CN217122657U - 一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，包括箱体，所述箱体的前端面活动连接有箱门，且所述箱体的底部内壁上固定连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有弧形槽，且所述放置板的两侧均设有夹持机构，所述箱体顶部设有限位块，所述限位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆，所述横杆的两端固定连接在箱体的内壁上，所述限位块的底部固定连接有螺纹块，所述箱体的一侧内壁上固定连接有第一电机，所述螺纹块上开设有螺纹孔，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有旋转机构，且适用于不同长度和直径的轧辊，此外，可吸除箱体内的灰尘等特点。

Description

一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，具体为一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。

现有的轧辊加工装置不具有旋转机构，不能旋转轧辊，从而不便于对轧辊的不同面进行打磨，且不适用于不同长度和直径的轧辊，此外，不具有吸尘机构，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不具有旋转机构，不能旋转轧辊，从而不便于对轧辊的不同面进行打磨，且不适用于不同长度和直径的轧辊，此外，不具有吸尘机构的缺陷，提供一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置。所述一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置具有旋转机构，且适用于不同长度和直径的轧辊，此外，可吸除箱体内的灰尘等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，包括箱体，所述箱体的前端面活动连接有箱门，且所述箱体的底部内壁上固定连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有弧形槽，且所述放置板的两侧均设有夹持机构，所述箱体顶部设有限位块，所述限位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆，所述横杆的两端固定连接在箱体的内壁上，所述限位块的底部固定连接有螺纹块，所述箱体的一侧内壁上固定连接有第一电机，所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接在箱体的另一侧内壁上，所述螺纹块的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定连接有矩形框，所述矩形框的底部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿矩形框并固定连接有打磨轮，所述箱体的两侧壁设有吸尘机构。

优选的，两个所述第一液压缸关于放置板的中心轴线呈对称设置。

优选的，所述夹持机构包括移动块，两个所述移动块上均开设有一对通孔，所述通孔内穿过有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在箱体的两侧内壁上，所述箱体的两侧壁固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴固定连接在移动块的侧壁上，所述移动块的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿L形板，并固定连接有圆形槽，所述圆形槽的顶部和底部外壁均固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的输出轴贯穿圆形槽，并固定连接有夹持块。

优选的，两个所述夹持块相靠近的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫结构。

优选的，两个所述夹持块关于圆形槽的中心轴线呈对称设置。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘泵和集尘仓，所述吸尘泵和集尘仓固定连接在箱体的侧壁上，所述集尘仓的侧壁上固定连接有进水管，且所述集尘仓的底部固定连接有导水管，所述导水管的管身上安装有阀门，所述吸尘泵上分别固定连接有吸尘管和排尘管，所述吸尘管的另一端贯穿箱体的侧壁，所述排尘管的另一端固定连接在集尘仓的顶部。

优选的，所述吸尘管的末端管口呈喇叭形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过圆形槽、移动块、L形板和第三电机之间的配合，可带动轧辊的旋转，从而便于对轧辊的不同位置进步打磨；

2、在本技术方案中，通过移动块和第三液压缸之间的配合，可调节夹持机构之间的距离，且通过第四液压缸和夹持块之间的配合，调节夹持块之间的距离，从而使得该装置适用于不同长度和直径的轧辊；

3、在本技术方案中，通过吸尘泵、吸尘管、排尘管和集尘仓之间的配合，可吸除箱体内的灰尘，从而避免灰尘对操作人员的身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型部分立体图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为箱体、移动块和限位杆的俯视图；

图4为圆形槽、夹持块和第四液压缸的侧视图；

图5为放置板的侧视图。

图中标号：1、箱体；2、第一液压缸；3、放置板；4、限位块；5、横杆；6、螺纹块；7、第一电机；8、螺纹杆；9、第二液压缸；10、矩形框；11、第二电机；12、打磨轮；13、限位杆；14、第三液压缸；15、L形板；16、第三电机；17、圆形槽；18、第四液压缸；19、夹持块；20、吸尘泵；21、集尘仓；22、吸尘管；23、排尘管；24、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，包括箱体1，箱体1的前端面活动连接有箱门，两个第一液压缸2关于放置板3的中心轴线呈对称设置，提高放置板3上升的稳定性，且箱体1的底部内壁上固定连接有两个第一液压缸2，第一液压缸2的输出轴固定连接有放置板3，放置板3的顶部开设有弧形槽，且放置板3的两侧均设有夹持机构。

