CN218192972U - 一种高精度多功能无级调节铣齿机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高精度多功能无级调节铣齿机,其涉及齿轮加工的技术领域,包括工作台,所述工作台上设有铣齿刀架,其特征在于:所述工作台上滑动设置有至少两个滑块,所述至少两个滑块相对内侧用于与内齿轮抵接,所述至少两个滑块相对外侧用于与外齿轮抵接,所述工作台上设有用于控制所述至少两个滑块相互靠近或远离的调节机构。本申请具有降低铣齿机加工成本,还可以提高工作人员的加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及齿轮加工的技术领域,尤其是涉及一种高精度多功能无级调节铣齿机。
背景技术
齿轮是机械传动中使用较为频繁的零部件,铣齿机是齿轮加工机床中应用较为广泛的一种机床。
相关技术中,铣齿机工作台功能单一,当需要铣内齿轮时,需要使用带有可以夹持固定齿轮外周面夹具的工作台;当需要铣外齿轮时,需要使用带有可以夹持固定齿轮内周面夹具的工作台。
针对上述中的相关技术,发明人认为当需要加工内齿轮和外齿轮时,铣齿机需要配合多种工作台,进而增加了铣齿机加工所需的成本。
实用新型内容
为了增加工作台功能,降低铣齿机加工成本,本申请提供一种高精度多功能无级调节铣齿机。
本申请提供的一种高精度多功能无级调节铣齿机采用如下的技术方案:
一种高精度多功能无级调节铣齿机,包括工作台,所述工作台上设有铣齿刀架,所述工作台上滑动设置有至少两个滑块,所述至少两个滑块相对内侧用于与内齿轮抵接,所述至少两个滑块相对外侧用于与外齿轮抵接,所述工作台上设有用于控制所述至少两个滑块相互靠近或远离的调节机构,所述调节机构包括驱动块、丝杆及驱动组件,所述驱动块固定于所述滑块底部,所述驱动块与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆转动设置于工作台上,所述驱动组件用于驱动所述丝杆转动
通过采用上述技术方案,驱动块固定在滑块底部,丝杆转动设置在工作台上,为了使滑块可以在工作台上滑动,驱动组件驱动丝杆转动,丝杆与驱动块螺纹连接,驱动块可以沿丝杆的长度方向移动,从而带动滑块滑动。通过驱动调节机构,使得至少两个滑块在工作台上滑动且相互靠近,滑块的相对内侧与内齿轮抵接,铣齿机可以铣内齿轮的内齿;驱动调节机构,使得至少两个滑块在工作台上滑动且相互远离,滑块的相对外侧与外齿轮抵接,铣齿机可以铣外齿轮的外齿。相较于在加工内齿轮和外齿轮时需要更换不同的工作台,本申请可以在同一个工作台上加工不同类型的内外齿轮,可以降低铣齿机加工成本,还可以提高工作人员的加工效率。
可选的,所述驱动组件包括传动主轴、传动副轴及驱动电机,所述传动主轴转动连接于工作台上,所述传动主轴上同轴固定有第一锥齿轮,所述传动主轴远离第一锥齿轮的一端与驱动电机输出轴同轴固定,所述传动副轴上同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述传动副轴远离第二锥齿轮的一端与所述丝杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,丝杆通过相互连接的传动主轴和传动副轴,从而与驱动电机输出轴连接,当驱动电机输出轴转动时,传动主轴跟转,通过相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,使传动副轴转动,从而带动丝杆转动。
可选的,所述工作台开设有供滑块滑动的放置槽,所述滑块侧壁上设有定位块,所述放置槽槽壁上开设有供所述定位块滑动的滑动槽。
通过采用上述技术方案,定位块可以在滑动槽中滑动,对滑块起到导向的作用,减少滑块发生偏移的情况,进而降低滑块与工作台分离的可能性。
可选的,所述滑块包括固定块和滑移块,所述固定块上固定有第一螺杆,所述第一螺杆与滑移块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定块上的第一螺杆与滑移块螺纹连接,使固定块与滑移块可拆卸,当固定块发生磨损或损坏时,便于工作人员更换。
可选的,所述固定块上设有增摩面。
通过采用上述技术方案,当在给内齿轮或外齿轮铣齿时,相较于固定块与齿轮外周面或内周面直接抵接,通过固定块上所设的增摩面,可以增大固定块与齿轮外周面或内周面的摩擦力,从而保证了在齿轮铣齿时齿轮与夹爪之间的稳固性和安全性。
