CN113524006A - 一种玻璃套管表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃套管表面抛光装置，包括安装单元、夹紧单元和抛光单元，安装单元包括底座、驱动组件、第一传动组件、第二传动组件以及挡板；夹紧单元包括第一夹紧组件以及第二夹紧组件；第二夹紧组件包括第一环、第二环以及竖杆，竖杆上设置有第二夹紧件，第二夹紧件与竖杆之间设置有伸缩组件；抛光单元包括固定座、第三传动组件、抛光件以及第一电机。本发明所述装置通过利用可移动的夹紧组件来根据玻璃管的长度进行调整，进一步利用抛光装置对不同长度大小的玻璃套筒进行抛光操作，适用于对多种长度的玻璃套筒进行抛光。

Description

一种玻璃套管表面抛光装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是一种玻璃套管表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在对玻璃套筒进行加工过程中，将玻璃套筒固定住，使抛光器具紧贴玻璃套筒外壁，驱动设备带动抛光棒作圆周运行，对玻璃套筒外壁进行抛光操作，一般的抛光设备只能对一定长度的玻璃套筒进行外壁抛光操作，难以对不同长度大小的玻璃套筒进行抛光操作，适用范围较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种玻璃套管表面抛光装置，其包括安装单元、夹紧单元和抛光单元，所述安装单元包括底座、与所述底座连接的驱动组件、与所述驱动组件连接的第一传动组件、与所述驱动组件连接的第二传动组件以及与所述第一传动组件和所述第二传动组件连接的挡板；所述夹紧单元包括与所述驱动组件连接的第一夹紧组件以及与所述第一传动组件连接的第二夹紧组件；所述第二夹紧组件包括与所述第一传动组件配合的第一环、与所述第一环配合的第二环以及与所述第二环连接的竖杆，所述竖杆上设置有第二夹紧件，所述第二夹紧件与所述竖杆之间设置有伸缩组件；所述抛光单元包括与所述第二传动组件连接的固定座、与所述固定座连接的第三传动组件、与所述第三传动组件连接的抛光件以及与所述抛光件连接的第一电机。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述驱动组件包括与所述底座连接的第二电机、与所述第二电机连接的第一齿轮、与所述第一齿轮配合的第二齿轮以及与所述第二齿轮配合的第三齿轮。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第一传动组件包括与所述第三齿轮连接的第一杆以及与所述第一杆连接的支撑架，所述支撑架上设置有限位板，所述限位板上设置有多个限位槽，所述限位槽内设置有第一弹性件以及与所述第一弹性件连接的移动块。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第二传动组件包括与所述第一齿轮连接的第二杆以及与所述第二杆配合的滑块，所述底座上设置有与所述滑块配合的滑动槽。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第一夹紧组件包括与所述第二齿轮连接的旋转件以及与所述旋转件配合的第一夹紧件。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述伸缩组件包括与所述第二夹紧件连接的第二弹性件、设置在所述竖杆上的凸起以及设置在所述第二夹紧件上的滑槽，所述凸起与所述滑槽滑动配合。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第三传动组件包括与所述固定座连接的第三电机、与所述第三电机连接的传动杆、对称设置在所述传动杆两侧的第四齿轮以及与所述第四齿轮连接的连杆。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第一杆采用螺纹杆。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第一弹性件采用弹簧。

作为本发明所述玻璃套管表面抛光装置的一种优选方案，所述第二杆采用螺纹杆。

本发明有益效果为该装置通过利用可移动的夹紧组件来根据玻璃管的长度进行调整，进一步利用抛光装置对不同长度大小的玻璃套筒进行抛光操作，适用于对多种长度的玻璃套筒进行抛光。

附图说明

图1为玻璃套管表面抛光装置的正视图。

图2为玻璃套管表面抛光装置的结构图。

图3为玻璃套管表面抛光装置的透视图。

图4为玻璃套管表面抛光装置的另一视角图。

图5为玻璃套管表面抛光装置的第一夹紧组件的轴测图。

图6为玻璃套管表面抛光装置的第二夹紧组件的轴测图。

图7为玻璃套管表面抛光装置的第二夹紧组件的局部图。

图8为玻璃套管表面抛光装置的抛光单元的侧视图。

图中：安装单元100；底座101；滑动槽101a；驱动组件102；第二电机102a；第一齿轮102b；第二齿轮102c；第三齿轮102d；第一传动组件103；第一杆103a；支撑架103b；限位板103c；限位槽103d；第一弹性件103e；移动块103f；第二传动组件104；第二杆104a；滑块104b；挡板105；夹紧单元200；第一夹紧组件201；旋转件201a；第一夹紧件201b；第二夹紧组件202；第一环202a；第二环202b；竖杆202c；第二夹紧件202d；伸缩组件202e；第二弹性件202e-1；凸起202e-2；滑槽202e-3；抛光单元300；固定座301；第三传动组件302；第三电机302a；传动杆302b；第四齿轮302c；连杆302d；抛光件303；第一电机304。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1和图2，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种玻璃套管表面抛光装置，玻璃套管表面抛光装置包括安装单元100、夹紧单元200和抛光单元300。

为便于后续的结构说明，本发明定义玻璃套管表面抛光装置所在三维空间具有三个正交方向，分别为纵向、横向和竖向。其中，抛光单元300的移动方向为横向，与横向相垂直的另一个水平方向为纵向；竖直的方向为竖向，本说明书中所说的左表示横向的负方向，右指横向上与左相反的方向，下表示竖向面对地面的方向，上表示竖向上与下相反的方向。

