CN213289289U - 一种焊接卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接卡盘，属于焊接卡盘技术领域，包括一种焊接卡盘，包括卡盘本体，若干个卡爪与所述卡盘本体滑动连接，所述卡盘本体上设置有供所述卡爪滑动的滑槽，若干个所述滑槽以所述卡盘本体中心为起点均匀放射状分布在所述卡盘本体上，所述滑槽内设置有驱动卡爪位移的传动杆，所述卡盘本体中心处设置有圆形齿盘，所述传动杆靠近所述卡盘本体中心一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与所述圆形齿盘相互咬合，所述锥齿轮轴向方向与所述圆形齿盘轴向相互垂直，所述传动杆位于所述卡盘本体外缘一端设置有用于置入驱动杆的驱动孔，本实用新型装夹速度快，夹持精度高，卡爪使用寿命长，便于维修和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹工具，尤其是一种焊接卡盘，属于焊接卡盘技术领域。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上，焊接卡盘多是用于焊接时固定夹紧，目前焊接卡盘相应的精度较低，承载力度较差，夹持范围较小的局限性，夹持速度慢。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种夹持精度高、夹持速度快的焊接卡盘。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种焊接卡盘，包括卡盘本体，若干个卡爪与所述卡盘本体滑动连接，所述卡盘本体上设置有供所述卡爪滑动的滑槽，若干个所述滑槽以所述卡盘本体中心为起点均匀放射状分布在所述卡盘本体上，所述滑槽内设置有驱动卡爪位移的传动杆，所述卡盘本体中心处设置有圆形齿盘，所述传动杆靠近所述卡盘本体中心一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与所述圆形齿盘相互咬合，所述锥齿轮轴向方向与所述圆形齿盘轴向相互垂直，所述传动杆位于所述卡盘本体外缘一端设置有用于置入驱动杆的驱动孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡爪包括卡爪基座和夹持部，所述夹持部与所述卡爪基座顶部固定连接，所述卡爪基座内设置有行进件，所述传动杆表面设置有螺纹，所述行进件内设置有通孔，所述通孔设置有与所述传动杆表面螺纹相配合的内螺纹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述行进件包括圆柱形本体和固定在圆柱形本体侧表面的矩形固定柱，所述卡爪基座内侧对应地设置有固定行进件的固定槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡盘本体设置有三个所述滑槽，三个所述滑槽以所述卡盘本体中心为起点以120°间隔向着放射方向延伸。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
通过使用锥齿轮和圆形齿盘相配合，提高了夹持精度和夹持速度，通过传动杆驱动卡爪位移便于控制卡爪位移量和位移速度，通过在传动杆端部设置驱动孔便于驱动焊接卡盘；卡爪包括卡爪基座和夹持部，通过更换夹持部便于实际生产中根据被夹持工件的形状和材质进行调整，通过在卡爪基座内设置行进件，延长了卡爪基座寿命，通过更换行进件缩短了焊接卡盘的维修时间；行进件包括圆柱形本体和固定在圆柱形本体侧表面的矩形固定柱，卡爪基座通过固定槽固定行进件避免行进件与卡爪基座之间产生相对位移干扰焊接卡盘装夹定位；通过设置三个滑槽，减少了卡爪数量，降低了焊接卡盘重量，也缩短了卡爪维护时间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型夹持部示意图；
图3是本实用新型卡爪基座示意图；
其中，1、卡盘本体；2、卡爪；3、滑槽；4、传动杆；5、圆形齿盘；6、锥齿轮；7、驱动孔，21、夹持部；22、卡爪基座；23、行进件；。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如图1所示，