可选的,所述固定块设有倒角。
通过采用上述技术方案,当在给齿条铣齿时,相较于齿条两侧直接与固定块抵接,通过将固定块设有倒角,可以将齿条两侧与固定块的抵接部位从线接触转变为面接触,从而减少齿条出现损坏的情况出现。
可选的,所述工作台上还螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆远离工作台上的一端固定有限位块,所述限位块外周面上固定有连接键。
通过采用上述技术方案,当给孔径较小且带有键槽的齿轮铣齿时,由于无法直接通过夹爪固定齿轮,因此需要将限位块安装到工作台上使连接键与齿轮上的键槽配合,以实现对孔径较小且带有键槽的齿轮进行加工。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动调节机构,使得至少两个滑块在工作台上滑动且相互靠近,滑块的相对内侧与内齿轮抵接,铣齿机可以铣内齿轮的内齿;驱动调节机构,使得至少两个滑块在工作台上滑动且相互远离,滑块的相对外侧与外齿轮抵接,铣齿机可以铣外齿轮的外齿。相较于在加工内齿轮和外齿轮时需要更换不同的工作台,本申请可以在同一个工作台上加工不同类型的内外齿轮,可以降低铣齿机加工成本,还可以提高工作人员的加工效率;
2.驱动块固定在滑块底部,丝杆转动设置在工作台上,为了使滑块可以在工作台上滑动,驱动组件驱动丝杆转动,丝杆与驱动块螺纹连接,驱动块可以沿丝杆的长度方向移动,从而带动滑块滑动。
附图说明
图1是本申请实施例的一种高精度多功能无级调节铣齿机的整体示意图。
图2是本申请实施例的一种高精度多功能无级调节铣齿机体现工作台的剖面图。
图3是本申请实施例的一种高精度多功能无级调节铣齿机体现驱动组件的剖面图。
附图标记说明:1、工作台;11、放置槽;12、滑动槽;13、限位块;14、第二螺杆;15、连接键;2、铣齿刀架;3、滑块;31、固定块;32、滑移块;33、定位块;35、增摩面;36、倒角;4、调节机构;41、驱动块;42、丝杆;5、驱动组件;51、传动主轴;52、传动副轴;53、驱动电机;54、第一锥齿轮;55、第二锥齿轮;56、输出轴。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度多功能无级调节铣齿机。参照图1,一种高精度多功能无级调节铣齿机包括工作台1,工作台1顶部安装有铣齿刀架2,铣齿刀架2用于对不同种类的齿轮或者齿条进行铣齿。工作台1上开设有至少两个放置槽11,本申请中,放置槽11设置有四个,工作台1上且位于每一个放置槽11中均滑移连接有滑块3,四个滑块3用于相互配合以夹持不同种类的齿轮或者齿条。工作台1上还设有调节机构4,调节机构4用于控制四个滑块3相互靠近或远离。
参照图2以及图3,调节机构4包括驱动块41、丝杆42及驱动组件5,驱动组件5包括固定安装于工作台1底部的驱动电机53。驱动电机53输出轴56与传动主轴51同轴固定连接,传动主轴51转动连接在工作台1底部,传动主轴51的转动轴线沿自身中心线设置。传动主轴51远离工作台1台面的一端同轴固定有第一锥齿轮54。工作台1内壁转动连接有丝杆42,且丝杆42的转动轴线垂直于传动主轴51的中心线。本申请中,丝杆42为四个且与滑块3一一对应,丝杆42与驱动块41螺纹连接,驱动块41固定于滑块3底面。四个丝杆42相互靠近的一端均同轴固定有传动副轴52,传动副轴52远离丝杆42的一端同轴固定有第二锥齿轮55,且第一锥齿轮54与第二锥齿轮55相互啮合。
工作时,启动驱动电机53,驱动电机53输出轴56转动带动传动主轴51转动,通过相啮合的第一锥齿轮54和第二锥齿轮55,使传动副轴52转动带动丝杆42转动,从而使驱动块41沿丝杆42的长度方向移动,带动滑块3滑动,以实现对内齿轮或外齿轮的夹持。
参照图2,为了减少滑块3在移动时偏移的情况,滑块3两侧壁上均设有定位块33,放置槽11槽壁上开设有滑动槽12,定位块33侧壁与滑动槽12槽壁贴合,且定位块33可在滑动槽12内滑动。
参照图2,滑块3包括固定块31和滑移块32,固定块31底部固定有第一螺杆,第一螺杆与滑移块32顶部螺纹连接,便于固定块31与滑移块32之间拆卸。滑块3相对内侧和相对外侧均设有增摩面35,增摩面35可以是斜纹,可以增大固定块31与待加工齿轮之间的摩擦力,提高固定块31与待加工齿轮之间抵接的稳定性。固定块31相对内侧均设有倒角36,当待加工工件为齿条时,固定块31的倒角36与齿条两侧抵接,可以增大固定块31与待加工齿条之间抵接的稳定性。
