CN218427492U - 一种塑料滚轮均匀打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料滚轮均匀打磨装置，包括工作台、龙门架和打磨辊，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述工作台的顶部位于龙门架的下方安装有打磨辊，所述龙门架的顶部固定安装有调节盒，所述调节盒的内腔转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有直线滑台，所述直线滑台的内腔活动安装有滑座，所述滑座的一侧固定安装有夹持臂，且夹持臂位于打磨辊的顶部两侧；通过设置双向螺杆和滑块，使其夹持臂除了在自身液压缸伸缩的范围外，还可以进行调整两组夹持臂的整体间距，这样方便夹持臂夹持液压缸伸缩行程以外的工件，提高打磨装置夹持的灵活性和适用性，使其加工更方便。

Description

一种塑料滚轮均匀打磨装置

技术领域

本申请涉及打磨装置的技术领域，尤其是涉及一种塑料滚轮均匀打磨装置。

背景技术

由于塑料材料具有较好的耐磨和缓冲静音特性，使得目前塑料成为滚轮常用的原材料，塑料滚轮使用范围比较广泛，多种加工设备上的塑料传送滚轮、导向塑料滚轮、还有滑动机构上的塑料滚轮，滚轮在进行加工的时候需要对表面进行打磨光滑。

现有的滚轮在打磨的时候两侧利用伸缩缸进行伸缩调整距离进行夹持，但是伸缩缸的伸缩行程以外的尺寸的滚轮不方便进行夹持，夹持机构可以进行微调但是大行程调整不方便操作。因此，本领域技术人员提供了一种塑料滚轮均匀打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种塑料滚轮均匀打磨装置。

本申请提供的一种塑料滚轮均匀打磨装置采用如下的技术方案：

一种塑料滚轮均匀打磨装置，包括工作台、龙门架和打磨辊，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述工作台的顶部位于龙门架的下方安装有打磨辊，所述龙门架的顶部固定安装有调节盒，所述调节盒的内腔转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有直线滑台，所述直线滑台的内腔活动安装有滑座。

通过采用上述技术方案，通过设置双向螺杆和滑块，使其夹持臂除了在自身液压缸伸缩的范围外，还可以进行调整两组夹持臂的整体间距，这样方便夹持臂夹持液压缸伸缩行程以外的工件，提高打磨装置夹持的灵活性和适用性，使其加工更方便。

优选的，所述滑座的一侧固定安装有夹持臂，且夹持臂位于打磨辊的顶部两侧，所述夹持臂包括第一电机，且第一电机固定于滑座的一侧，所述第一电机的一端安装有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有夹持板。

通过采用上述技术方案，夹持臂用于夹持工件。

优选的，所述双向螺杆的一端安装有第二电机，且第二电机固定于调节盒的一端。

通过采用上述技术方案，第二电机用于双向螺杆的驱动力。

优选的，所述工作台的内侧贯穿安装有镂空排料窗，且镂空排料窗位于打磨辊的底部，所述镂空排料窗的底部设有收集槽，且收集槽位于工作台的下方。

通过采用上述技术方案，镂空排料窗和收集槽用于收集打磨产生的粉尘和碎屑。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置双向螺杆和滑块，使其夹持臂除了在自身液压缸伸缩的范围外，还可以进行调整两组夹持臂的整体间距，这样方便夹持臂夹持液压缸伸缩行程以外的工件，提高打磨装置夹持的灵活性和适用性，使其加工更方便。

附图说明

图1是本申请实施例中一种塑料滚轮均匀打磨装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种塑料滚轮均匀打磨装置的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中直线滑台的结构示意图；

图4是本申请实施例中夹持臂的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、龙门架；3、打磨辊；4、调节盒；5、双向螺杆；6、滑块；7、直线滑台；8、滑座；9、夹持臂；91、第一电机；92、液压缸；93、夹持板；10、第二电机；11、镂空排料窗；12、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料滚轮均匀打磨装置。参照图1-4，一种塑料滚轮均匀打磨装置，包括工作台1、龙门架2和打磨辊3，工作台1的顶部固定安装有龙门架2，工作台1的顶部位于龙门架2的下方安装有打磨辊3，龙门架2的顶部固定安装有调节盒4，调节盒4的内腔转动安装有双向螺杆5，双向螺杆5的两端外侧螺纹安装有滑块6，滑块6的底部固定安装有直线滑台7，直线滑台7的内腔活动安装有滑座8。

