CN210756478U - 卧式铣床用工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式铣床用工件夹具，包括工作平台、旋转机构与移动机构，所述旋转机构位于工作平台的上端，所述旋转机构包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有二号孔槽，所述二号孔槽的内部固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内部固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的上表面固定连接有转板；本实用新型通过设置的支撑板、二号孔槽与一号轴承，便于转板的活动安装，使得转板能够在支撑板的上表面进行旋转，通过设置的滑槽与一号滑块，便于二号夹板在转板的上表面进行移动，通过设置的一号螺杆、螺母套与一号孔槽，便于对二号夹板进行夹持固定加工的工件，结构简单，使得操作人员能够快速的对加工工件进行旋转使用。

Description

卧式铣床用工件夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及卧式铣床用工件夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，铣床夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，然而市面上各种的夹具仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN205733164U的实用新型所公开的卧式铣床，其虽然实现了能够直线电机进行驱动，加工速度和加工精度较高，响应性较好，但是并未解决现有的铣床夹具在连续切削时，需要停机时，对工件进行重新拆卸调整需要切削的位置的问题，为此我们提出卧式铣床用工件夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式铣床用工件夹具，以解决上述背景技术中提出现有的铣床夹具在连续切削时，需要停机时，对工件进行重新拆卸调整需要切削的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式铣床用工件夹具，包括工作平台、旋转机构与移动机构，所述旋转机构位于工作平台的上端，所述旋转机构包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有二号孔槽，所述二号孔槽的内部固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内部固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的上表面固定连接有转板，所述转板上表面的一侧固定连接有一号夹板，所述转板上表面的另一侧活动连接有二号夹板。

优选的，所述移动机构位于工作平台的正面，所述移动机构包括二号固定板，所述二号固定板的内部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内部固定连接有四号连接杆，所述四号连接杆的上表面固定连接有手轮，所述手轮的下表面固定连接有齿轮。

优选的，所述工作平台的上表面的两侧开设有安装槽，所述工作平台上表面的开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部设置有二号滑块，所述二号滑块的上表面固定连接在支撑板的下表面。

优选的，所述转板上表面的两侧开均设有滑槽，所述二号夹板下表面的两侧固定连接有一号滑块，所述一号滑块位于滑槽的内部。

优选的，所述一号夹板与二号夹板正面的另一侧的上端开设有一号孔槽，所述一号孔槽的内部活动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的两端外表面活动连接有螺母套。

优选的，所述一号连接杆的高度与一号轴承的高度相同，所述转板通过下表面固定连接的一号连接杆与支撑板上表面内部固定连接的一号轴承活动连接。

优选的，所述二号固定板固定连接在支撑板正面的另一侧，所述支撑板的正面的一侧活动连接有一号固定板。

优选的，所述工作平台的正面的上端固定连接有条形齿板，所述齿轮位于条形齿板的正面，所述齿轮与条形齿板的连接方式为啮合。

优选的，所述一号固定板的下端外表面贯穿有二号螺杆，所述一号固定板的中部的另一侧固定连接有三号轴承，所述三号轴承的内部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的另一侧外表面固定连接在支撑板正面的一侧外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的支撑板、二号孔槽与一号轴承，便于转板的活动安装，使得转板能够在支撑板的上表面进行旋转，通过设置的滑槽与一号滑块，便于二号夹板在转板的上表面进行移动，通过设置的一号螺杆、螺母套与一号孔槽，便于对二号夹板进行夹持固定加工的工件，结构简单，使得操作人员能够快速的对加工工件进行旋转使用。

2、设置的二号固定板，便于二号轴承的固定安装，通过设置的手轮与四号连接杆，便于手轮转动时，带动齿轮进行转动，通过设置的条形齿板，便于齿轮转动时，使得支撑板在工作平台的上表面进行横向移动，通过设置的二号螺杆、一号固定板、二号连接杆与三号轴承，便于拧紧二号螺杆时，对转板与支撑板进行固定，防止加工工件时产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转板的底部结构示意图；

图3为本实用新型的二号夹板的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板的结构示意图；

图5为本实用新型的一号固定板的内部结构示意图；

图6为本实用新型的齿轮与二号轴承的结构示意图。

图中：1、一号夹板；2、转板；3、工作平台；4、支撑板；5、齿轮；6、一号螺杆；7、二号夹板；8、螺母套；9、安装槽；10、条形齿板；11、二号螺杆；12、一号固定板；13、二号固定板；14、滑槽；15、一号连接杆；16、一号滑块；17、一号孔槽；18、一号轴承；19、二号滑块；20、二号轴承；21、二号孔槽；22、二号连接杆；23、三号轴承；24、手轮；25、四号连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：卧式铣床用工件夹具，包括工作平台3、旋转机构与移动机构，旋转机构位于工作平台3的上端，旋转机构包括支撑板4，支撑板4的上表面开设有二号孔槽21，二号孔槽21的内部固定连接有一号轴承18，一号轴承18的内部固定连接有一号连接杆15，一号连接杆15的上表面固定连接有转板2，转板2上表面的一侧固定连接有一号夹板1，转板2上表面的另一侧活动连接有二号夹板7。

为了便于通过转动手轮24带动齿轮5进行转动，本实施例中，优选的，移动机构位于工作平台3的正面，移动机构包括二号固定板13，二号固定板13的内部固定连接有二号轴承20，二号轴承20的内部固定连接有四号连接杆25，四号连接杆25的上表面固定连接有手轮24，手轮24的下表面固定连接有齿轮5。

