高效抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其为一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，包括箱体角度调节装置和升降装置，所述升降装置设置在所述箱体内，所述角度调节装置设置在所述箱体一侧，所述角度调节装置包括环形杆、滑动块、打磨头、凹槽、齿牙、电动机、半环齿轮、第一齿轮、微型电动机和铰接件，所述滑动块套设在所述环形杆上，所述凹槽设置在所述环形杆内，所述齿牙固定安装在所述凹槽内，所述打磨头设置在所述滑动块一侧，同时环形杆通过铰接件连接，当转动微型电机时，因为微型电机上的第二齿轮和环形杆上的半环齿轮相啮合，所以可以调整环形杆的位置，使其达到想要的位置对物体进行打磨。

Description

一种用于金刚石复合片的高效抛光设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体为一种用于金刚石复合片的高效抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

传统的抛光设备无法对需要抛光的物体进行全方位各个方面进行抛光，且无法对不同大小不同位置的物体，进行有效的固定抛光处理，抛光角度比较单一，工作进度慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，具备可以对不同大小的物体进行全方位的抛光处理问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，包括箱体、角度调节装置和升降装置，所述升降装置设置在所述箱体内，所述角度调节装置设置在所述箱体一侧；

所述角度调节装置包括环形杆、滑动块、打磨头、凹槽、齿牙、电动机、半环齿轮、第一齿轮、微型电动机和铰接件，所述滑动块套设在所述环形杆上，所述凹槽设置在所述环形杆内，所述齿牙固定安装在所述凹槽内，所述打磨头设置在所述滑动块一侧，所述环形杆两端均通过轴承转动安装在所述铰接件上，所述铰接件一侧焊接在所述箱体上，所述第一齿轮通过轴承转动安装在所述滑动块上，所述半环齿轮一侧焊接在所述环形杆上，所述微型电动机设置在所述箱体一侧，所述第一齿轮设置在所述箱体内，所述第一齿轮和所述半环齿轮相啮合。

优选的，所述滑动块一侧开设有方形孔，所述方形孔内通过轴承转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿牙相啮合，所述电动机的输出端焊接在所述第二齿轮上，所述滑动块内开设有内腔，所述内腔内设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端焊接有连接块，所述连接块内开设有微型腔，所述微型腔内设置有抛光电机，所述打磨头一侧焊接在所述抛光电机的输出端上。

通过采用上述方案，通过设置的滑动块，因为滑动块套设在环形杆上，且环形杆内开设有凹槽，凹槽内设置有齿牙，且滑动块内也设置有第一齿轮，所以当启动电动机时则可以带动打磨头使其能够在环形杆上来回移动。

优选的，所述升降装置包括第一油缸、操作台和水箱，所述第一油缸的输出端焊接在所述操作台上，所述第一油缸设置在所述水箱上，所述操作台一侧固定安装有两块支撑板，所述支撑板一侧开设有槽孔，所述操作台一侧设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆穿过槽孔设置在所述支撑板上，所述螺纹杆一端焊接有把手，所述螺纹杆另一端通过轴承焊接有固定板，所述箱体一侧开设有环形槽，所述环形槽底部开设有洞孔，所述箱体内开设有空腔，所述水箱设置在所述空腔内，所述水箱内设置有过滤网。

通过采用上述方案，通过设置的第一油缸，可以使其操作台能够调整到打磨头能够抛光到的位置。

优选的，所述箱体一侧设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有微型油缸，所述微型油缸输出端固定安装有喷头，所述箱体一侧固定安装有气泵，所述气泵两端通过水管分别连接在所述水箱和所述喷头上。

通过采用上述方案，通过设置的气泵，可以使在打磨物体时，漂浮在空气中的粉尘经过水的喷洒，降落下来，同时通过设置的过滤网，可以使水能够无限循环使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，具备以下有益效果：

一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，通过设置滑动块可以使其打磨头能够在凹槽内移动，可以对不同物体需要打磨的位置进行打磨，同时环形杆通过铰接件连接，当转动微型电机时，因为微型电机上的第二齿轮和环形杆上的半环齿轮相啮合，所以可以调整环形杆的位置，使其达到想要的位置对物体进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构示意图；

图3为本实用新型中箱体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中滑动块剖面结构示意图；

图5为本实用新型中环形杆剖面结构示意图。

图中：

1、箱体；

2、角度调节装置；211、环形杆；212、滑动块；213、打磨头；214、凹槽；215、齿牙；216、电动机；217、半环齿轮；218、第一齿轮；219、微型电动机；220、铰接件；

3、升降装置；311、第一油缸；312、操作台；313、水箱。

4、第二齿轮；5、第二油缸；6、连接块；7、抛光电机；8、支撑板；9、螺纹杆；10、把手；11、固定板；12、环形槽；13、过滤网；14、支撑柱； 15、微型油缸；16、喷头；17、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，包括箱体1、角度调节装置2和升降装置3，所述升降装置3设置在所述箱体1内，所述角度调节装置2设置在所述箱体1一侧；

所述角度调节装置2包括环形杆211、滑动块212、打磨头213、凹槽214、齿牙215、电动机216、半环齿轮217、第一齿轮218、微型电动机219和铰接件220，所述滑动块212套设在所述环形杆211上，所述凹槽214设置在所述环形杆211内，所述齿牙215固定安装在所述凹槽214内，所述打磨头213 设置在所述滑动块212一侧，所述环形杆211两端均通过轴承转动安装在所述铰接件220上，所述铰接件220一侧焊接在所述箱体1上，所述第一齿轮 218通过轴承转动安装在所述滑动块212上，所述半环齿轮217一侧焊接在所述环形杆211上，所述微型电动机219设置在所述箱体1一侧，所述第一齿轮218设置在所述箱体1内，所述第一齿轮218和所述半环齿轮217相啮合。

