CN210360632U - 一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器 - Google Patents
一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器,包括工作台,所述工作台的上端面设有用于带动金刚石复合片往复运动的往复机构,所述往复机构上设有连接板二,所述连接板二的上端面设有用于固定金刚石复合片的定位组件,该用于金刚石复合片表面处理的打磨器通过伺服电机二、丝杆和导杆便于带动金刚石复合片进行往复运动,通过导向板和导向架便于增强连接板移动时的稳定性,通过防护罩便于在打磨金刚石复合片时起到防护作用,通过进水管便于将水浇在打磨砂轮,对打磨砂轮进行降温以及在打磨金刚石复合片时起到除尘作用,通过伺服气缸便于调节打磨砂轮的高度,通过挡水板11和污水管便于防止污水肆流,使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石复合片生产技术领域,具体为一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器。
背景技术
目前,常用金刚石复合片(PCD)都存在抛光加工工序,在抛光加工后复合片表面经常会出现微小污渍、附加物等影响抛光质量的问题,因此,在抛光加工后需要进行复合片的表面处理以达到抛光质量要求。常用的处理方式有化学处理、喷砂处理等,现有的不便带动金刚石复合片移动,不对金刚石复合片进行夹紧定位,打磨精度较低,不便防止打磨时灰尘飘散,不便收集污水,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器,便于带动金刚石复合片移动,便于对金刚石复合片进行夹紧定位,提高打磨精度,便于防止打磨时灰尘飘散,便于收集污水,使用较为便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器,包括工作台,所述工作台的上端面设有用于带动金刚石复合片往复运动的往复机构,所述往复机构上设有连接板二,所述连接板二的上端面设有用于固定金刚石复合片的定位组件,所述工作台的侧面连接有安装底座,所述安装底座的上端面设有伺服气缸,所述伺服气缸的顶部连接有安装架,所述安装架上设有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴通过传动轴连接有打磨砂轮,所述打磨砂轮的上方设有固定在安装架上的防护组件;
所述往复机构包括设在工作台上端面的两个固定板,两个固定板之间固定连接有导杆,且两个固定板之间通过轴承配合安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接,所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的伺服电机二,连接板二与滑块连接;
所述定位组件包括设在连接板二上端面的夹具底座,所述夹具底座的上端面滑动连接有定位板,所述夹具底座上端面的一端设有夹紧板,所述夹具底座上端面的另一端设有夹紧架,所述夹紧架上螺纹连接有与定位板接触连接的夹紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台上端面的边缘位置处设有挡水板,所述工作台的底部设有污水管,所述污水管上设有手动阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的上端面设有导向板,所述连接板二的底部设有与导向板对应的导向架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具底座的上端面设有V型限位槽,所述定位板的底部设有与V型限位槽对应的限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护组件包括设在安装架上的连接板一,所述连接板一的端部设有位于打磨砂轮上方的防护罩,所述防护罩的上部设有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伺服电机二、丝杆和导杆便于带动金刚石复合片进行往复运动,通过导向板和导向架便于增强连接板二移动时的稳定性,通过夹紧螺栓和定位板便于对金刚石复合片进行夹紧定位,通过限位块和V型限位槽便于对定位板进行限位,通过防护罩便于在打磨金刚石复合片时起到防护作用,通过进水管便于将水浇在打磨砂轮,对打磨砂轮进行降温以及在打磨金刚石复合片时起到除尘作用,通过伺服气缸便于调节打磨砂轮的高度,通过挡水板11和污水管便于防止污水肆流,使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位块剖面结构示意图。
