CN218984257U - 一种传动齿轮生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动齿轮生产加工设备,包括工作箱,所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮。本实用新型,通过螺杆、螺母和夹板的配合设置,可以对加工件进行夹持固定,通过减速电机、蜗杆和螺杆可以带动加工件转动,同时,通过蜗杆、蜗轮和转动杆的配合设置,可以带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮、往复式杠和往复式杠套的配合设置,可以带动横板上下移动,横板通过竖板可以带动打磨块在加工件上上下移动,通过打磨块可以对加工件的两面同时进行打磨,省事省力,进而提高了打磨的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动齿轮生产加工技术领域,尤其涉及一种传动齿轮生产加工设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,十九世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。在齿轮的生产过程中需要对其表面进行抛光打磨处理,现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者的使用。
针对上述问题,现有公开号为CN212444599U的专利公开了一种齿轮加工打磨装置,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有打磨仓,所述打磨仓背面的两侧均固定连接有驱动电机。本实用新型通过作业板、进风管、齿轮本体、吸气罩、吸收仓、风机、移动板、打磨仓、电动伸缩杆、主动辊、打磨带和驱动电机,可使装置达到便于操作使用的功能,解决了现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者使用的问题。
上述技术中是通过打磨仓对传动齿轮进行打磨,但是一次只能对传动齿轮的一面进行打磨,打磨完成后再对传动齿轮的另一面进行打磨,费事费力,进而降低了打磨的速度。
针对上述问题,我们提出一种传动齿轮生产加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述技术中是通过打磨仓对传动齿轮进行打磨,但是一次只能对传动齿轮的一面进行打磨,打磨完成后再对传动齿轮的另一面进行打磨,费事费力,进而降低了打磨的速度”的缺陷,从而提出一种传动齿轮生产加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种传动齿轮生产加工设备,包括工作箱,所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有转动杆,所述转动杆的上端贯穿固定箱的上端面并固定有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,每个所述第二齿轮的中心处竖直固定穿插有往复式杠,所述往复式杠上啮合连接有往复式杠套,所述往复式杠套的一侧固定连接有横板,所述横板的下端面对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有打磨块。
优选的,所述蜗杆的左端固定连接有螺杆,所述螺杆的左端贯穿固定箱的左侧并转动连接在固定箱的内壁中,所述螺杆上固定套接有夹板,所述螺杆上滑动套接有加工件,所述螺杆上啮合连接有螺母,所述螺母的一侧抵在加工件的侧壁上。
优选的,所述工作箱的内壁上固定连接有限位杆,所述往复式杠套背离横板的一侧固定连接有限位板,所述限位板滑动套接在限位杆上。
优选的,所述转动杆的下端转动连接在固定箱的内壁上,所述转动杆转动连接在固定箱的内壁中。
优选的,所述往复式杠的下端转动连接在固定箱的上端面上,所述往复式杠的上端转动连接在工作箱的内壁上,两个所述打磨块相对的一端均抵在加工件的侧壁上。
优选的,所述工作箱的侧壁上设置有开关门,所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过螺杆、螺母和夹板的配合设置,可以对加工件进行夹持固定,通过减速电机、蜗杆和螺杆可以带动加工件转动,同时,通过蜗杆、蜗轮和转动杆的配合设置,可以带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮、往复式杠和往复式杠套的配合设置,可以带动横板上下移动,横板通过竖板可以带动打磨块在加工件上上下移动,通过打磨块可以对加工件的两面同时进行打磨,省事省力,进而提高了打磨的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种传动齿轮生产加工设备的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种传动齿轮生产加工设备的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。
