CN111730460B - 一种具有去味模块的钢管打磨装置 - Google Patents

一种具有去味模块的钢管打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有去味模块的钢管打磨装置，包括壳体，所述壳体内设有处理室，所述处理室的两侧内壁均设有滑槽，所述处理室的内顶部设有条形槽；升降夹持机构，所述升降夹持机构包括设置在两个滑槽之间的底板，两个所述滑槽内均设有用于上下滑动的滑动块，两个所述滑动块的两端分贝与底板的两端固定连接，两个所述滑动块的下端分别通过两个电动伸缩杆与对应滑槽的内底部相连，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板内设有条形腔，所述条形腔内水平设有两个双向螺纹杆。该打磨装置在进行打磨时，只需要用到一个驱动电机即可完成移动打磨的过程，且在打磨时可以将产生的刺鼻味道进行吸附，优化打磨工人的工作环境。

Description

一种具有去味模块的钢管打磨装置
技术领域
本发明涉及钢管加工领域，尤其涉及一种具有去味模块的钢管打磨装置。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，而钢管的打磨时钢管在加工过程中的一个重要部分，对于现在的钢管打磨装置来说，在其进行打磨的过程中存在以下几点问题：
1、由于钢管一般都是比较长的，所以在钢管进行打磨时我们需要启动打磨机构，然后再启动一个往复移动的机构，使得打磨机构左右往复移动进行打磨，而这个过程中需要使用到多个电气元件，不仅启动麻烦，同时制造的成本也较高，能源损耗也极大；
2、现有的钢管打磨的装置在使用的过程中，打磨会产生巨大的刺鼻气味，使得打磨工人的工作环境较为恶劣。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有去味模块的钢管打磨装置，该打磨装置在进行打磨时，只需要用到一个驱动电机即可完成移动打磨的过程，且在打磨时可以将产生的刺鼻味道进行吸附，优化打磨工人的工作环境。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有去味模块的钢管打磨装置，包括体，所述壳体内设有处理室，所述处理室的两侧内壁均设有滑槽，所述处理室的内顶部设有条形槽；升降夹持机构，所述升降夹持机构包括设置在两个滑槽之间的底板，两个所述滑槽内均设有用于上下滑动的滑动块，两个所述滑动块的两端分贝与底板的两端固定连接，两个所述滑动块的下端分别通过两个电动伸缩杆与对应滑槽的内底部相连，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板内设有条形腔，所述条形腔内水平设有两个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与条形腔的两端转动连接，所述双向螺纹杆的两螺纹端均螺纹连接有移动块，所述条形腔的内顶部开设有条形开口，两个所述移动块的上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均贯穿条形开口，并分别固定连接有两个夹持块，所述安装板的一侧设有摇把，所述摇把的转动轴延伸至条形腔内并与双向螺纹杆的其中一端固定连接；移动打磨机构，所述移动打磨机构包括转动连接在条形槽两侧内壁间的转动杆，所述转动杆上开设有螺纹层，所述转动杆的螺纹层部分螺纹连接有滑条，所述滑条与条形槽的内壁滑动连接，所述滑条的下端固定连接有两个连杆，两个所述连杆的下端共同固定连接也有安装块，所述安装块的下端开设有安装槽，所述安装块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有驱动电机，所述处理室内水平设有限位杆，所述限位杆的一端与处理室的一侧内壁转动连接，所述限位杆的另一端设有设有限位槽，所述限位槽内设有用于左右滑动的连接条，所述连接条的右端贯穿限位槽的槽口，并与驱动电机的输出轴末端固定连接，所述限位杆和转动杆上均固定套接有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一传动带传动，所述处理室内水平设有转轴，所述转轴贯穿安装块，且贯穿管安装槽，所述转轴位于安装槽部分固定套接有打磨辊，所述转轴与驱动电机的输出轴末端均固定套接有第二传动轮，两个所述第二传动轮通过第二传动