为了便于支撑板4能够在工作平台3上表面的进行移动，本实施例中，优选的，工作平台3的上表面的两侧开设有安装槽9，工作平台3上表面的开设有横向滑槽，横向滑槽的内部设置有二号滑块19，二号滑块19的上表面固定连接在支撑板4的下表面。

为了便于二号夹板7能够在转板2的上表面进行移动，本实施例中，优选的，转板2上表面的两侧开均设有滑槽14，二号夹板7下表面的两侧固定连接有一号滑块16，一号滑块16位于滑槽14的内部。

为了便于对工件进行固定夹固，本实施例中，优选的，一号夹板1与二号夹板7正面的另一侧的上端开设有一号孔槽17，一号孔槽17的内部活动连接有一号螺杆6，一号螺杆6的两端外表面活动连接有螺母套8。

为了便于转板2能够在支撑板4的上表面进行360度旋转，本实施例中，优选的，一号连接杆15的高度与一号轴承18的高度相同，转板2通过下表面固定连接的一号连接杆15与支撑板4上表面内部固定连接的一号轴承18活动连接。

为了便于二号固定板13与一号固定板12的固定安装，本实施例中，优选的，二号固定板13固定连接在支撑板4正面的另一侧，支撑板4的正面的一侧活动连接有一号固定板12。

为了便于齿轮5被转动时，带动支撑板4进行移动，本实施例中，优选的，工作平台3的正面的上端固定连接有条形齿板10，齿轮5位于条形齿板10的正面，齿轮5与条形齿板10的连接方式为啮合。

为了便于一号固定板12的活动安装，同时对支撑板4与转板2进行限位，本实施例中，优选的，一号固定板12的下端外表面贯穿有二号螺杆11，一号固定板12的中部的另一侧固定连接有三号轴承23，三号轴承23的内部固定连接有二号连接杆22，二号连接杆22的另一侧外表面固定连接在支撑板4正面的一侧外表面，能够更加对工件切削进行精调。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在安装使用时，首先将需要加工的方形工件放在一号夹板1与二号夹板7的内侧，然后通过拧紧螺母套8，对工件进行夹紧，固定安装的一号滑块16，使得二号夹板7能够在转板2的上表面进行纵向移动，通过旋转转板2，便于调整工件的位置，固定安装的一号连接杆15与一号轴承18，便于转板2在支撑板4的上表面进行旋转，结构简单，更加便于操作人员对加工的工件进行旋转使用，当需要进行调整水平方形进行加工工件时，通过手动转动手轮24，使得齿轮5被转动，同时带动支撑板4在工作平台3的上表面进行移动，设置的二号轴承20，便于手轮24转动的同时带动四号连接杆25下端固定安装的齿轮5进行转动，移动到固定位置，通过拧紧二号螺杆11对转板2与支撑板4进行整体固定，固定安装的二号连接杆22与三号轴承23，便于将一号固定板12转动与支撑板4的真面水平的位置，使得转板2能够在支撑板4的上表面进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.卧式铣床用工件夹具，包括工作平台(3)、旋转机构与移动机构，其特征在于：所述旋转机构位于工作平台(3)的上端，所述旋转机构包括支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有二号孔槽(21)，所述二号孔槽(21)的内部固定连接有一号轴承(18)，所述一号轴承(18)的内部固定连接有一号连接杆(15)，所述一号连接杆(15)的上表面固定连接有转板(2)，所述转板(2)上表面的一侧固定连接有一号夹板(1)，所述转板(2)上表面的另一侧活动连接有二号夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述移动机构位于工作平台(3)的正面，所述移动机构包括二号固定板(13)，所述二号固定板(13)的内部固定连接有二号轴承(20)，所述二号轴承(20)的内部固定连接有四号连接杆(25)，所述四号连接杆(25)的上表面固定连接有手轮(24)，所述手轮(24)的下表面固定连接有齿轮(5)。

3.根据权利要求1所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述工作平台(3)的上表面的两侧开设有安装槽(9)，所述工作平台(3)上表面的开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部设置有二号滑块(19)，所述二号滑块(19)的上表面固定连接在支撑板(4)的下表面。

4.根据权利要求1所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述转板(2)上表面的两侧开均设有滑槽(14)，所述二号夹板(7)下表面的两侧固定连接有一号滑块(16)，所述一号滑块(16)位于滑槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述一号夹板(1)与二号夹板(7)正面的另一侧的上端开设有一号孔槽(17)，所述一号孔槽(17)的内部活动连接有一号螺杆(6)，所述一号螺杆(6)的两端外表面活动连接有螺母套(8)。

6.根据权利要求1所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述一号连接杆(15)的高度与一号轴承(18)的高度相同，所述转板(2)通过下表面固定连接的一号连接杆(15)与支撑板(4)上表面内部固定连接的一号轴承(18)活动连接。

7.根据权利要求2所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述二号固定板(13)固定连接在支撑板(4)正面的另一侧，所述支撑板(4)的正面的一侧活动连接有一号固定板(12)。

8.根据权利要求2所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述工作平台(3)的正面的上端固定连接有条形齿板(10)，所述齿轮(5)位于条形齿板(10)的正面，所述齿轮(5)与条形齿板(10)的连接方式为啮合。

9.根据权利要求7所述的卧式铣床用工件夹具，其特征在于：所述一号固定板(12)的下端外表面贯穿有二号螺杆(11)，所述一号固定板(12)的中部的另一侧固定连接有三号轴承(23)，所述三号轴承(23)的内部固定连接有二号连接杆(22)，所述二号连接杆(22)的另一侧外表面固定连接在支撑板(4)正面的一侧外表面。

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