一种焊接卡盘，包括卡盘本体1，卡盘本体1上设置有若干个卡爪2，卡爪2通过滑槽3在卡盘本体1上滑动。滑槽3有若干个，滑槽3以卡盘本体1中心为起点间隔相同角度均匀放射状分布在卡盘本体1上，滑槽3内设置有传动杆4，传动杆4用来驱动卡爪2做向心运动或离心运动，卡盘本体1中心固定设置有圆形齿盘5，圆形齿盘5能够自由转动，传动杆4靠近卡盘本体1中心一端即靠近圆形齿盘5一端设置有锥齿轮6，锥齿轮6与圆形卡盘相互咬合，锥齿轮6的轴向方向与圆形齿盘5的轴向方向相互垂直，传动杆4靠近卡盘本体1外缘一端设置有驱动孔7，驱动孔7用来插入驱动杆，驱动杆可以由人工手持转动进而驱动传动杆4转动也可以与电机动力输出端固定连接驱动传动杆4转动。卡爪2包括卡爪基座22和夹持部21，夹持部21固定在卡爪基座22顶部，卡爪基座22内设置有行进件23，行进件23内设置有通孔，传动杆4表面设置有螺纹，行进件23的通孔内设置有与传动杆4表面螺纹相配合的内螺纹，传动杆4转动驱动行进件23进而驱动卡爪基座22在滑槽3内位移。行进件23通过螺栓或者卡槽固定在卡爪2底座内，传动杆4转动时行进件23受螺纹驱动移动，卡爪基座22位于滑槽3内，卡爪基座22受滑槽3限制只能沿滑槽3方向前后移动。
优选的实施方案中行进件23包括圆柱形本体和固定在圆柱形本体侧表面的矩形固定柱，卡爪基座22内对应地设置固定槽，固定槽将行进件23固定在卡爪基座22内部。
优选的实施方案中夹持部21形状为L型，夹持部21通过螺栓固定在卡爪2底座顶部。
优选的实施方案中，卡盘本体1上设置有三个滑槽3，滑槽3以卡盘本体1中心为起点间隔120°均匀分布，配合使用的卡爪2有三个，减少了焊接卡盘使用的卡爪2，减少了卡爪2所需的维护时间。
使用方法：将驱动杆插入传动杆4上的驱动孔7，驱动杆转动驱动传动杆4转动，传动杆4转动带动锥齿轮6转动进而带动卡盘本体1中心的圆形齿盘5转动，圆形齿盘5转动带动其他锥齿轮6同步转动，保证了卡爪2同步位移，保证了夹持效果，避免夹持空间中心偏离卡盘本体1中心的情况，卡爪基座22通过行进件23受传动杆4驱动，行进件23磨损后便于更换缩短了卡爪基座22的维修时间，夹持部21形状可以根据不同卡爪2数量和不同被夹持工件的形状与材质进行更换，改善了夹持效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种焊接卡盘，包括卡盘本体(1)，其特征在于：若干个卡爪(2)与所述卡盘本体(1)滑动连接，所述卡盘本体(1)上设置有供所述卡爪(2)滑动的滑槽(3)，若干个所述滑槽(3)以所述卡盘本体(1)中心为起点均匀放射状分布在所述卡盘本体(1)上，所述滑槽(3)内设置有驱动卡爪(2)位移的传动杆(4)，所述卡盘本体(1)中心处设置有圆形齿盘(5)，所述传动杆(4)靠近所述卡盘本体(1)中心一端设置有锥齿轮(6)，所述锥齿轮(6)与所述圆形齿盘(5)相互咬合，所述锥齿轮(6)轴向方向与所述圆形齿盘(5)轴向相互垂直，所述传动杆(4)位于所述卡盘本体(1)外缘一端设置有用于置入驱动杆的驱动孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊接卡盘，其特征在于：所述卡爪(2)包括卡爪基座(22)和夹持部(21)，所述夹持部(21)与所述卡爪基座(22)顶部固定连接，所述卡爪基座(22)内设置有行进件(23)，所述传动杆(4)表面设置有螺纹，所述行进件(23)内设置有通孔，所述通孔设置有与所述传动杆(4)表面螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种焊接卡盘，其特征在于：所述行进件(23)包括圆柱形本体和固定在圆柱形本体侧表面的矩形固定柱，所述卡爪基座(22)内侧对应地设置有固定行进件(23)的固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊接卡盘，其特征在于：所述卡盘本体(1)设置有三个所述滑槽(3)，三个所述滑槽(3)以所述卡盘本体(1)中心为起点以120°间隔向着放射方向延伸。
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| CN (1) | CN213289289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012647A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 重庆清平机械有限责任公司 | 一种圆螺母锁紧工装 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021952702.7U patent/CN213289289U/zh not_active Expired - Fee Related
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