CN212444599U - 一种齿轮加工打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工打磨装置,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有打磨仓,所述打磨仓背面的两侧均固定连接有驱动电机。本实用新型通过作业板、进风管、齿轮本体、吸气罩、吸收仓、风机、移动板、打磨仓、电动伸缩杆、主动辊、打磨带和驱动电机,可使装置达到便于操作使用的功能,解决了现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者使用的问题。

Description

一种齿轮加工打磨装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工打磨装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,十九世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
在齿轮的生产过程中需要对其表面进行抛光打磨处理,现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工打磨装置,具备便于操作使用的优点,解决了现有市场上齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工打磨装置,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有打磨仓,所述打磨仓背面的两侧均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿打磨仓并固定连接有主动辊,所述主动辊远离驱动电机的一侧与打磨仓的连接处活动连接,所述主动辊的表面套设有打磨带,所述作业板的顶部固定连接有放置框,所述放置框内腔的底部放置有垫块,所述垫块的顶部放置有齿轮本体,所述作业板顶部的两侧均固定连接有风机,所述风机靠近龙门架的一侧连通有进风管,所述进风管远离风机的一侧贯穿龙门架并连通有吸气罩,所述风机远离进风管的一侧连通有连通管,所述作业板的两侧均设有吸收仓,所述连通管的底部贯穿吸收仓并延伸至吸收仓的内腔处。
优选的,所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述龙门架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述打磨带的内腔套设有辅助辊,所述辅助辊的顶部和底部均与打磨仓的连接处活动连接。
优选的,所述吸收仓内腔的两侧均开设有出风口,所述出风口的内腔固定连接有防护滤棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过作业板、进风管、齿轮本体、吸气罩、吸收仓、风机、移动板、打磨仓、电动伸缩杆、主动辊、打磨带和驱动电机,可使装置达到便于操作使用的功能,解决了现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能,设备加工效率较低,上下料操作繁琐,且作业安全性较低,作业产生有害气体被使用者直接吸收,不利于使用者使用的问题。
2、通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性;
通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板使用时的流畅性;
通过辅助辊的辅助限位,能够有效避免打磨带在使用时受重力影响出现拖挂影响打磨效果的现象,提升了设备的打磨质量;
通过出风口和防护滤棉的使用,能够更加方便净化后气体的排出,提升了空气的流通和循环效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型打磨仓仰视结构示意图;
图3为本实用新型吸收仓剖视图。
图中:1、作业板;2、进风管;3、支撑板;4、齿轮本体;5、垫块;6、放置框;7、吸气罩;8、支撑腿;9、吸收仓;10、连通管;11、风机;12、滑槽;13、移动板;14、打磨仓;15、电动伸缩杆;16、龙门架;17、滑块;18、辅助辊;19、主动辊;20、打磨带;21、驱动电机;22、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的作业板1、进风管2、支撑板3、齿轮本体4、垫块5、放置框6、吸气罩7、支撑腿8、吸收仓9、连通管10、风机11、滑槽12、移动板13、打磨仓14、电动伸缩杆15、龙门架16、滑块17、辅助辊18、主动辊19、打磨带20、驱动电机21和出风口22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种齿轮加工打磨装置,包括作业板1,作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿8,支撑腿8的底部固定连接有支撑板3,支撑板3的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性,作业板1的顶部固定连接有龙门架16,龙门架16内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端固定连接有移动板13,移动板13的两侧均固定连接有滑块17,龙门架16内腔的两侧均开设有与滑块17配合使用的滑槽12,通过滑块17和滑槽12的使用,能够有效避免移动板13在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板13使用时的流畅性,移动板13的底部固定连接有打磨仓14,打磨仓14背面的两侧均固定连接有驱动电机21,驱动电机21的输出端贯穿打磨仓14并固定连接有主动辊19,主动辊19远离驱动电机21的一侧与打磨仓14的连接处活动连接,主动辊19的表面套设有打磨带20,打磨带20的内腔套设有辅助辊18,辅助辊18的顶部和底部均与打磨仓14的连接处活动连接,通过辅助辊18的辅助限位,能够有效避免打磨带20在使用时受重力影响出现拖挂影响打磨效果的现象,提升了设备的打磨质量,作业板1的顶部固定连接有放置框6,放置框6内腔的底部放置有垫块5,垫块5的顶部放置有齿轮本体4,作业板1顶部的两侧均固定连接有风机11,风机11靠近龙门架16的一侧连通有进风管2,进风管2远离风机11的一侧贯穿龙门架16并连通有吸气罩7,风机11远离进风管2的一侧连通有连通管10,作业板1的两侧均设有吸收仓9,连通管10的底部贯穿吸收仓9并延伸至吸收仓9的内腔处,吸收仓9内腔的两侧均开设有出风口22,出风口22的内腔固定连接有防护滤棉,通过出风口22和防护滤棉的使用,能够更加方便净化后气体的排出,提升了空气的流通和循环效率。
使用时,通过使用者将齿轮本体4放置在放置框6的内腔中,齿轮本体4的高度需超过放置框6的边沿高度,垫块5的使用根据齿轮本体4的宽度选择,通过驱动电机21的转动带动主动辊19进行转动,通过主动辊19的转动带动打磨带20进行转动,通过电动伸缩杆15的启动带动移动板13进行移动,通过移动板13的移动带动打磨仓14进行移动继而带动打磨带20进行移动使其接触齿轮本体4的表面进行打磨处理,放置框6的内腔开设有与齿轮本体4边齿配合使用的限位齿,使齿轮本体4的放置保持稳定,通过风机11的启动将打磨产生的废气碎屑沿吸气罩7抽走,顺进风管2和连通管10导至吸收仓9的内腔中,废气和碎屑被吸收后剩余空气沿出风口22排出,通过上述结构的配合,可使装置达到便于操作使用的功能,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮加工打磨装置,包括作业板(1),其特征在于:所述作业板(1)的顶部固定连接有龙门架(16),所述龙门架(16)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的底部固定连接有打磨仓(14),所述打磨仓(14)背面的两侧均固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端贯穿打磨仓(14)并固定连接有主动辊(19),所述主动辊(19)远离驱动电机(21)的一侧与打磨仓(14)的连接处活动连接,所述主动辊(19)的表面套设有打磨带(20),所述作业板(1)的顶部固定连接有放置框(6),所述放置框(6)内腔的底部放置有垫块(5),所述垫块(5)的顶部放置有齿轮本体(4),所述作业板(1)顶部的两侧均固定连接有风机(11),所述风机(11)靠近龙门架(16)的一侧连通有进风管(2),所述进风管(2)远离风机(11)的一侧贯穿龙门架(16)并连通有吸气罩(7),所述风机(11)远离进风管(2)的一侧连通有连通管(10),所述作业板(1)的两侧均设有吸收仓(9),所述连通管(10)的底部贯穿吸收仓(9)并延伸至吸收仓(9)的内腔处。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置,其特征在于:所述作业板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的底部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置,其特征在于:所述移动板(13)的两侧均固定连接有滑块(17),所述龙门架(16)内腔的两侧均开设有与滑块(17)配合使用的滑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置,其特征在于:所述打磨带(20)的内腔套设有辅助辊(18),所述辅助辊(18)的顶部和底部均与打磨仓(14)的连接处活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置,其特征在于:所述吸收仓(9)内腔的两侧均开设有出风口(22),所述出风口(22)的内腔固定连接有防护滤棉。
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CN114559354A (zh) * 2022-03-16 2022-05-31 科力芯(苏州)半导体设备有限公司 一种芯片加工切面抛光工艺及设备

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