CN111604725A - 一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝右且开口朝前的工作腔，所述工作腔的左端壁下侧设置有开口朝右的抬升腔，所述抬升腔内设置有升降装置，所述抬升腔的左侧设置有部分开口朝右的旋转驱动腔，所述旋转驱动腔的下侧设置有位于所述抬升腔下方的连接腔，该发明能够将磨削后的木材碎屑第一时间进行收集，从而将珍贵木材的浪费减少到最低，收集后的木材碎屑还可进行再利用，从而提高了珍贵木材的利用率，同时还能够在短时间内将木材内壁完全打磨平整，有利于后续对内壁的雕刻作业，同时提高了整体的雕刻效率。

Description

一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置
技术领域
本发明涉及雕刻磨削技术领域，具体地说是一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置。
背景技术
雕刻，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻,服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子,在最常见的雕刻方法中，一只手拿着凿子，另一只手拿木槌，然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。
在普通雕刻作业中，对于木质柱体的内壁进行雕刻时，需要先将内壁进行磨削，使内壁平整，而后再进行雕刻，但是当进行珍贵木材雕刻时，传统磨削设备不能够将磨削出的木材碎屑及时进行回收，从而产生了大量的浪费。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝右且开口朝前的工作腔，所述工作腔的左端壁下侧设置有开口朝右的抬升腔，所述抬升腔内设置有升降装置，所述抬升腔的左侧设置有部分开口朝右的旋转驱动腔，所述旋转驱动腔的下侧设置有位于所述抬升腔下方的连接腔，所述旋转驱动腔的上侧设置有电机腔，所述电机腔的右端壁内固定设置有主电机，所述电机腔的右侧设置有转筒腔，所述转筒腔的右侧上方设置有中间腔，所述中间腔的下侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有打磨装置，所述打磨装置包括转动设置于所述齿轮腔下端壁内的螺杆，所述齿轮腔的正下方设置有固定在所述工作腔上端壁的固定块，所述固定块内设置有升降腔，所述螺杆的下侧延伸至所述升降腔内，所述齿轮腔的右侧设置有开口朝前的存储腔，所述固定块的右侧固定有抽风收集板，所述抽风收集板内设置有回收装置，所述主电机上动力连接有左侧延伸至所述电机腔内且右侧穿过转动腔延伸至中间腔内的电机轴。
优选地，所述升降装置包括滑动设置于所述抬升腔内的放置板，所述放置板的上端面内转动设置有转动板，所述转动板的下侧固定有转动设置于所述转动腔上端壁内且下侧延伸至所述转动腔内的转动轴，所述转动腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述旋转驱动腔内的中间轴，所述中转轴与所述转动轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述电机腔的下端壁内转动设置有下侧贯穿所述旋转驱动腔延伸至所述连接腔内的主轴，所述主轴的上侧与所述电机轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述主轴与所述中转轴通过一对锥齿轮副连接，所述连接腔内转动设置有间隔块。
优选地，所述升降装置还包括设置在所述间隔块内且开口朝上的间隔腔，所述主轴的下侧转动设置于所述间隔腔的下端壁内，所述间隔腔内滑动设置有与所述主轴花键连接的间隔板，所述间隔板的下侧安装有固定在所述间隔腔下端壁内的间隔弹簧，所述间隔腔的左端壁上固定有能够与所述间隔板接触且使所述间隔块与所述主轴同步转动的卡块，所述间隔板的上侧设置有与所述主轴花键连接且与所述间隔腔内侧壁体的上半部分螺纹连接下半部分滑动连接的螺纹板，所述间隔块的外侧端面固定有间隔齿轮，所述间隔齿轮的右侧啮合有抬升齿轮，所述抬升齿轮螺纹连接在滑动并转动设置于所述连接腔上端壁和下端壁右侧且上侧延伸至所述抬升腔内并与所述放置板下侧固定连接的抬升螺杆上。
