CN220007362U - 一种磨床工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床工件固定装置，属于固定装置领域，包括磨床本体和工作台，磨床本体的顶面设有固定机构，设置的固定机构配合上磨床本体的使用，将所需加工工件放置在工作台的顶面上后，旋动旋钮通过转动杆带动双向调节丝杆旋转可使对称的凹型夹板在工作台的顶面作出相对移动操作，并将工件夹持固定在凹型夹板之间，并向相对方向移动限位固定板让限位固定板贴合在工件的前后端左右两侧后，将螺母旋入到螺纹短杆上可对限位固定板的位置进行固定，依次来将工件限位在限位固定板之间，从而通过对称的凹型夹板和对称的限位固定板之间的间距可对不同大小的工件实现快速夹持固定限位操作，以防止工件加工时出现位移的问题。

Description

一种磨床工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种磨床工件固定装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在现有技术中，为防止工件在通过磨床加工的过程中出现位移的现象，所以在对工件加工之前往往需要通过固定装置对工件进行夹持固定，然而，现有的磨床上对工件进行固定的固定装置大多为固定式设计的，导致固定装置在对不同大小的工件进行固定时不能够进行灵活调节，需要拆装更换与工件对应的固定装置来进行固定，从而不仅使得固定装置对工件的固定使用存在局限性，且降低了对工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨床工件固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种磨床工件固定装置，包括磨床本体和工作台，所述磨床本体的顶面设有固定机构，且固定机构包括双向调节丝杆、凹型夹板、限位固定板和螺纹短杆，所述双向调节丝杆通过左右端的转动杆活动连接在工作台的前端壁内，且两个凹型夹板分别通过凹口内前端壁上的连接块与双向调节丝杆活动连接，所述凹型夹板还通过凹口内后端壁上的T型滑动块与工作台活动连接，且两个限位固定板分别通过外侧的第二滑块活动连接在凹型夹板的内侧壁上，所述螺纹短杆固定连接在第二滑块的顶面，且螺纹短杆通过螺母与凹型夹板固定连接。

优选的，所述工作台的前端壁上开设有凹槽，且凹槽的槽内顶面和底面分别开设有滑槽，所述凹槽的槽内左右两端还分别开设有转动孔，所述工作台的后端壁上还开设有T型滑动槽，其中凹槽和滑槽配合连接块的移动和双向调节丝杆的转动，且T型滑动槽配合T型滑动块的滑动，而转动孔用于配合转动杆的转动。

优选的，所述双向调节丝杆的左右两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，左端所述转动杆的外侧端壁上还固定安装有旋钮，其中通过旋钮带动转动杆在转动孔中转动来使双向调节丝杆旋转。

优选的，两个所述凹型夹板呈现倒状，且凹型夹板的凹口内前端壁上固定安装有连接块，所述连接块的侧壁上开设有螺纹孔并通过螺纹孔与双向调节丝杆螺纹连接，且连接块的上下两端还分别固定安装有第一滑块并活动安装在转动孔内，所述凹型夹板的凹口内后端壁上还固定安装有T型滑动块，且T型滑动块活动安装在T型滑动槽内，其中对称的凹型夹板在双向调节丝杆的旋转下将通过安装的连接块和工作台顺着双向调节丝杆在工作台的顶面作出相对移动操作，并将工件夹持固定在凹型夹板之间。

优选的，所述凹型夹板的侧壁上开设有侧滑口，且凹型夹板的顶面开设有上滑口，所述侧滑口和上滑口之间相互连通，其中相互连通的侧滑口和上滑口用于配合第二滑块和螺纹短杆的移动。

优选的，所述两个所述限位固定板的外侧壁上分别固定安装有第二滑块，且第二滑块活动安装在侧滑口内，所述第二滑块的顶面还固定安装有螺纹短杆并穿过上滑口，且螺母与螺纹短杆螺纹连接在一起，其中在工件被夹持固定在凹型夹板之间后，通过第二滑块向相对方向移动凹型夹板上对称的限位固定板，使得限位固定板紧贴在工件一侧前后端部位上，并在将螺母旋入到螺纹短杆上来对限位固定板位置进行固定防止移动，以此来对工件进一步地限位固定在限位固定板之间，防止工件在通过磨床本体加工时出现前后位移现象。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的固定机构配合上磨床本体的使用，将所需加工工件放置在工作台的顶面上后，旋动旋钮通过转动杆带动双向调节丝杆旋转可使对称的凹型夹板在工作台的顶面作出相对移动操作，并将工件夹持固定在凹型夹板之间，并向相对方向移动限位固定板让限位固定板贴合在工件的前后端左右两侧后，将螺母旋入到螺纹短杆上可对限位固定板的位置进行固定，依次来将工件限位在限位固定板之间，从而通过对称的凹型夹板和对称的限位固定板之间的间距可对不同大小的工件实现快速夹持固定限位操作，以防止工件加工时出现位移的问题，进而达到对不同大小的工件进行灵活调节固定的目的，操作简单方便且无需更换固定装置，并提高了对工件加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的剖切示意图；

