CN211331379U - 一种多功能机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床加工用夹具技术领域，具体涉及一种多功能机床夹具，包括第一卡盘和第二卡盘，所述的第一卡盘具有三个间隔布置的第一卡爪用于装夹工件；第二卡盘通过法兰连接至机床主轴上；所述的第二卡盘上设有四个沿其周向间隔布置的第二卡爪用于装夹固定所述的第一卡盘，所述的第二卡爪套设于设置在第二卡盘上的导轨上，且在其底部设有螺纹副与设置在第二卡盘上的丝杠相啮合，所述的丝杆转动并带动所述的第二卡爪移动时，调节所述第一卡盘的轴心位置；本实用新型提供的该多功能机床夹具，采用组合装夹，可量化调整，提高了加工精度，减少了校正的时间，达到提升工作效率的效果。

Description

一种多功能机床夹具

技术领域

本实用新型属于机床加工用夹具技术领域，具体涉及一种多功能机床夹具。

背景技术

机床在工业领域中广泛使用，在装夹工件时使用夹具需要自动定心以提高工作效率，可以用三爪卡盘装夹。而部分工件外形不规则或加工部分为偏心结构，虽然可以采用四爪卡盘进行装夹，但是装夹缓慢，不易校正，并且加工不同零件需要换装不同卡盘，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能机床夹具，解决现有机床装夹不同工件时需要换装不同卡盘导致的效率低下，以及校正困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种多功能机床夹具，包括：

第一卡盘，其具有三个间隔布置的第一卡爪用于装夹工件；

第二卡盘，其通过法兰连接至机床主轴上；

其中，所述的第二卡盘上设有四个沿其周向间隔布置的第二卡爪用于装夹固定所述的第一卡盘，所述的第二卡爪套设于设置在第二卡盘上的导轨上，且在其底部设有螺纹副与设置在第二卡盘上的丝杠相啮合，所述的丝杆转动并带动所述的第二卡爪移动时，调节所述第一卡盘的轴心位置。

优选的，所述第一卡爪临近第一卡盘的一端设有卡爪螺纹副，所述的卡爪螺纹副与设置在第一卡盘上的齿盘相啮合，所述的第一卡盘上设有伞齿轮及与该伞齿轮固定连接的第一卡头，且在第一卡头带动所述的伞齿轮旋转时，经由齿盘带动所述的第一卡爪相互靠近或远离。

优选的，所述丝杠的外端设有第二卡头，第二卡头旋转时带动丝杠转动，且在所述的第二卡盘上设有刻度盘用于标识第二卡爪的直线行进量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的该多功能机床夹具，采用组合装夹，可量化调整，提高了加工精度，减少了校正的时间，达到提升工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能机床夹具的剖视图；

图2为本实用新型提供的多功能机床夹具的俯视图；

图3为本实用新型提供的多功能机床夹具在调整时的状态图；

图4为本实用新型中齿盘的结构示意图；

图5为第一卡爪的驱动结构示意图；

图6为第一卡盘的驱动结构示意图；

图中标号说明：1-工件，2-法兰，10-第一卡盘，11-第一卡爪，111-卡爪螺纹副，12-齿盘，13-伞齿轮，14-第一卡头，20-第二卡盘，201-刻度盘，21-第二卡爪，211-螺纹副，22-导轨，23-丝杠，24-第二卡头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有技术中，在加工外形规则的工件，以及装夹中心与加工中心同心的工件时，现有的三爪夹具可满足使用要求，但是，当加工外形不规则，或是装夹中心与加工中心不同心的工件时，原有的夹具需要更换卡爪，反复的校对位置，存在工作量大，效率低下的问题。

针对于现有技术中存在的上述技术问题，如图1、2、6所示，本实用新型提供了一种多功能机床夹具，其包括第一卡盘10和第二卡盘20，所述的第一卡盘10具有三个间隔布置的第一卡爪11用于装夹工件1，所述的第二卡盘20通过法兰2连接至机床主轴上。其中，所述的第二卡盘20上设有四个沿其周向间隔布置的第二卡爪21用于装夹固定所述的第一卡盘10，所述的第二卡爪21套设于设置在第二卡盘20上的导轨22上，且在其底部设有螺纹副211与设置在第二卡盘20上的丝杠23相啮合，所述的丝杠23转动并带动所述的第二卡爪21移动时，调节所述第一卡盘10的轴心位置。