带传动；两个气味消除机构，两个所述气味消除机构分别位于安装槽的两侧，所述气味消除机构包括设置在安装块内的竖腔，所述竖腔内设有用于上下滑动给的活塞板，所述活塞板的上端通过多个连接弹簧与竖腔的内顶部弹性连接，所述转轴水平贯穿竖腔，且贯穿竖腔的部分固定套接有凸轮，所述活塞板的下端设有与凸轮相抵的圆头抵块，所述安装块的下端固定连接有空心板，所述空心板的底部开设有多个与空心板连通的吸风口，所述空心板与竖腔位于活塞板上方空间通过进气管道连通，所述进气管道和连接风道内均安装有单向阀，所述安装块的上端设有空气净化盒，所述空气净化盒的进气端通过连接风道与竖腔位于活塞板上方空间连通。
优选地，所述限位槽为矩形槽，且连接条与限位槽相配和。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、启动驱动电机，驱动电机会带动第二传动轮进行转动，第二传动轮又会通过第二传动带带动另一个第二传动轮转动，从而带动转轴转动，转轴的转动会带动打磨辊转动，从而使得打磨辊对感官进行打磨，在驱动电机的输出轴转动的同时会通过连接条带动限位杆转动，而限位杆的转动又会通过第一传动轮和第一传动带的配合带动转动杆转动，转动杆转动会使得滑条在转动杆的螺纹层部分左右移动，而滑条的左右移动又会通过连杆带动安装块左右移动，安装块再带动打磨辊左右移动，对钢管机械能打磨，需要用到一个驱动电机即可完成移动打磨的过程，减少了启动的麻烦，同时制作成本较低，电能的损耗也较少。
2、在转轴转动的同时，会带动其上的凸轮转动，而受到连接弹簧的弹性作用，圆头抵块会与凸轮紧紧相抵，所以凸轮的转动会带动活塞板上下移动，而活塞板下移时，会通过多个吸风口将打磨产生的刺鼻气体吸入到空心板内并通过进气管道进入到竖腔中，当活塞板上移后又会将竖腔中的刺鼻气体通过连接风道排出到空气净化盒中，进行空气净化后再排出，在打磨时可以将产生的刺鼻味道进行吸附，优化打磨工人的工作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有去味模块的钢管打磨装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图；
图4为图1的C处放大图。
图中：1壳体、2电动伸缩杆、3滑动块、4滑槽、5底板、6处理室、7摇把、8安装板、9夹持块、10安装块、11连接风道、12空气净化盒、13条形槽、14滑条、15转动杆、16第一传动轮、17第一传动带、18限位杆、19限位槽、20连接条、21打磨辊、22安装槽、23双向螺纹杆、24移动块、25条形腔、26条形开口、27驱动电机、28第二传动轮、29第二传动带、30转轴、31进气管道、32竖腔、33连接弹簧、34活塞板、35圆头抵块、36凸轮、37空心板、38吸风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种具有去味模块的钢管打磨装置，包括壳体1，壳体1内设有处理室6，处理室6的两侧内壁均设有滑槽4，处理室6的内顶部设有条形槽13；
升降夹持机构，升降夹持机构包括设置在两个滑槽4之间的底板5，两个滑槽4内均设有用于上下滑动的滑动块3，两个滑动块3的两端分贝与底板5的两端固定连接，两个滑动块3的下端分别通过两个电动伸缩杆2与对应滑槽4的内底部相连，底板5的上端固定连接有安装板8，安装板8内设有条形腔25，条形腔25内水平设有两个双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的两端分别与条形腔25的两端转动连接，双向螺纹杆23的两螺纹端均螺纹连接有移动块24，条形腔25的内顶部开设有条形开口26，两个移动块24的上端均固定连接有连接杆，两个连接杆的上端均贯穿条形开口26，并分别固定连接有两个夹持块9，安装板8的一侧设有摇把7，摇把7的转动轴延伸至条形腔25内并与双向螺纹杆23的其中一端固定连接；