优选地，所述打磨装置包括固定在所述电机轴上且位于所述转筒腔内的转筒，所述螺杆的上侧固定有升降齿轮，所述升降齿轮的后侧啮合有滑动设置于所述齿轮腔左端壁内且左侧延伸至所述转筒腔内的滑动齿条，所述滑动齿条的左侧固定有导杆，所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述升降腔内滑动设置有与所述螺杆螺纹连接的升降板，所述升降板的下侧固定有滑动设置于所述升降腔下端壁内的升降杆，所述升降杆的下侧延伸至所述工作腔内且固定有连接块，所述连接块的下侧固定有打磨块，所述打磨块内设置有驱动腔，所述驱动腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述工作腔内的驱动轴，所述驱动轴的左侧固定有与所述打磨块转动连接的打磨刀，所述驱动腔的上端壁内转动设置有与所述驱动轴通过一对锥齿轮副连接的连接轴，所述连接轴的上侧花键连接有打磨轴，所述打磨轴的上侧延伸至所述中间腔内并与所述电机轴通过一对锥齿轮副连接，所述打磨轴分别与所述连接块和所述固定块和所述螺杆以及所述升降齿轮转动连接。
优选地，所述回收装置包括设置于所述抽风收集板下侧且开口朝上的收集腔，所述存储腔的左端壁内固定有抽风机，所述收集腔的右端壁内设置有连接在所述抽风机上的抽风管，所述抽风管的另一端通过所述抽风机最终进入存储腔内。
有益效果为：该发明能够将磨削后的木材碎屑第一时间进行收集，从而将珍贵木材的浪费减少到最低，收集后的木材碎屑还可进行再利用，从而提高了珍贵木材的利用率，同时还能够在短时间内将木材内壁完全打磨平整，有利于后续对内壁的雕刻作业，同时提高了整体的雕刻效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B处的放大结构图；
图4为本图1中C处的放大结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝右且开口朝前的工作腔47，所述工作腔47的左端壁下侧设置有开口朝右的抬升腔42，所述抬升腔42内设置有升降装置，所述抬升腔42的左侧设置有部分开口朝右的旋转驱动腔45，所述旋转驱动腔45的下侧设置有位于所述抬升腔42下方的连接腔55，所述旋转驱动腔45的上侧设置有电机腔14，所述电机腔14的右端壁内固定设置有主电机15，所述电机腔14的右侧设置有转筒腔17，所述转筒腔17的右侧上方设置有中间腔22，所述中间腔22的下侧设置有齿轮腔25，所述齿轮腔25内设置有打磨装置，所述打磨装置包括转动设置于所述齿轮腔25下端壁内的螺杆26，所述齿轮腔25的正下方设置有固定在所述工作腔47上端壁的固定块13，所述固定块13内设置有升降腔11，所述螺杆26的下侧延伸至所述升降腔11内，所述齿轮腔25的右侧设置有开口朝前的存储腔28，所述固定块13的右侧固定有抽风收集板29，所述抽风收集板29内设置有回收装置，所述主电机15上动力连接有左侧延伸至所述电机腔14内且右侧穿过转动腔17延伸至中间腔22内的电机轴16。
有益地，所述升降装置包括滑动设置于所述抬升腔42内的放置板40，所述放置板40的上端面内转动设置有转动板38，所述转动板38的下侧固定有转动设置于所述转动腔41上端壁内且下侧延伸至所述转动腔41内的转动轴39，所述转动腔41的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述旋转驱动腔45内的中间轴46，所述中转轴46与所述转动轴39之间通过一对锥齿轮副连接，所述电机腔14的下端壁内转动设置有下侧贯穿所述旋转驱动腔45延伸至所述连接腔55内的主轴12，所述主轴12的上侧与所述电机轴16之间通过一对锥齿轮副连接，所述主轴12与所述中转轴46通过一对锥齿轮副连接，所述连接腔55内转动设置有间隔块56。
有益地，所述升降装置还包括设置在所述间隔块56内且开口朝上的间隔腔49，所述主轴12的下侧转动设置于所述间隔腔49的下端壁内，所述间隔腔49内滑动设置有与所述主轴12花键连接的间隔板51，所述间隔板51的下侧安装有固定在所述间隔腔49下端壁内的间隔弹簧53，所述间隔腔49的左端壁上固定有能够与所述间隔板51接触且使所述间隔块56与所述主轴12同步转动的卡块54，所述间隔板51的上侧设置有与所述主轴12花键连接且与所述间隔腔49内侧壁体的上半部分螺纹连接下半部分滑动连接的螺纹板50，所述间隔块56的外侧端面固定有间隔齿轮52，所述间隔齿轮52的右侧啮合有抬升齿轮44，所述抬升齿轮44螺纹连接在滑动并转动设置于所述连接腔55上端壁和下端壁右侧且上侧延伸至所述抬升腔42内并与所述放置板40下侧固定连接的抬升螺杆43上。