图中:1工作箱、2固定箱、3减速电机、4蜗杆、5蜗轮、6转动杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9往复式杠、10往复式杠套、11横板、12竖板、13打磨块、14螺杆、15螺母、16夹板、17加工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种传动齿轮生产加工设备,包括工作箱1,工作箱1的内壁上固定连接有固定箱2,固定箱2的内壁上固定连接有减速电机3,减速电机3的输出端固定连接有蜗杆4,蜗杆4上啮合连接有蜗轮5,蜗轮5的中心处竖直固定穿插有转动杆6,转动杆6的上端贯穿固定箱2的上端面并固定有第一齿轮7,第一齿轮7上啮合连接有第二齿轮8,每个第二齿轮8的中心处竖直固定穿插有往复式杠9,往复式杠9上啮合连接有往复式杠套10,往复式杠套10的一侧固定连接有横板11,横板11的下端面对称固定连接有两个竖板12,两个竖板12相对的一侧均固定连接有打磨块13,通过螺杆14、螺母15和夹板16的配合设置,可以对加工件17进行夹持固定,通过减速电机3、蜗杆4和螺杆14可以带动加工件17转动,同时,通过蜗杆4、蜗轮5和转动杆6的配合设置,可以带动第一齿轮7转动,第一齿轮7通过第二齿轮8、往复式杠9和往复式杠套10的配合设置,可以带动横板11上下移动,横板11通过竖板12可以带动打磨块13在加工件17上上下移动,通过打磨块13可以对加工件17的两面同时进行打磨,省事省力,进而提高了打磨的速度。
其中,蜗杆4的左端固定连接有螺杆14,螺杆14的左端贯穿固定箱2的左侧并转动连接在固定箱2的内壁中,螺杆14上固定套接有夹板16,螺杆14上滑动套接有加工件17,螺杆14上啮合连接有螺母15,螺母15的一侧抵在加工件17的侧壁上,蜗杆4可以带动蜗轮5转动。
其中,工作箱1的内壁上固定连接有限位杆,往复式杠套10背离横板11的一侧固定连接有限位板,限位板滑动套接在限位杆上,限位杆可以对往复式杠套10起到限位的作用。
其中,转动杆6的下端转动连接在固定箱2的内壁上,转动杆6转动连接在固定箱2的内壁中,转动杆6可以带动第一齿轮7转动。
其中,往复式杠9的下端转动连接在固定箱2的上端面上,往复式杠9的上端转动连接在工作箱1的内壁上,两个打磨块13相对的一端均抵在加工件17的侧壁上,往复式杠9可以带动往复式杠套10上下移动。
其中,工作箱1的侧壁上设置有开关门,开关门的侧壁上固定连接有把柄,把柄方便打开开关门。
本实用新型中,工作时,把加工件17套在螺杆14上,然后旋转螺母15,通过螺母15和夹板16可以对加工件17进行夹持固定,然后启动减速电机3,其输出端会带动蜗杆4转动,蜗杆4会带动螺杆14转动,螺杆14会带动加工件17转动,同时,蜗杆4会带动蜗轮5转动,蜗轮5会带动转动杆6转动,转动杆6会带动第一齿轮7转动,第一齿轮7会带动第二齿轮8转动,第二齿轮8会带动往复式杠9转动,往复式杠9会带动往复式杠套10上下移动,往复式杠套10会带动横板11上下移动,横板11带动竖板12上下移动,竖板12会带动打磨块13在加工件17上上下移动,通过打磨块13可以对加工件17的两面同时进行打磨,省事省力,进而提高了打磨的速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种传动齿轮生产加工设备,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的内壁上固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内壁上固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)上啮合连接有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的中心处竖直固定穿插有转动杆(6),所述转动杆(6)的上端贯穿固定箱(2)的上端面并固定有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)上啮合连接有第二齿轮(8),每个所述第二齿轮(8)的中心处竖直固定穿插有往复式杠(9),所述往复式杠(9)上啮合连接有往复式杠套(10),所述往复式杠套(10)的一侧固定连接有横板(11),所述横板(11)的下端面对称固定连接有两个竖板(12),两个所述竖板(12)相对的一侧均固定连接有打磨块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产加工设备,其特征在于,所述蜗杆(4)的左端固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的左端贯穿固定箱(2)的左侧并转动连接在固定箱(2)的内壁中,所述螺杆(14)上固定套接有夹板(16),所述螺杆(14)上滑动套接有加工件(17),所述螺杆(14)上啮合连接有螺母(15),所述螺母(15)的一侧抵在加工件(17)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产加工设备,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁上固定连接有限位杆,所述往复式杠套(10)背离横板(11)的一侧固定连接有限位板,所述限位板滑动套接在限位杆上。
4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产加工设备,其特征在于,所述转动杆(6)的下端转动连接在固定箱(2)的内壁上,所述转动杆(6)转动连接在固定箱(2)的内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产加工设备,其特征在于,所述往复式杠(9)的下端转动连接在固定箱(2)的上端面上,所述往复式杠(9)的上端转动连接在工作箱(1)的内壁上,两个所述打磨块(13)相对的一端均抵在加工件(17)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产加工设备,其特征在于,所述工作箱(1)的侧壁上设置有开关门,所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
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