CN218801515U - 一种磨床用打磨工装 - Google Patents
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Abstract
一种磨床用打磨工装，涉及金属板材的磨床打磨加工技术领域。打磨工装包括安装在工作台上的蜗轮蜗轮减速机，蜗轮蜗轮减速机的蜗轮轴线垂直向上布置，蜗轮减速机的蜗轮同轴固定连接有固定轴，固定轴的上端固定连接有连接座，连接座上固定环，固定环的中心转动安装有转轴，转轴的一端连接有转动架；转动架呈一端开口的矩形，转动架开口端面向打磨机构，转动架的开口端内转动安装有双向螺杆，双向螺杆两端的连接座分别通过L形连接板连接有夹板装置，夹板装置相对设置。本实用新型实现了工件多角度调整，便于打磨轮对工件进行打磨，提供对工件进行固定后的调整灵活性，改善反复调整夹具严重降低工件打磨效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材的磨床打磨加工技术领域，具体为一种磨床用打磨工装。
背景技术
磨削加工是用砂轮、油石和磨料对工件表面进行切削加工。目前，在使用磨床对不规则形状的金属板材进行打磨加工时，需要适时调整工装夹持工件的角度，需要精细测量后重新调整工件的打磨位置，需要重复进行工件的夹紧定位。反复夹持金属板材进行打磨角度的调整，现有技术中主要通过对进行工件进行重复夹紧定位，这样会严重降低工件的打磨效率和磨削质量，也容易出现失误而造成工件较大的磨损。
为此，我们设计了一种磨床用打磨工装来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床用打磨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种磨床用打磨工装，打磨工装安装在工作台上，打磨工装同时安装在位于工作台上的打磨机构的一侧。
其特征在于：打磨工装包括安装在工作台上的蜗轮减速机，蜗轮减速机的蜗轮轴线垂直向上，蜗轮减速机的蜗轮同轴固定连接有固定轴，固定轴的上端固定连接有连接座，连接座远离打磨机构的一端固定连接有固定环，固定环的中心转动安装有转轴，转轴远离打磨机构的一端伸出固定环、并连接有驱动转轴转动的工件夹紧驱动电机，转轴的另一端穿过固定环、并通过连接架固定连接有转动架；
转动架呈一端开口的矩形，转动架开口端面向打磨机构，转动架的开口端内转动安装有双向螺杆，转动架上固定设置有驱动双向螺杆转动的工件转动驱动电机；
双向螺杆的两端分别螺纹连接有连接座，双向螺杆两端的连接座分别通过L形连接板连接有用于夹紧工件夹板装置，两个夹板装置相对设置。
进一步地，双向螺杆的两侧平行设置有与转动架固定连接的滑杆，连接座同时滑动穿至在两侧的滑杆上。
进一步地，固定环上设置有环形滑槽，所述转动架面向固定环的一侧设置有滑动配合在环形滑槽内的滑块。
进一步地，夹板装置包括连接在L形连接板端部的固定板，固定板的夹紧侧连接有橡胶板。
进一步地，橡胶板的四角位置分别设置有缺口，使橡胶板的两端形成向两端凸出的凸出部，橡胶板设置凸出部的一端分别配合设置有与固定板配合夹紧对应橡胶板的夹板，橡胶板的夹紧面与夹板平齐，固定板的四角位置分别滑动穿至有T形杆，T形杆的杆端穿过固定板、并与对应夹板固定连接，T形杆与固定板之间的杆体上穿至有弹簧。
本实用新型的有益效果：
工作时，通过工件夹紧驱动电机驱动两侧夹板装置分离，将工件置于夹板装置之间，之后再通过工件夹紧驱动电机驱动两侧夹板装置夹紧工件。
在打磨过程中，可以通过工件转动驱动电机驱动所夹装的工件沿以转轴为转动中心进行转动；还可以通过蜗轮减速机驱动工件以固定轴为转动中心进行转动，从而实现工件靠近打磨轮的一侧进行多角度上的调整，便于打磨轮对工件进行打磨，提供对工件进行固定后的调整灵活性，改善反复调整夹具严重降低工件打磨效率的问题，无需工作人员反复操作金属板材进行打磨角度的调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型中固定环处连接关系的剖面结构示意图。
图3为本实用新型中固定板处连接关系的剖面结构示意图。
图4为本实用新型中固定板处连接关系的局部结构爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示：一种磨床用打磨工装，打磨工装100安装在工作台19上，打磨工装100同时安装在位于工作台上的打磨机构101的一侧。
