CN219465773U - 一种打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打磨装置，涉及五金打磨装置技术领域，包括固定托板，所述固定托板的下方设置有底座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述固定托板固定连接在支撑板的外壁，所述支撑板的一侧设置有打磨砂带，所述固定托板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有固定支板，所述固定支板的外壁贯穿设置有活动槽。本实用新型通过移动固定支板在滑槽上滑动，带动五金件靠近打磨砂带表面进行打磨，使用者可以通过拨杆转动转动板带动夹持的五金件进行转动，从而便于使用者准确的调节五金件的打磨偏转角度，避免了人工长时间握持加工的麻烦，便于使用者进行连续的打磨加工，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金打磨装置领域，尤其涉及一种打磨装置。
背景技术
精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，是对普通五金行业的一个细分，一般特指精度要求在0.05mm以内五金工件，在五金件加工中需要使用打磨装置对五金件打磨。
现有技术中，如中国专利：CN218081990U的“一种打磨装置”，包括支撑架，安装于支撑架上的传动机构，传动机构上连接有驱动电机，固定于支撑架上的固定杆，固定杆的另一端连接有调节板，调节板与固定杆通过第一螺栓进行固定，调节板的两端均活动安装有活动轴组，且之间形成打磨区域，传动机构和活动轴组上设有打磨带，调节板上开设有调节槽。
但现有技术中，现有的打磨装置在使用时，通常需要手动握持五金件与打磨砂带接触摩擦，但是打磨过程中长时间的打磨会导致五金件产生较高的温度，不利于操作人员长时间握持加工，需要进行间隔性冷却，影响打磨加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的打磨装置在使用时，通常需要手动握持五金件与打磨砂带接触摩擦，但是打磨过程中长时间的打磨会导致五金件产生较高的温度，不利于操作人员长时间握持加工，需要进行间隔性冷却，影响打磨加工的效率的问题，而提出的一种打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打磨装置，包括固定托板，所述固定托板的下方设置有底座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述固定托板固定连接在支撑板的外壁，所述支撑板的一侧设置有打磨砂带，所述固定托板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有固定支板，所述固定支板的外壁贯穿设置有活动槽，所述固定支板的顶部外壁固定连接有固定块，所述固定块的顶面贯穿螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端活动连接有压板，所述压板的下方设置有底板，所述底板固定连接在固定支板的底部外壁，所述底板的顶面中心转动连接有转动板，所述转动板的一侧外壁固定连接有拨杆。
优选的，所述支撑板的顶部一侧转动连接有导轮，所述导轮的下方设置有传动轮，所述打磨砂带活动连接在导轮与传动轮的外壁之间。
优选的，所述底座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿支撑板的外壁与传动轮固定连接。
优选的，所述电机的一侧设置有工业吸尘器，所述工业吸尘器的底面与底座的顶面固定连接。
优选的，所述打磨砂带的一侧设置有吸尘头，所述吸尘头固定连接在固定托板的顶面。
优选的，所述吸尘头靠近打磨砂带的一侧外壁开设有吸尘口，所述吸尘头的另一侧外壁固定连接有连通管。
优选的，所述连通管远离吸尘头的一端与工业吸尘器的顶面固定连接，所述工业吸尘器通过连通管与吸尘口的内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过移动固定支板在滑槽上滑动，带动五金件靠近打磨砂带表面进行打磨，使用者可以通过拨杆转动转动板带动夹持的五金件进行转动，从而便于使用者准确的调节五金件的打磨偏转角度，避免了人工长时间握持加工的麻烦，便于使用者进行连续的打磨加工，提高了加工效率。
2、本实用新型中，通过启动工业吸尘器使吸尘口内产生负压吸力，从而利用吸尘头一侧的吸尘口的对打磨砂带处打磨加工产生的碎屑进行吸取，从而避免了碎屑四处飞溅，提高了本实用新型加工环境的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种打磨装置的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型提出一种打磨装置图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出一种打磨装置的固定支板结构示意图；
图4为本实用新型提出一种打磨装置的侧视结构示意图。