移动打磨机构，移动打磨机构包括转动连接在条形槽13两侧内壁间的转动杆15，转动杆15上开设有螺纹层，转动杆15的螺纹层部分螺纹连接有滑条14，滑条14与条形槽13的内壁滑动连接，滑条14的下端固定连接有两个连杆，两个连杆的下端共同固定连接也有安装块10，安装块10的下端开设有安装槽22，安装块10的一侧固定连接有安装板，安装板的上端安装有驱动电机27，处理室6内水平设有限位杆18，限位杆18的一端与处理室6的一侧内壁转动连接，限位杆18的另一端设有设有限位槽19，限位槽19内设有用于左右滑动的连接条20，连接条20的右端贯穿限位槽19的槽口，并与驱动电机27的输出轴末端固定连接，限位杆18和转动杆15上均固定套接有第一传动轮16，两个第一传动轮16通过第一传动带17传动，处理室6内水平设有转轴30，转轴30贯穿安装块10，且贯穿管安装槽22，转轴30位于安装槽22部分固定套接有打磨辊21，转轴30与驱动电机27的输出轴末端均固定套接有第二传动轮28，两个第二传动轮28通过第二传动带29传动；
两个气味消除机构，两个气味消除机构分别位于安装槽22的两侧，气味消除机构包括设置在安装块10内的竖腔32，竖腔32内设有用于上下滑动给的活塞板34，活塞板34的上端通过多个连接弹簧33与竖腔32的内顶部弹性连接，转轴30水平贯穿竖腔32，且贯穿竖腔32的部分固定套接有凸轮36，活塞板34的下端设有与凸轮36相抵的圆头抵块35，安装块10的下端固定连接有空心板37，空心板37的底部开设有多个与空心板37连通的吸风口38，空心板37与竖腔32位于活塞板34上方空间通过进气管道31连通，进气管道31和连接风道11内均安装有单向阀，保证他们的单向流通性，安装块10的上端设有空气净化盒12，空气净化盒12是由一些如活性炭或者其它的吸附气味的材料组成的盒子，空气净化盒12的进气端通过连接风道11与竖腔32位于活塞板34上方空间连通。
其中，限位槽19为矩形槽，且连接条20与限位槽19相配和，保证连接条20可以左右移动，且可以带动限位杆18进行转动。
本发明中，在使用的过程中，先通过摇把7可以对两个夹持块9的之间的距离进行调节，通过摇动摇把7带动双向螺纹杆23转动，而双向螺纹杆23的转动又会带动两个移动块24相对或者相背移动，从而使得两个夹持块9进行夹持或者松开，将需要打磨的钢管放置到两个夹持块9之间，然后摇动摇把7进行夹持，通过电动伸缩杆2可以对底板5的高度进行调节，使得钢管可以到达可以进行打磨的高度；
此时启动驱动电机27，驱动电机27会带动第二传动轮28进行转动，第二传动轮28又会通过第二传动带29带动另一个第二传动轮28转动，从而带动转轴30转动，转轴30的转动会带动打磨辊21转动，从而使得打磨辊21对感官进行打磨，在驱动电机27的输出轴转动的同时会通过连接条20带动限位杆18转动，而限位杆18的转动又会通过第一传动轮16和第一传动带17的配合带动转动杆15转动，转动杆15转动会使得滑条14在转动杆15的螺纹层部分左右移动，而滑条14的左右移动又会通过连杆带动安装块10左右移动，安装块10再带动打磨辊21左右移动，对钢管机械能打磨，需要用到一个电机即可完成移动打磨的过程，减少了启动的麻烦，同时制作成本较低，电能的损耗也较少；
在转轴30转动的同时，会带动其上的凸轮36转动，而受到连接弹簧33的弹性作用，圆头抵块35会与凸轮36紧紧相抵，所以凸轮36的转动会带动活塞板34上下移动，而活塞板34下移时，会通过多个吸风口38将打磨产生的刺鼻气体吸入到空心板37内并通过进气管道31进入到竖腔32中，当活塞板34上移后又会将竖腔32中的刺鼻气体通过连接风道11排出到空气净化盒12中，进行空气净化后再排出，在打磨时可以将产生的刺鼻味道进行吸附，优化打磨工人的工作环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1. 一种具有去味模块的钢管打磨装置，其特征在于，包括： 壳体(1)，所述壳体(1)内设有处理室(6)，所述处理室(6)的两侧内壁均设有滑槽(4)，所述处理室(6)的内顶部设有条形槽(13)； 升降夹持机构，所述升降夹持机构包括设置在两个滑槽(4)之间的底板(5)，两个所述滑槽(4)内均设有用于上下滑动的滑动块(3)，两个所述滑动块(3)的两端分别与底板(5)的两端固定连接，两个所述滑动块(3)的下端分别通过两个电动伸缩杆(2)与对应滑槽(4)的内底部相连，所述底板(5)的上端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)内设有条形腔(25)，所述条形腔(25)内水平设有两个双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的两端分别与条形腔(25)的两端转动连接，所述双向螺纹杆(23)的两螺纹端均螺纹连接有移动块(24)，所述条形腔(25)的内顶部开设有条形开口(26)，两个所述移动块(24)的上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均贯穿条形开口(26)，并分别固定连接有两个夹持块(9)，所述安装板(8)的一侧设有摇把(7)，所述摇把(7)的转动轴延伸至条形腔(25)内并与双向螺纹杆(23)的其中一端固定连接； 