图中:1工作台、2打磨砂轮、3防护罩、4进水管、5传动轴、6连接板一、7伺服电机一、8安装架、9伺服气缸、10安装底座、11挡水板、12污水管、13限位块、14伺服电机二、15丝杆、16导杆、17滑块、18固定板、19夹具底座、20夹紧螺栓、21连接板二、22导向板、23 V型限位槽、24导向架、25定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器,包括工作台1,工作台1的上端面设有用于带动金刚石复合片往复运动的往复机构,往复机构上设有连接板二21,连接板二21的上端面设有用于固定金刚石复合片的定位组件,工作台1的侧面连接有安装底座10,安装底座10的上端面设有伺服气缸9,伺服气缸9的顶部连接有安装架8,安装架8上设有伺服电机一7,伺服电机一7的输出轴通过传动轴5连接有打磨砂轮2,打磨砂轮2的上方设有固定在安装架8上的防护组件;
往复机构包括设在工作台1上端面的两个固定板18,两个固定板18之间固定连接有导杆16,且两个固定板18之间通过轴承配合安装有丝杆15,丝杆15上螺纹连接有滑块17,导杆16通过滑块17侧面的通孔与滑块17滑动连接,丝杆15的端部设有位于其中一个固定板18上的伺服电机二14,连接板二21与滑块17连接;
定位组件包括设在连接板二21上端面的夹具底座19,夹具底座19的上端面滑动连接有定位板25,夹具底座19上端面的一端设有夹紧板,夹具底座19上端面的另一端设有夹紧架,夹紧架上螺纹连接有与定位板25接触连接的夹紧螺栓20,工作台1上端面的边缘位置处设有挡水板11,工作台1的底部设有污水管12,污水管12上设有手动阀,工作台1的上端面设有导向板22,连接板二21的底部设有与导向板22对应的导向架24,夹具底座19的上端面设有V型限位槽23,定位板25的底部设有与V型限位槽23对应的限位块13,防护组件包括设在安装架8上的连接板一6,连接板一6的端部设有位于打磨砂轮2上方的防护罩3,防护罩3的上部设有进水管4。
伺服电机一7、伺服气缸9和伺服电机二14分别与外部控制器连接,外部控制器可以采用华北工控PPC-3310,伺服电机一7和伺服电机二14可以采用无锡蒙德电气的SMS15-43P7C-REY1主轴伺服电机,伺服气缸9可以采用SMCCPA1BN80-200气缸。
在使用时:将金刚石复合片放置在夹具底座19上靠近夹紧板的位置处,提高拧动夹紧螺栓20来推动定位板25沿着V型限位槽23进行移动,通过夹紧板和定位板25来对金刚石复合片进行固定,通过伺服气缸9来调节打磨砂轮2的高度,通过防护罩3上的进水管4来将水浇在打磨砂轮2,在打磨时用来降低打磨砂轮2的温度和防止灰尘飘散,通过伺服电机一7来带动打磨砂轮2转动,通过伺服电机二14和丝杆15带动连接板二21沿着导杆16进行往复运动,以便对金刚石复合片的不同位置进行打磨,通过挡水板11和污水管12来将污水集中排出,防止污水肆流,便于清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于金刚石复合片表面处理的打磨器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面设有用于带动金刚石复合片往复运动的往复机构,所述往复机构上设有连接板二(21),所述连接板二(21)的上端面设有用于固定金刚石复合片的定位组件,所述工作台(1)的侧面连接有安装底座(10),所述安装底座(10)的上端面设有伺服气缸(9),所述伺服气缸(9)的顶部连接有安装架(8),所述安装架(8)上设有伺服电机一(7),所述伺服电机一(7)的输出轴通过传动轴(5)连接有打磨砂轮(2),所述打磨砂轮(2)的上方设有固定在安装架(8)上的防护组件;
所述往复机构包括设在工作台(1)上端面的两个固定板(18),两个固定板(18)之间固定连接有导杆(16),且两个固定板(18)之间通过轴承配合安装有丝杆(15),所述丝杆(15)上螺纹连接有滑块(17),所述导杆(16)通过滑块(17)侧面的通孔与滑块(17)滑动连接,所述丝杆(15)的端部设有位于其中一个固定板(18)上的伺服电机二(14),连接板二(21)与滑块(17)连接;
所述定位组件包括设在连接板二(21)上端面的夹具底座(19),所述夹具底座(19)的上端面滑动连接有定位板(25),所述夹具底座(19)上端面的一端设有夹紧板,所述夹具底座(19)上端面的另一端设有夹紧架,所述夹紧架上螺纹连接有与定位板(25)接触连接的夹紧螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的用于金刚石复合片表面处理的打磨器,其特征在于:所述工作台(1)上端面的边缘位置处设有挡水板(11),所述工作台(1)的底部设有污水管(12),所述污水管(12)上设有手动阀。
3.根据权利要求1所述的用于金刚石复合片表面处理的打磨器,其特征在于:所述工作台(1)的上端面设有导向板(22),所述连接板二(21)的底部设有与导向板(22)对应的导向架(24)。
4.根据权利要求1所述的用于金刚石复合片表面处理的打磨器,其特征在于:所述夹具底座(19)的上端面设有V型限位槽(23),所述定位板(25)的底部设有与V型限位槽(23)对应的限位块(13)。
5.根据权利要求1所述的用于金刚石复合片表面处理的打磨器,其特征在于:所述防护组件包括设在安装架(8)上的连接板一(6),所述连接板一(6)的端部设有位于打磨砂轮(2)上方的防护罩(3),所述防护罩(3)的上部设有进水管(4)。
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