通过设置双向螺杆5和滑块6，使其夹持臂9除了在自身液压缸92伸缩的范围外，还可以进行调整两组夹持臂9的整体间距，这样方便夹持臂9夹持液压缸92伸缩行程以外的工件，提高打磨装置夹持的灵活性和适用性，使其加工更方便。

如图1-3所示，滑座8的一侧固定安装有夹持臂9，且夹持臂9位于打磨辊3的顶部两侧，夹持臂9包括第一电机91，且第一电机91固定于滑座8的一侧，第一电机91的一端安装有液压缸92，液压缸92的一端固定安装有夹持板93。

夹持臂9用于夹持工件。

如图1-2所示，双向螺杆5的一端安装有第二电机10，且第二电机10固定于调节盒4的一端。

第二电机10用于双向螺杆5的驱动力。

如图1-2所示，工作台1的内侧贯穿安装有镂空排料窗11，且镂空排料窗11位于打磨辊3的底部，镂空排料窗11的底部设有收集槽12，且收集槽12位于工作台1的下方。

镂空排料窗11和收集槽12用于收集打磨产生的粉尘和碎屑。

本申请实施例一种塑料滚轮均匀打磨装置的实施原理为：将需要打磨的塑料滚轮放置在两组打磨辊3的顶部，随后滑座8根据塑料滚轮的圆心高度在直线滑台7上移动调整夹持臂9的高度，夹持臂9的高度调整完毕后，液压缸92带动一侧的夹持板93夹持在塑料滚轮的两侧，将塑料滚轮夹持固定后，打磨辊3驱动旋转进行打磨，同时第一电机91带动液压缸92使其将夹持的塑料滚轮带动进行高速旋转，这样打磨的时候塑料滚轮的侧壁打磨均匀，打磨产生的碎屑粉末从镂空排料窗11掉落到底部的收集槽12的内腔，收集槽12的内腔顶部可以设置吸附风机，这样方便粉末吸附到收集槽12的内腔；当打磨的塑料滚轮的尺寸过大，仅靠液压缸92伸缩的距离不够时，第二电机10可以带动双向螺杆5进行旋转，这样双向螺杆5两端的滑块6进行移动，使其滑块6带动下方的直线滑台7移动，因此两侧夹持臂9的间距可以进行调整，这样方便夹持臂9夹持不在液压缸92伸缩行程内的塑料滚轮，提高灵活性和适用性，使其加工打磨时更方便；通过设置双向螺杆5和滑块6，使其夹持臂9除了在自身液压缸92伸缩的范围外，还可以进行调整两组夹持臂9的整体间距，这样方便夹持臂9夹持液压缸92伸缩行程以外的工件，提高打磨装置夹持的灵活性和适用性，使其加工更方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料滚轮均匀打磨装置，包括工作台(1)、龙门架(2)和打磨辊(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述工作台(1)的顶部位于龙门架(2)的下方安装有打磨辊(3)，其特征在于：所述龙门架(2)的顶部固定安装有调节盒(4)，所述调节盒(4)的内腔转动安装有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的两端外侧螺纹安装有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定安装有直线滑台(7)，所述直线滑台(7)的内腔活动安装有滑座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮均匀打磨装置，其特征在于：所述滑座(8)的一侧固定安装有夹持臂(9)，且夹持臂(9)位于打磨辊(3)的顶部两侧，所述夹持臂(9)包括第一电机(91)，且第一电机(91)固定于滑座(8)的一侧，所述第一电机(91)的一端安装有液压缸(92)，所述液压缸(92)的一端固定安装有夹持板(93)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮均匀打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆(5)的一端安装有第二电机(10)，且第二电机(10)固定于调节盒(4)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮均匀打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内侧贯穿安装有镂空排料窗(11)，且镂空排料窗(11)位于打磨辊(3)的底部，所述镂空排料窗(11)的底部设有收集槽(12)，且收集槽(12)位于工作台(1)的下方。

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