移动打磨机构，所述移动打磨机构包括转动连接在条形槽(13)两侧内壁间的转动杆(15)，所述转动杆(15)上开设有螺纹层，所述转动杆(15)的螺纹层部分螺纹连接有滑条(14)，所述滑条(14)与条形槽(13)的内壁滑动连接，所述滑条(14)的下端固定连接有两个连杆，两个所述连杆的下端共同固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的下端开设有安装槽(22)，所述安装块(10)的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有驱动电机(27)，所述处理室(6)内水平设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端与处理室(6)的一侧内壁转动连接，所述限位杆(18)的另一端设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内设有用于左右滑动的连接条(20)，所述连接条(20)的右端贯穿限位槽(19)的槽口，并与驱动电机(27)的输出轴末端固定连接，所述限位杆(18)和转动杆(15)上均固定套接有第一传动轮(16)，两个所述第一传动轮(16)通过第一传动带(17)传动，所述处理室(6)内水平设有转轴(30)，所述转轴(30)贯穿安装块(10)，且贯穿安装槽(22)，所述转轴(30)位于安装槽(22)部分固定套接有打磨辊(21)，所述转轴(30)与驱动电机(27)的输出轴末端均固定套接有第二传动轮(28)，两个所述第二传动轮(28)通过第二传动带(29)传动； 两个气味消除机构，两个所述气味消除机构分别位于安装槽(22)的两侧，所述气味消除机构包括设置在安装块(10)内的竖腔(32)，所述竖腔(32)内设有用于上下滑动的活塞板(34)，所述活塞板(34)的上端通过多个连接弹簧(33)与竖腔(32)的内顶部弹性连接，所述转轴(30)水平贯穿竖腔(32)，且贯穿竖腔(32)的部分固定套接有凸轮(36)，所述活塞板(34)的下端设有与凸轮(36)相抵的圆头抵块(35)，所述安装块(10)的下端固定连接有空心板(37)，所述空心板(37)的底部开设有多个与空心板(37)连通的吸风口(38)，所述空心板(37)与竖腔(32)位于活塞板(34)上方空间通过进气管道(31)连通，所述进气管道(31)和连接风道(11)内均安装有单向阀，所述安装块(10)的上端设有空气净化盒(12)，所述空气净化盒(12)的进气端通过连接风道(11)与竖腔(32)位于活塞板(34)上方空间连通；
启动驱动电机(27)，驱动电机(27)会带动第二传动轮(28)进行转动，第二传动轮(28)又会通过第二传动带(29)带动另一个第二传动轮(28)转动，从而带动转轴(30)转动，转轴(30)的转动会带动打磨辊(21)转动，从而使得打磨辊(21)对钢管进行打磨，在驱动电机(27)的输出轴转动的同时会通过连接条(20)带动限位杆(18)转动，而限位杆(18)的转动又会通过第一传动轮(16)和第一传动带(17)的配合带动转动杆(15)转动，转动杆(15)转动会使得滑条(14)在转动杆(15)的螺纹层部分左右移动，而滑条(14)的左右移动又会通过连杆带动安装块(10)左右移动，安装块(10)再带动打磨辊(21)左右移动；
在转轴(30)转动的同时，会带动其上的凸轮(36)转动，而受到连接弹簧(33)的弹性作用，圆头抵块(35)会与凸轮(36)紧紧相抵，所以凸轮(36)的转动会带动活塞板(34)上下移动，而活塞板(34)下移时，会通过多个吸风口(38)将打磨产生的刺鼻气体吸入到空心板(37)内并通过进气管道(31)进入到竖腔(32)中，当活塞板(34)上移后又会将竖腔(32)中的刺鼻气体通过连接风道(11)排出到空气净化盒(12)中，进行空气净化后再排出。
2.根据权利要求1所述的一种具有去味模块的钢管打磨装置，其特征在于，所述限位槽(19)为矩形槽，且连接条(20)与限位槽(19)相配合。
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