有益地，所述打磨装置包括固定在所述电机轴16上且位于所述转筒腔17内的转筒19，所述螺杆26的上侧固定有升降齿轮24，所述升降齿轮24的后侧啮合有滑动设置于所述齿轮腔25左端壁内且左侧延伸至所述转筒腔17内的滑动齿条20，所述滑动齿条20的左侧固定有导杆18，所述转筒19的外侧端面设置有与所述导杆18滑动连接的螺旋状凹槽，所述升降腔11内滑动设置有与所述螺杆26螺纹连接的升降板30，所述升降板30的下侧固定有滑动设置于所述升降腔11下端壁内的升降杆31，所述升降杆31的下侧延伸至所述工作腔47内且固定有连接块32，所述连接块32的下侧固定有打磨块33，所述打磨块33内设置有驱动腔35，所述驱动腔35的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述工作腔47内的驱动轴34，所述驱动轴34的左侧固定有与所述打磨块33转动连接的打磨刀48，所述驱动腔35的上端壁内转动设置有与所述驱动轴34通过一对锥齿轮副连接的连接轴57，所述连接轴57的上侧花键连接有打磨轴21，所述打磨轴21的上侧延伸至所述中间腔22内并与所述电机轴16通过一对锥齿轮副连接，所述打磨轴21分别与所述连接块32和所述固定块13和所述螺杆26以及所述升降齿轮24转动连接，该装置能够在短时间内将木材内壁完全打磨平整，有利于后续对内壁的雕刻作业，同时提高了整体的雕刻效率。
有益地，所述回收装置包括设置于所述抽风收集板29下侧且开口朝上的收集腔37，所述存储腔28的左端壁内固定有抽风机23，所述收集腔37的右端壁内设置有连接在所述抽风机23上的抽风管27，所述抽风管27的另一端通过所述抽风机23最终进入存储腔28内，该装置能够将磨削后的木材碎屑第一时间进行收集，从而将珍贵木材的浪费减少到最低，收集后的木材碎屑还可进行再利用，从而提高了珍贵木材的利用率。
初始状态下，中转轴46与主轴12之间进行连接的一对锥齿轮副尚未进行啮合，卡块54与间隔板51接触，放置板40位于抬升腔42的最下侧，连接块32的上侧与固定块13的下侧接触。
开始工作时，将需要进行内壁雕刻但还未进行磨削的木质柱体放置在转动板38上夹紧，而后启动主电机15，从而带动电机轴16转动，从而通过一对锥齿轮副啮合带动主轴12转动，从而带动螺纹板50和间隔板51转动，从而使螺纹板50逐渐向下移动并使间隔板51逐渐向下移动，间隔弹簧53被压缩，同时间隔板51通过卡块54带动间隔块56转动，从而带动间隔齿轮52转动，从而带动抬升齿轮44转动，从而使抬升螺杆43逐渐向上移动，进而使放置板40向上移动，进而使打磨刀48与抽风收集板29逐渐进入木质柱体的内侧，当抽风收集板29的下侧与木质柱体的内底壁接触时，放置板40恰好移动至抬升腔42最上侧，并且中转轴46与主轴12进行连接的一对齿轮副进行啮合，间隔板51与卡块54脱离接触，间隔块56停止转动，而后主轴12通过一对锥齿轮副带动中转轴46转动，从而使中转轴46通过一对锥齿轮副带动转动轴39转动，进而使转动板38转动，进而使木质柱体转动，同时电机轴16带动转筒19转动，从而在导杆18的作用下使滑动齿条20做左右往复运动，从而使升降齿轮24带动螺杆26做正反往复转动，从而使升降板30做上下往复运动，从而依次通过连接块32和打磨块33使打磨刀48做上下往复运动，同时，电机轴16通过一对锥齿轮副带动打磨轴21转动，从而带动连接轴57转动，从而通过一对锥齿轮副带动驱动轴34转动，从而通过打磨刀48转动，进而对木质柱体内壁进行磨削操作，同时抽风机23启动，磨削产生的碎屑在抽风机23的作用下向收集腔37内聚集并通过抽风管27进入存储腔28内，并可从存储腔28前侧开口处取出，磨削完毕后主电机15反转，从而使间隔板51向上移动并与卡块54恢复接触，而后使放置板40向下移动至起始位置，而后将木质柱体取走即可，由此往复。