所述滑动块212一侧开设有方形孔，所述方形孔内通过轴承安装有第二齿轮4，所述第二齿轮4与所述齿牙215相啮合，所述电动机216的输出端焊接在所述第二齿轮4上，所述滑动块212内开设有内腔，所述内腔内设置有第二油缸5，所述第二油缸5的输出端焊接有连接块6，所述连接块6内开设有微型腔，所述微型腔内设置有抛光电机7，所述打磨头213一侧焊接在所述抛光电机7的输出端上。

参阅图1-5，通过设置的滑动块212，当需要对物体进行左右面打磨时，则启动电动机216，使其带动着滑动块212内的第一齿轮218转动，因为第一齿轮218和凹槽214内齿牙215相啮合，所以当电动机216转动时，可以移动滑动块212使其在凹槽214内左右移动，达到需要打磨的位置，当需要对打磨物体进行前后面打磨时，则调整环形杆211一端的半环齿轮217，因为半环齿轮217焊接在环形杆211一端，且和第二齿轮4相啮合，所以转动微型电动机219可以使整个环形杆211进行前后转动，使其达到想要抛光的位置，非常的方便实用，增加其工作效率。

实施例二

所述升降装置3包括第一油缸311、操作台312和水箱313，所述第一油缸311的输出端焊接在所述操作台312上，所述第一油缸311设置在所述水箱313上，所述操作台312一侧固定安装有两块支撑板8，所述支撑板8一侧开设有槽孔，所述操作台312一侧设置有两个螺纹杆9，所述螺纹杆9穿过槽孔设置在所述支撑板8上。

所述螺纹杆9一端焊接有把手10，所述螺纹杆9另一端通过轴承焊接有固定板11，所述箱体1一侧开设有环形槽12，所述环形槽12底部开设有洞孔，所述箱体1内开设有空腔，所述水箱313设置在所述空腔内，所述水箱 313内设置有过滤网13，所述箱体1一侧设置有支撑柱14，所述支撑柱14一侧设置有微型油缸15，所述微型油缸15输出端固定安装有喷头16，所述箱体1一侧固定安装有气泵17，所述气泵17两端通过水管分别连接在所述水箱 313和所述喷头16上。

参阅图1-5，通过设置的第一油缸311，可以使其第一油缸311上的操作台312，能够调整到打磨头213能够打磨到的位置，因为在其设置的螺纹杆9 一端固定安装有固定板11，所以当需要对不同物体进行固定时，则转动把手 10使其螺纹杆9转动，使其能够固定住不同大小的物体，同时设置的喷头16 和水箱313，可以使打磨时的灰尘经过水的喷洒能够降落下来，避免人体吸入，同时设置的水箱313中设置有过滤网13，所以可以实现对水的循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：包括箱体(1)、角度调节装置(2)和升降装置(3)，所述升降装置(3)设置在所述箱体(1)内，所述角度调节装置(2)设置在所述箱体(1)一侧；

所述角度调节装置(2)包括环形杆(211)、滑动块(212)、打磨头(213)、凹槽(214)、齿牙(215)、电动机(216)、半环齿轮(217)、第一齿轮(218)、微型电动机(219)和铰接件(220)，所述滑动块(212)套设在所述环形杆(211)上，所述凹槽(214)设置在所述环形杆(211)内，所述齿牙(215)固定安装在所述凹槽(214)内，所述打磨头(213)设置在所述滑动块(212)一侧，所述环形杆(211)两端均通过轴承转动安装在所述铰接件(220)上，所述铰接件(220)一侧焊接在所述箱体(1)上，所述第一齿轮(218)通过轴承转动安装在所述滑动块(212)上，所述半环齿轮(217)一侧焊接在所述环形杆(211)上，所述微型电动机(219)设置在所述箱体(1)一侧，所述第一齿轮(218)设置在所述箱体(1)内，所述第一齿轮(218)和所述半环齿轮(217)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述滑动块(212)一侧开设有方形孔，所述方形孔内通过轴承转动安装有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)与所述齿牙(215)相啮合，所述电动机(216)的输出端焊接在所述第二齿轮(4)上，所述滑动块(212)内开设有内腔，所述内腔内设置有第二油缸(5)，所述第二油缸(5)的输出端焊接有连接块(6)，所述连接块(6)内开设有微型腔，所述微型腔内设置有抛光电机(7)，所述打磨头(213)一侧焊接在所述抛光电机(7)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括第一油缸(311)、操作台(312)和水箱(313)，所述第一油缸(311)的输出端焊接在所述操作台(312)上，所述第一油缸(311)设置在所述水箱(313)上，所述操作台(312)一侧固定安装有两块支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧开设有槽孔，所述操作台(312)一侧设置有两个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)穿过槽孔设置在所述支撑板(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)一端焊接有把手(10)，所述螺纹杆(9)另一端通过轴承焊接有固定板(11)，所述箱体(1)一侧开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)底部开设有洞孔。

5.根据权利要求3所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)内开设有空腔，所述水箱(313)设置在所述空腔内，所述水箱(313)内设置有过滤网(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)一侧设置有微型油缸(15)，所述微型油缸(15)输出端固定安装有喷头(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定安装有气泵(17)，所述气泵(17)两端通过水管分别连接在所述水箱(313)和所述喷头(16)上。

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