图例说明：1、固定托板；11、滑槽；12、固定支板；121、活动槽；122、固定块；123、螺栓；124、压板；125、底板；126、转动板；127、拨杆；128、滑块；2、底座；3、支撑板；31、打磨砂带；32、导轮；4、电机；41、传动轮；5、工业吸尘器；51、连通管；52、吸尘头；53、吸尘口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种打磨装置，包括固定托板1，固定托板1的下方设置有底座2，底座2的一侧固定连接有支撑板3，固定托板1固定连接在支撑板3的外壁，支撑板3的一侧设置有打磨砂带31，固定托板1的顶面开设有滑槽11，滑槽11的内壁活动连接有滑块128，滑块128的顶面固定连接有固定支板12，固定支板12的外壁贯穿设置有活动槽121，固定支板12的顶部外壁固定连接有固定块122，固定块122的顶面贯穿螺纹连接有螺栓123，螺栓123的底端活动连接有压板124，压板124的下方设置有底板125，底板125固定连接在固定支板12的底部外壁，底板125的顶面中心转动连接有转动板126，转动板126的一侧外壁固定连接有拨杆127，拨杆127采用隔热材料制成。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将待打磨的五金件放置在转动板126上，通过对螺栓123的转动使压板124对转动板126上的五金件进行压持固定，然后驱动打磨砂带31高速转动，打磨时，使用者通过移动固定支板12在滑槽11上滑动，带动五金件靠近打磨砂带31表面进行打磨，使用者可以通过拨杆127转动转动板126带动夹持的五金件进行转动，从而便于使用者准确的调节五金件的打磨偏转角度，避免了人工长时间握持加工的麻烦，便于使用者进行连续的打磨加工，提高了加工效率。
实施例2，如图1-4所示，支撑板3的顶部一侧转动连接有导轮32，导轮32的下方设置有传动轮41，打磨砂带31活动连接在导轮32与传动轮41的外壁之间，底座2的顶面固定安装有电机4，电机4的输出轴端贯穿支撑板3的外壁与传动轮41固定连接，电机4的一侧设置有工业吸尘器5，工业吸尘器5的底面与底座2的顶面固定连接，打磨砂带31的一侧设置有吸尘头52，吸尘头52固定连接在固定托板1的顶面，吸尘头52靠近打磨砂带31的一侧外壁开设有吸尘口53，吸尘头52的另一侧外壁固定连接有连通管51，连通管51远离吸尘头52的一端与工业吸尘器5的顶面固定连接，工业吸尘器5通过连通管51与吸尘口53的内部连通。
其整个实施例达到的效果为，通过启动电机4驱动传动轮41转动带动打磨砂带31高速转动，通过启动工业吸尘器5使吸尘口53内产生负压吸力，从而利用吸尘头52一侧的吸尘口53的对打磨砂带31处打磨加工产生的碎屑进行吸取，从而避免了碎屑四处飞溅，提高了本实用新型加工环境的洁净度。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者将待打磨的五金件放置在转动板126上，通过对螺栓123的转动使压板124对转动板126上的五金件进行压持固定，然后启动电机4驱动传动轮41转动带动打磨砂带31高速转动，打磨时，使用者通过移动固定支板12在滑槽11上滑动，带动五金件靠近打磨砂带31表面进行打磨，使用者可以通过拨杆127转动转动板126带动夹持的五金件进行转动，从而便于使用者准确的调节五金件的打磨偏转角度，避免了人工长时间握持加工的麻烦，便于使用者进行连续的打磨加工，提高了加工效率，在加工过程中，通过启动工业吸尘器5使吸尘口53内产生负压吸力，从而利用吸尘头52一侧的吸尘口53的对打磨砂带31处打磨加工产生的碎屑进行吸取，从而避免了碎屑四处飞溅，提高了本实用新型加工环境的洁净度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种打磨装置，其特征在于：包括固定托板(1)，所述固定托板(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述固定托板(1)固定连接在支撑板(3)的外壁，所述支撑板(3)的一侧设置有打磨砂带(31)，所述固定托板(1)的顶面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁活动连接有滑块(128)，所述滑块(128)的顶面固定连接有固定支板(12)，所述固定支板(12)的外壁贯穿设置有活动槽(121)，所述固定支板(12)的顶部外壁固定连接有固定块(122)，所述固定块(122)的顶面贯穿螺纹连接有螺栓(123)，所述螺栓(123)的底端活动连接有压板(124)，所述压板(124)的下方设置有底板(125)，所述底板(125)固定连接在固定支板(12)的底部外壁，所述底板(125)的顶面中心转动连接有转动板(126)，所述转动板(126)的一侧外壁固定连接有拨杆(127)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部一侧转动连接有导轮(32)，所述导轮(32)的下方设置有传动轮(41)，所述打磨砂带(31)活动连接在导轮(32)与传动轮(41)的外壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述底座(2)的顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端贯穿支撑板(3)的外壁与传动轮(41)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于：所述电机(4)的一侧设置有工业吸尘器(5)，所述工业吸尘器(5)的底面与底座(2)的顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨砂带(31)的一侧设置有吸尘头(52)，所述吸尘头(52)固定连接在固定托板(1)的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于：所述吸尘头(52)靠近打磨砂带(31)的一侧外壁开设有吸尘口(53)，所述吸尘头(52)的另一侧外壁固定连接有连通管(51)。
7.根据权利要求6所述的一种打磨装置，其特征在于：所述连通管(51)远离吸尘头(52)的一端与工业吸尘器(5)的顶面固定连接，所述工业吸尘器(5)通过连通管(51)与吸尘口(53)的内部连通。
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