有益效果为：该发明能够将磨削后的木材碎屑第一时间进行收集，从而将珍贵木材的浪费减少到最低，收集后的木材碎屑还可进行再利用，从而提高了珍贵木材的利用率，同时还能够在短时间内将木材内壁完全打磨平整，有利于后续对内壁的雕刻作业，同时提高了整体的雕刻效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝右且开口朝前的工作腔，所述工作腔的左端壁下侧设置有开口朝右的抬升腔，所述抬升腔内设置有升降装置，所述抬升腔的左侧设置有部分开口朝右的旋转驱动腔，所述旋转驱动腔的下侧设置有位于所述抬升腔下方的连接腔，所述旋转驱动腔的上侧设置有电机腔，所述电机腔的右端壁内固定设置有主电机，所述电机腔的右侧设置有转筒腔，所述转筒腔的右侧上方设置有中间腔，所述中间腔的下侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有打磨装置，所述打磨装置包括转动设置于所述齿轮腔下端壁内的螺杆，所述齿轮腔的正下方设置有固定在所述工作腔上端壁的固定块，所述固定块内设置有升降腔，所述螺杆的下侧延伸至所述升降腔内，所述齿轮腔的右侧设置有开口朝前的存储腔，所述固定块的右侧固定有抽风收集板，所述抽风收集板内设置有回收装置，所述主电机上动力连接有左侧延伸至所述电机腔内且右侧穿过转动腔延伸至中间腔内的电机轴。
2.根据权利要求1所述的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，其特征在于：所述升降装置包括滑动设置于所述抬升腔内的放置板，所述放置板的上端面内转动设置有转动板，所述转动板的下侧固定有转动设置于所述转动腔上端壁内且下侧延伸至所述转动腔内的转动轴，所述转动腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述旋转驱动腔内的中间轴，所述中转轴与所述转动轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述电机腔的下端壁内转动设置有下侧贯穿所述旋转驱动腔延伸至所述连接腔内的主轴，所述主轴的上侧与所述电机轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述主轴与所述中转轴通过一对锥齿轮副连接，所述连接腔内转动设置有间隔块。
3.根据权利要求2所述的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，其特征在于：所述升降装置还包括设置在所述间隔块内且开口朝上的间隔腔，所述主轴的下侧转动设置于所述间隔腔的下端壁内，所述间隔腔内滑动设置有与所述主轴花键连接的间隔板，所述间隔板的下侧安装有固定在所述间隔腔下端壁内的间隔弹簧，所述间隔腔的左端壁上固定有能够与所述间隔板接触且使所述间隔块与所述主轴同步转动的卡块，所述间隔板的上侧设置有与所述主轴花键连接且与所述间隔腔内侧壁体的上半部分螺纹连接下半部分滑动连接的螺纹板，所述间隔块的外侧端面固定有间隔齿轮，所述间隔齿轮的右侧啮合有抬升齿轮，所述抬升齿轮螺纹连接在滑动并转动设置于所述连接腔上端壁和下端壁右侧且上侧延伸至所述抬升腔内并与所述放置板下侧固定连接的抬升螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，其特征在于：所述打磨装置包括固定在所述电机轴上且位于所述转筒腔内的转筒，所述螺杆的上侧固定有升降齿轮，所述升降齿轮的后侧啮合有滑动设置于所述齿轮腔左端壁内且左侧延伸至所述转筒腔内的滑动齿条，所述滑动齿条的左侧固定有导杆，所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述升降腔内滑动设置有与所述螺杆螺纹连接的升降板，所述升降板的下侧固定有滑动设置于所述升降腔下端壁内的升降杆，所述升降杆的下侧延伸至所述工作腔内且固定有连接块，所述连接块的下侧固定有打磨块，所述打磨块内设置有驱动腔，所述驱动腔的左端壁内转动设置有左侧延伸至所述工作腔内的驱动轴，所述驱动轴的左侧固定有与所述打磨块转动连接的打磨刀，所述驱动腔的上端壁内转动设置有与所述驱动轴通过一对锥齿轮副连接的连接轴，所述连接轴的上侧花键连接有打磨轴，所述打磨轴的上侧延伸至所述中间腔内并与所述电机轴通过一对锥齿轮副连接，所述打磨轴分别与所述连接块和所述固定块和所述螺杆以及所述升降齿轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种珍贵木材杯体内壁雕刻磨削装置，其特征在于：所述回收装置包括设置于所述抽风收集板下侧且开口朝上的收集腔，所述存储腔的左端壁内固定有抽风机，所述收集腔的右端壁内设置有连接在所述抽风机上的抽风管，所述抽风管的另一端通过所述抽风机最终进入存储腔内。
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