参照图2,工作台1上抵接有限位块13,限位块13外周面上固定有连接键15,限位块13底端固定有第二螺杆14,第二螺杆14与工作台1螺纹连接,便于限位块13与工作台1之间拆卸。当待加工齿轮孔径较小且带有键槽并且无法通过滑块3上固定块31抵接固定时,首先将固定块31从滑块3上拆卸,使工作台1形成一个平面,然后将待加工齿轮放置在工作台1上,使限位块13上连接键15与齿轮上键槽相配合,从而使待加工齿轮固定在工作台1上。
本申请实施例一种高精度多功能无级调节铣齿机的实施原理为:当工作人员需要铣内齿轮或外齿轮时,将待加工齿轮放置在工作台1上,通过控制驱动电机53,驱动电机53的输出轴56转动带动滑块3朝向或远离工作台1中心滑动,使滑块3与内齿轮外周面抵接或与外齿轮内周面抵接,继而控制铣齿刀架2进行铣齿工作;当需要铣齿条时,将待加工齿条放置在工作台1上,控制驱动电机53驱动滑块3朝向工作台1中心滑动,使待加工齿条侧壁与固定块31倒角36抵接后,控制铣齿刀架2进行铣齿工作;当待加工齿轮孔径较小且带有键槽,首先将固定块31从滑块3上拆卸下来,再将待加工齿轮放置在工作台1上,然后通过限位块13上连接键15与待加工齿轮上的键槽配合,使待加工齿轮固定在工作台1上,即可控制铣齿刀架2对待加工齿轮进行铣齿。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度多功能无级调节铣齿机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有铣齿刀架(2),其特征在于:所述工作台(1)上滑动设置有至少两个滑块(3),所述至少两个滑块(3)相对内侧用于与内齿轮抵接,所述至少两个滑块(3)相对外侧用于与外齿轮抵接,所述工作台(1)上设有用于控制所述至少两个滑块(3)相互靠近或远离的调节机构(4),所述调节机构(4)包括驱动块(41)、丝杆(42)及驱动组件(5),所述驱动块(41)固定于所述滑块(3)底部,所述驱动块(41)与所述丝杆(42)螺纹连接,所述丝杆(42)转动设置于工作台(1)上,所述驱动组件(5)用于驱动所述丝杆(42)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括传动主轴(51)、传动副轴(52)及驱动电机(53),所述传动主轴(51)转动连接于工作台(1)上,所述传动主轴(51)上同轴固定有第一锥齿轮(54),所述传动主轴(51)远离第一锥齿轮(54)的一端与驱动电机(53)输出轴(56)同轴固定,所述传动副轴(52)上同轴固定有与第一锥齿轮(54)啮合的第二锥齿轮(55),所述传动副轴(52)远离第二锥齿轮(55)的一端与所述丝杆(42)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述工作台(1)开设有供滑块(3)滑动的放置槽(11),所述滑块(3)侧壁上设有定位块(33),所述放置槽(11)槽壁上开设有供所述定位块(33)滑动的滑动槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述滑块(3)包括固定块(31)和滑移块(32),所述固定块(31)上固定有第一螺杆,所述第一螺杆与滑移块螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述固定块(31)上设有增摩面(35)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述固定块(31)设有倒角(36)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度多功能无级调节铣齿机,其特征在于:所述工作台(1)上还螺纹连接有第二螺杆(14),所述第二螺杆(14)远离工作台(1)上的一端固定有限位块(13),所述限位块(13)外周面上固定有连接键(15)。
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