CN212497013U - 一种石油阀体锻件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油阀体锻件装置,包括框架、打磨头,所述框架内设有电机,所述框架内设有固定杆,所述固定杆端部设有夹紧部件,所述电机的输出端传动连接有主动轮,所述框架内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与打磨头固定连接。本实用新型中,设置了夹紧部件、电机,电机的输出端传动连接有主动轮,带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,使得凸块在滑槽内滑动,带动压块可在滑动架内滑动,以达到紧固锻件内壁的效果,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动打磨头运动,可对锻件的不同位置进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工应用技术领域,尤其涉及一种石油阀体锻件装置。
背景技术
随着工业水平的不断发展,各种机械出现在各种生产制造业中。为了使机械内部可以稳定的工作,机械内部均安装有各种阀体。常用的阀体在加工制造时需要用打磨装置进行打磨,使其内外光滑,符合使用的标准。
但是现有的用于阀体的打磨装置在使用时仍存在一定的不足。现有的用于阀体的打磨装置在打磨过程中工作效率低,阀体内外两侧需要单独打磨,费时费力,需要多种加工机械,操作复杂,局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决阀体锻件在打磨过程中工作效率低,打磨过程中固定效果不好的问题,而提出的一种石油阀体锻件装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石油阀体锻件装置,包括框架、打磨头,所述框架内设有电机,所述框架内设有固定杆,所述固定杆端部设有夹紧部件,所述电机的输出端传动连接有主动轮,所述框架内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与打磨头固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧部件包括从动轮和滑动架,所述从动轮上开设有滑槽,所述滑动架固定连接有固定板,所述滑动架内贯穿有压块,所述压块固定连接有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块形状与滑槽相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动轮与从动轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架内设有收集箱,所述收集箱底端固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架开设有可与限位块相卡合的限位槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置了夹紧部件、电机,电机的输出端传动连接有主动轮,带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,使得凸块在滑槽内滑动,带动压块可在滑动架内滑动,以达到紧固锻件内壁的效果,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动打磨头运动,可对锻件的不同位置进行打磨。
2、本实用新型中,设置的电动伸缩杆可带动打磨头运动,可对锻件的不同位置进行打磨,设置的限位槽,限位块,可便于更换收集箱。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置俯视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置正视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧部件伸长状态结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧部件未伸长状态结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧部件后视结构示意图;
图例说明:
1、框架;2、电机;3、固定杆;4、夹紧部件;5、打磨头;6、电动伸缩杆;7、限位槽;8、限位块;9、收集箱;401、从动轮;402、主动轮;403、压块;404、滑动架;405、凸块;406、滑槽;407、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石油阀体锻件装置,包括框架1、打磨头5,框架1内设有电机2,框架1的外表壁上设有电机2,框架1内设有固定杆3,固定杆3端部设有夹紧部件4,电机2的输出端传动连接有主动轮402,电机2的输出端贯穿固定杆3,主动轮402与从动轮401啮合,框架1内设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的输出端与打磨头5固定连接。
具体的,如图3和图5所示,夹紧部件4包括从动轮401和滑动架404,从动轮401通过转轴与滑动架404转动连接,从动轮401上开设有滑槽406,滑动架404固定连接有固定板407,滑动架404内贯穿有压块403,压块403可在滑动架404内滑动,压块403上固定连接有凸块405,凸块405形状与滑槽406相适配。
具体的,如图1和图2所示,框架1内设有收集箱9,可收集打磨后的废粉末,收集箱9底端固定连接有限位块8,框架1开设有可与限位块8相卡合的限位槽7,便于更换收集箱9。
工作原理:使用时,将锻件套设在夹紧部件4上,打开电机2,电机2的输出端传动连接有主动轮402,带动主动轮402转动,主动轮402带动从动轮401转动,使得凸块405在滑槽406内滑动,带动压块403可在滑动架404内滑动,以达到紧固锻件内壁的效果,打开电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端带动打磨头5运动,可对锻件的不同位置进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油阀体锻件装置,包括框架(1)、打磨头(5),其特征在于,所述框架(1)内设有电机(2),所述框架(1)内设有固定杆(3),所述固定杆(3)端部设有夹紧部件(4),所述电机(2)的输出端传动连接有主动轮(402),所述框架(1)内设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出端与打磨头(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油阀体锻件装置,其特征在于,所述夹紧部件(4)包括从动轮(401)和滑动架(404),所述从动轮(401)上开设有滑槽(406),所述滑动架(404)固定连接有固定板(407),所述滑动架(404)内贯穿有压块(403),所述压块(403)固定连接有凸块(405)。
3.根据权利要求2所述的一种石油阀体锻件装置,其特征在于,所述凸块(405)形状与滑槽(406)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种石油阀体锻件装置,其特征在于,所述主动轮(402)与从动轮(401)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种石油阀体锻件装置,其特征在于,所述框架(1)内设有收集箱(9),所述收集箱(9)底端固定连接有限位块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种石油阀体锻件装置,其特征在于,所述框架(1)开设有可与限位块(8)相卡合的限位槽(7)。
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