进一步的，本实用新型中，设置在第一卡盘10上的三个第一卡爪11装夹固定待加工的工件1，具体的，结合图4、5所示，所述第一卡爪11临近第一卡盘10的一端设有卡爪螺纹副111，所述的卡爪螺纹副111与设置在第一卡盘10上的齿盘12相啮合，所述的第一卡盘10上设有伞齿轮13及与该伞齿轮13固定连接的第一卡头14，且在第一卡头14带动所述的伞齿轮13旋转时，经由齿盘12带动所述的第一卡爪11相互靠近或远离，当三个第一卡爪11相互靠近时对待加工的工件1进行夹紧固定。

本实用新型中，所述丝杠23的外端设有第二卡头24，第二卡头24旋转时带动丝杠23转动，且在所述的第二卡盘20上设有刻度盘201用于标识第二卡爪21的直线行进量。

需要指出的是，所述的丝杠23相互垂直的设置有两根，分别对应X向和Y向，用于对第一卡盘10在X向和Y向的位置进行调整；通过对丝杠23进行旋转，并利用与其啮合的螺纹副211实现第二卡爪21的移动，从而在不同偏心位置上对第一卡盘10进行夹紧固定。结合图3所示为第一卡盘10相对第二卡盘20调整的两个不同状态的示意图。

本实用新型提供的该多功能机床夹具，在具体加工时，先用卡头扳手旋转第一卡头14，通过伞齿轮13带动齿盘12旋转，经过齿盘12与卡爪螺纹副111，带动第一卡爪11相互靠近的移动，当第一卡爪11夹持直径接近工件1的尺寸时，放入工件1，继续旋转第一卡头14，使第一卡爪11夹紧工件1；如果工件1的装夹中心与加工中心重合时，则可开始加工工件1；如果工件1的装夹中心与加工中心不重合时，则通过卡头扳手旋转第二卡头24，带动丝杠23，通过螺纹副211将旋转运动转化为第二卡爪21在导轨22上的直线运动，分别调整第一卡盘10在X向、Y向的位置，第二卡盘20上设置有刻度盘201，可准确调整第一卡盘10至所需要的位置，然后夹紧，开始加工零件。

本实用新型提供的多功能机床夹具，可以通过更换第一卡盘10来获得更多的装夹组合，适用更大范围零件的加工装夹要求。

本实用新型提供的该多功能机床夹具，不仅可以装夹不同种类形状、加工要求的零件，而且可以迅速、准确调整不同轴心位置零件的加工，达到夹具的高效、多功能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种多功能机床夹具，其特征在于，包括：

第一卡盘（10），其具有三个间隔布置的第一卡爪（11）用于装夹工件（1）；

第二卡盘（20），其通过法兰（2）连接至机床主轴上；

其中，所述的第二卡盘（20）上设有四个沿其周向间隔布置的第二卡爪（21）用于装夹固定所述的第一卡盘（10），所述的第二卡爪（21）套设于设置在第二卡盘（20）上的导轨（22）上，且在其底部设有螺纹副（211）与设置在第二卡盘（20）上的丝杠（23）相啮合，所述的丝杠（23）转动并带动所述的第二卡爪（21）移动时，调节所述第一卡盘（10）的轴心位置。

2.根据权利要求1所述的多功能机床夹具，其特征在于，所述第一卡爪（11）临近第一卡盘（10）的一端设有卡爪螺纹副（111），所述的卡爪螺纹副（111）与设置在第一卡盘（10）上的齿盘（12）相啮合，所述的第一卡盘（10）上设有伞齿轮（13）及与该伞齿轮（13）固定连接的第一卡头（14），且在第一卡头（14）带动所述的伞齿轮（13）旋转时，经由齿盘（12）带动所述的第一卡爪（11）相互靠近或远离。

3.根据权利要求1所述的多功能机床夹具，其特征在于，所述丝杠（23）的外端设有第二卡头（24），第二卡头（24）旋转时带动丝杠（23）转动，且在所述的第二卡盘（20）上设有刻度盘（201）用于标识第二卡爪（21）的直线行进量。

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