夹持机构包括移动块24，两个移动块24上均开设有一对通孔，通孔内穿过有限位杆13，限位杆13的两端分别固定连接在箱体1的两侧内壁上，箱体1的两侧壁固定连接有第三液压缸14，第三液压缸14的输出轴固定连接在移动块24的侧壁上，移动块24的顶部固定连接有L形板15，L形板15的顶部固定连接有第三电机16，第三电机16的输出轴贯穿L形板15，并固定连接有圆形槽17，圆形槽17的顶部和底部外壁均固定连接有第四液压缸18，第四液压缸18的输出轴贯穿圆形槽17，并固定连接有夹持块19，通过夹持机构可对不同直径和长度的轧辊进行夹持，两个夹持块19相靠近的一侧开设有弧形槽，弧形槽内设置有防滑垫，防滑垫为橡胶垫结构，通过防滑垫可提高夹持块19的夹持摩擦力，从而提高夹持块19的夹持效果，两个夹持块19关于圆形槽17的中心轴线呈对称设置，提高夹持机构的夹持稳定性，箱体1顶部设有限位块4，限位块4上开设有通孔，通孔内穿过有横杆5，横杆5的两端固定连接在箱体1的内壁上，限位块4的底部固定连接有螺纹块6，箱体1的一侧内壁上固定连接有第一电机7，螺纹块6上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端固定连接在第一电机7的输出轴上，且螺纹杆8的另一端通过轴承活动连接在箱体1的另一侧内壁上，螺纹块6的底部固定连接有第二液压缸9，第二液压缸9的输出轴上固定连接有矩形框10，矩形框10的底部内壁上固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿矩形框10并固定连接有打磨轮12，箱体1的两侧壁设有吸尘机构。

吸尘机构包括吸尘泵20和集尘仓21，吸尘泵20和集尘仓21固定连接在箱体1的侧壁上，集尘仓21的侧壁上固定连接有进水管，且集尘仓21的底部固定连接有导水管，导水管的管身上安装有阀门，吸尘泵20上分别固定连接有吸尘管22和排尘管23，吸尘管22的末端管口呈喇叭形设置，提高吸尘管22的吸尘范围，吸尘管22的另一端贯穿箱体1的侧壁，排尘管23的另一端固定连接在集尘仓21的顶部，通过吸尘机构可吸除箱体1的灰尘。

工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电气元件外接电源，然后打开箱门，将需要加工的轧辊放置在放置板3上，此时，启动第一液压缸2，第一液压缸2推动放置板3向上移动，直至轧辊移动到与圆形槽17相平齐的高度后，启动两个第三液压缸14，两个第三液压缸14推动两个移动块24相互靠近，直至轧辊的两侧插入两个夹持块19之间，启动第四液压缸18，第四液压缸18推动夹持块19夹紧轧辊，此时，可通过第一液压缸2带动放置板3远离轧辊，然后，启动第三电机16，第三电机16带动圆形槽17转动，继而带动轧辊旋转，接着，启动第二电机11，第二电机11带动打磨轮12旋转，然后，启动第二液压缸9推动打磨轮12靠近轧辊的表面，此时，可启动第一电机7，第一电机7带动螺纹杆8旋转，继而通过螺纹杆8和螺纹块6之间的配合，带动打磨轮12左右往复移动，进而通过打磨轮12反复打磨转辊的表面，在打磨的过程中，启动吸尘泵20，吸尘泵20通过吸尘管22吸除打磨轧辊产生的灰尘，并通过排尘管23导入装有水的集尘仓21内，从而避免灰尘对操作人员的身体造成伤害，以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面活动连接有箱门，且所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有两个第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出轴固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部开设有弧形槽，且所述放置板(3)的两侧均设有夹持机构，所述箱体(1)顶部设有限位块(4)，所述限位块(4)上开设有通孔，所述通孔内穿过有横杆(5)，所述横杆(5)的两端固定连接在箱体(1)的内壁上，所述限位块(4)的底部固定连接有螺纹块(6)，所述箱体(1)的一侧内壁上固定连接有第一电机(7)，所述螺纹块(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端固定连接在第一电机(7)的输出轴上，且所述螺纹杆(8)的另一端通过轴承活动连接在箱体(1)的另一侧内壁上，所述螺纹块(6)的底部固定连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出轴上固定连接有矩形框(10)，所述矩形框(10)的底部内壁上固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿矩形框(10)并固定连接有打磨轮(12)，所述箱体(1)的两侧壁设有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：两个所述第一液压缸(2)关于放置板(3)的中心轴线呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：所述夹持机构包括移动块(24)，两个所述移动块(24)上均开设有一对通孔，所述通孔内穿过有限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端分别固定连接在箱体(1)的两侧内壁上，所述箱体(1)的两侧壁固定连接有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)的输出轴固定连接在移动块(24)的侧壁上，所述移动块(24)的顶部固定连接有L形板(15)，所述L形板(15)的顶部固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴贯穿L形板(15)，并固定连接有圆形槽(17)，所述圆形槽(17)的顶部和底部外壁均固定连接有第四液压缸(18)，所述第四液压缸(18)的输出轴贯穿圆形槽(17)，并固定连接有夹持块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：两个所述夹持块(19)相靠近的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫结构。

5.根据权利要求3所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：两个所述夹持块(19)关于圆形槽(17)的中心轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘泵(20)和集尘仓(21)，所述吸尘泵(20)和集尘仓(21)固定连接在箱体(1)的侧壁上，所述集尘仓(21)的侧壁上固定连接有进水管，且所述集尘仓(21)的底部固定连接有导水管，所述导水管的管身上安装有阀门，所述吸尘泵(20)上分别固定连接有吸尘管(22)和排尘管(23)，所述吸尘管(22)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁，所述排尘管(23)的另一端固定连接在集尘仓(21)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种具有旋转机构的轧辊加工用处理装置，其特征在于：所述吸尘管(22)的末端管口呈喇叭形设置。

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