图3为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图。

图中：1、磨床本体；2、工作台；3、固定机构；4、凹槽；5、滑槽；6、转动孔；7、T型滑动槽；8、双向调节丝杆；9、转动杆；10、旋钮；11、凹型夹板；12、T型滑动块；13、连接块；14、螺纹孔；15、第一滑块；16、侧滑口；17、上滑口；18、限位固定板；19、第二滑块；20、螺纹短杆；21、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过固定机构3便于工件在通过磨床本体1加工时可对不同大小的工件实现快速固定，并对工件的前后左右位置进行限位来防止加工时工件出现位移的问题，以提高对工件加工的效率，且固定机构3的具体使用原理如下：

首先，将待加工的工件放置到工作台2的顶面上，接着，旋动位于工作台2左侧前端部位上的旋钮10，旋钮10将带动双向调节丝杆8左右两端安装的转动杆9在工作台2前端壁上开设的凹槽4的槽内左右两端壁上所开设的转动孔6内转动，且转动杆9将带动双向调节丝杆8在凹槽4的槽内旋转，而当双向调节丝杆8在凹槽4的槽内旋转的过程中，因为两个倒状的凹型夹板11的凹口内前端壁上安装的连接块13通过侧壁上所开设的螺纹孔14与双向调节丝杆8螺纹连接在一起，所以左右对称机的连接块13将顺着双向调节丝杆8在凹槽4的槽内作出相对移动操作，且连接块13上下端安装的第一滑块15将在凹槽4的槽内顶面和底面所开设的滑槽5的槽内同步滑动，此时，连接块13将带动凹型夹板11在工作台2的顶面移动，且左右对称的凹型夹板11将作出相对移动操作，并在凹型夹板11移动的过程中，凹型夹板11凹口内后端壁上安装的T型滑动块12将在工作台2的后端壁上所开设的T型滑动槽7内同步滑动，持续地旋动旋钮10直至将工件夹持固定在凹型夹板11之间并使得无法再旋动旋钮10，紧接着，向相对方向移动位于凹型夹板11内侧对称的限位固定板18，限位固定板18外侧壁上安装的第二滑块19将在凹型夹板11侧壁双所开设的侧滑口16内滑动，且第二滑块19在滑动的过程中将带动顶面安装的螺纹短杆20在凹型夹板11顶面所开设的上滑口17内同步移动，直至使得工件两侧部位被抵紧在前后对称的限位固定板18之间，然后，将螺母21旋入安装到从上滑口17凸出的螺纹短杆20上直至无法再旋动螺母21，以此来对限位固定板18的位置进行固定，并将工件进一步地限位固定在前后对称的限位固定板18之间，从而根据不同大小的工件调节左右对称的凹型夹板11之间的间接和前后对称的限位固定板18之间的间接即可对不同大小的工件实现快速夹持限位固定操作，操作简单方便且可根据工件大小进行灵活调节，无需对固定装置进行更换，进而可防止工件加工时出现位移的问题，并提高了对工件加工的效率。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床工件固定装置，包括磨床本体（1）和工作台（2），其特征在于：所述磨床本体（1）的顶面设有固定机构（3），且固定机构（3）包括双向调节丝杆（8）、凹型夹板（11）、限位固定板（18）和螺纹短杆（20），所述双向调节丝杆（8）通过左右端的转动杆（9）活动连接在工作台（2）的前端壁内，且两个凹型夹板（11）分别通过凹口内前端壁上的连接块（13）与双向调节丝杆（8）活动连接，所述凹型夹板（11）还通过凹口内后端壁上的T型滑动块（12）与工作台（2）活动连接，且两个限位固定板（18）分别通过外侧的第二滑块（19）活动连接在凹型夹板（11）的内侧壁上，所述螺纹短杆（20）固定连接在第二滑块（19）的顶面，且螺纹短杆（20）通过螺母（21）与凹型夹板（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床工件固定装置，其特征在于：所述工作台（2）的前端壁上开设有凹槽（4），且凹槽（4）的槽内顶面和底面分别开设有滑槽（5），所述凹槽（4）的槽内左右两端还分别开设有转动孔（6），所述工作台（2）的后端壁上还开设有T型滑动槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种磨床工件固定装置，其特征在于：所述双向调节丝杆（8）的左右两端分别固定安装有转动杆（9），且转动杆（9）活动安装在转动孔（6）内，左端所述转动杆（9）的外侧端壁上还固定安装有旋钮（10）。

4.根据权利要求3所述的一种磨床工件固定装置，其特征在于：两个所述凹型夹板（11）呈现倒状，且凹型夹板（11）的凹口内前端壁上固定安装有连接块（13），所述连接块（13）的侧壁上开设有螺纹孔（14）并通过螺纹孔（14）与双向调节丝杆（8）螺纹连接，且连接块（13）的上下两端还分别固定安装有第一滑块（15）并活动安装在转动孔（6）内，所述凹型夹板（11）的凹口内后端壁上还固定安装有T型滑动块（12），且T型滑动块（12）活动安装在T型滑动槽（7）内。

5.根据权利要求4所述的一种磨床工件固定装置，其特征在于：所述凹型夹板（11）的侧壁上开设有侧滑口（16），且凹型夹板（11）的顶面开设有上滑口（17），所述侧滑口（16）和上滑口（17）之间相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种磨床工件固定装置，其特征在于：两个所述限位固定板（18）的外侧壁上分别固定安装有第二滑块（19），且第二滑块（19）活动安装在侧滑口（16）内，所述第二滑块（19）的顶面还固定安装有螺纹短杆（20）并穿过上滑口（17），且螺母（21）与螺纹短杆（20）螺纹连接在一起。