打磨工装100包括安装在工作台上的蜗轮减速机1，蜗轮减速机1的蜗轮轴线垂直向上，蜗轮减速机1的蜗轮同轴固定连接有固定轴2，固定轴2的上端固定连接有连接座3，连接座3远离打磨机构101的一端固定连接有固定环4，固定环4的中心转动安装有转轴5，转轴5远离打磨机构101的一端伸出固定环4、并连接有驱动转轴5转动的工件夹紧驱动电机（图中未示出），转轴5的另一端穿过固定环4、并通过连接架6固定连接有转动架7，固定环4上设置有环形滑槽8，所述转动架7面向固定环4的一侧设置有滑动配合在环形滑槽8内的滑块9。
转动架7呈一端开口的矩形，转动架7开口端面向打磨机构101，转动架的7开口端内转动安装有双向螺杆10，转动架7上固定设置有驱动双向螺杆10转动的工件转动驱动电机（图中未示出），双向螺杆10的两侧平行设置有与转动架7固定连接的滑杆11，双向螺杆10的两端分别螺纹连接有连接座12，连接座12同时滑动穿至在两侧的滑杆11上。
双向螺杆10两端的连接座10分别通过L形连接板13连接有夹板装置14，夹板装置相对设置，夹板装置14包括连接在L形连接板13端部的固定板15，固定板15的夹紧侧连接有橡胶板16，橡胶板16的四角位置分别设置有缺口17，使橡胶板16的两端形成向两端凸出的凸出部18，橡胶板16设置凸出部18的一端分别配合设置有与固定板15配合夹紧对应橡胶板16的夹板19，橡胶板16的夹紧面与夹板19平齐，固定板15的四角位置分别滑动穿至有T形杆20，T形杆20的杆端穿过固定板15、并与对应夹板19固定连接，T形杆20与固定板15之间的杆体上穿至有弹簧21。
更换橡胶板16时，向固定板15一侧压紧T形杆20就可以取下橡胶板16，之后换上新的橡胶板，弹簧21复位夹紧橡胶板16。
本实用新型的工作原理：
工作时，通过工件夹紧驱动电机驱动两侧夹板装置14分离，将工件置于夹板装置1之间，之后再通过工件夹紧驱动电机驱动两侧夹板装置14夹紧工件。
在打磨过程中，可以通过工件转动驱动电机驱动所夹装的工件沿以转轴5为转动中心进行转动；还可以通过蜗轮减速机1驱动工件以固定轴2为转动中心进行转动，从而实现工件靠近打磨轮的一侧进行多角度上的调整，便于打磨轮对工件进行打磨，提供对工件进行固定后的调整灵活性，改善反复调整夹具严重降低工件打磨效率的问题，无需工作人员反复操作金属板材进行打磨角度的调整。
Claims (5)
1.一种磨床用打磨工装，打磨工装安装在工作台上，打磨工装同时安装在位于工作台上的打磨机构的一侧；
打磨工装包括安装在工作台上的蜗轮减速机，蜗轮减速机的蜗轮轴线垂直向上，蜗轮减速机的蜗轮同轴固定连接有固定轴，固定轴的上端固定连接有连接座，连接座远离打磨机构的一端固定连接有固定环，固定环的中心转动安装有转轴，转轴远离打磨机构的一端伸出固定环、并连接有驱动转轴转动的工件夹紧驱动电机，转轴的另一端穿过固定环、并通过连接架固定连接有转动架；
转动架呈一端开口的矩形，转动架开口端面向打磨机构，转动架的开口端内转动安装有双向螺杆，转动架上固定设置有驱动双向螺杆转动的工件转动驱动电机；
双向螺杆的两端分别螺纹连接有连接座，双向螺杆两端的连接座分别通过L形连接板连接有用于夹紧工件夹板装置，两个夹板装置相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用打磨工装，其特征在于：双向螺杆的两侧平行设置有与转动架固定连接的滑杆，连接座同时滑动穿至在两侧的滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用打磨工装，其特征在于：固定环上设置有环形滑槽，所述转动架面向固定环的一侧设置有滑动配合在环形滑槽内的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用打磨工装，其特征在于：夹板装置包括连接在L形连接板端部的固定板，固定板的夹紧侧连接有橡胶板。
5.根据权利要求4所述的一种磨床用打磨工装，其特征在于：橡胶板的四角位置分别设置有缺口，使橡胶板的两端形成向两端凸出的凸出部，橡胶板设置凸出部的一端分别配合设置有与固定板配合夹紧对应橡胶板的夹板，橡胶板的夹紧面与夹板平齐，固定板的四角位置分别滑动穿至有T形杆，T形杆的杆端穿过固定板、并与对应夹板固定连接，T形杆与固定板之间的杆体上穿至有弹簧。
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