安装单元100，包括底座101、与底座101连接的驱动组件102、与驱动组件102连接的第一传动组件103、与驱动组件102连接的第二传动组件104以及与第一传动组件103和第二传动组件104连接的挡板105。

夹紧单元200，包括与驱动组件102连接的第一夹紧组件201以及与第一传动组件103连接的第二夹紧组件202。

抛光单元300，包括与第二传动组件104连接的固定座301、与固定座301连接的第三传动组件302、与第三传动组件302连接的抛光件303以及与抛光件303连接的第一电机304。

具体的，第二夹紧组件202，包括与第一传动组件103配合的第一环202a、与第一环202a配合的第二环202b以及与第二环202b连接的竖杆202c，竖杆202c上设置有第二夹紧件202d，第二夹紧件202d与竖杆202c之间设置有伸缩组件202e，使用前，第一环202a和第二环202b配合，在到达预定位置时，第一环202a随着第一传动组件103的转动而进行移动，使第二环202b与第一环202a脱离，第二环202b由于自重向下压，第二环202b与第一传动组件103卡紧，并使竖杆202c上的第二夹紧件202d与第一夹紧组件201的中线对齐，随后，利用伸缩组件202e对第二夹紧件202d向左伸出，使其与玻璃套管进行卡合。

在使用时，将玻璃套管的一端利用第一夹紧组件201进行夹紧，根据玻璃套管的长度调整第二夹紧组件202的位置，在驱动组件102的驱动下，第二夹紧组件202向左移动，由于第一环202a和第二环202b配合，所以第一环202a和第二环202b一起向左移动，在到达预定位置时，第一环202a随着第一传动组件103的转动而进行移动，使第二环202b与第一环202a脱离，第二环202b由于自重向下压，第二环202b与第一传动组件103卡紧，并使竖杆202c上的第二夹紧件202d与第一夹紧组件201的中线对齐，随后，利用伸缩组件202e对第二夹紧件202d向左伸出，使其与玻璃套管进行卡合；在进行抛光的过程中，玻璃套管随着驱动组件102的驱动开始转动，移动到玻璃套管处，抛光件303随着第三传动组件302的转动进行向上移动，打开第一电机304，开始进入抛光模式，进而对玻璃套管开始从右往左进行抛光；在抛光结束以后，关闭第一电机304，抛光件303退出抛光模式，利用伸缩组件202e对第二夹紧件202d向右收缩，使其与玻璃套管的另一端进行脱离，松脱第一夹紧组件201，取下玻璃套管，抛光件303随着第三传动组件302的转动进行移动，退回初始位置；第一环202a随着第一传动组件103的转动而向右进行移动，第二环202b向上移动，第一环202a与第二环202b卡合再进行卡紧，最后，第一环202a和第二环202b一起向右移动，退回初始位置。

实施例2

参照图3、图4和图5，为本发明的第二个实施例，其不同于第一个实施例。

具体的，驱动组件102包括与底座101连接的第二电机102a、与第二电机102a连接的第一齿轮102b、与第一齿轮102b配合的第二齿轮102c以及与第二齿轮102c配合的第三齿轮102d，利用第二电机102a带动第一齿轮102b转动，与第一齿轮102b配合的第二齿轮102c随着第一齿轮102b的转动而转动，进一步，使第三齿轮102d随之转动。

进一步的，第一传动组件103包括与第三齿轮102d连接的第一杆103a以及与第一杆103a连接的支撑架103b，支撑架103b上设置有限位板103c，限位板103c上设置有多个限位槽103d，限位槽103d内设置有第一弹性件103e以及与第一弹性件103e连接的移动块103f，第一杆103a随着第三齿轮102d的转动而转动，第二夹紧组件202随着第一杆103a的转动而移动，在到达预定位置时，第一环202a随着第一杆103a的转动而进行移动，使第二环202b与第一环202a脱离，第二环202b由于自重向下压，由于第一弹性件103e的弹性形变，向下压移动块103f，使第二环202b与支撑架103b卡紧。

较佳的，第二传动组件104包括与第一齿轮102b连接的第二杆104a以及与第二杆104a配合的滑块104b，底座101上设置有与滑块104b配合的滑动槽101a，第二杆104a随着第一齿轮102b的转动而转动，滑块104b沿着滑动槽101a随着第二杆104a的转动而移动。

优选的，第一夹紧组件201包括与第二齿轮102c连接的旋转件201a以及与旋转件201a配合的第一夹紧件201b，玻璃套管通过第一夹紧件201b进行夹紧，夹紧后的玻璃套管随着旋转件201a进行旋转。

综上所述，在使用时，将玻璃套管的一端利用第一夹紧组件201进行夹紧，夹紧后，打开第二电机102a，带动第一齿轮102b进行转动，与第一齿轮102b配合的第二齿轮102c随着第一齿轮102b的转动而转动，进一步，使第三齿轮102d随之转动；在第三齿轮102d的转动下，带动第二夹紧组件202向左移动，由于第一环202a和第二环202b配合，所以第一环202a和第二环202b一起向左移动，在到达预定位置时，第一环202a随着第一杆103a的转动而进行移动，使第二环202b与第一环202a脱离，第二环202b由于自重向下压，第二环202b与支撑架103b卡紧，并使竖杆202c上的第二夹紧件202d与第一夹紧组件201的中线对齐，随后，关闭第二电机102a，利用伸缩组件202e对第二夹紧件202d向左伸出，使其与玻璃套管进行卡合；在进行抛光的过程中，打开第二电机102a，在第一齿轮102b的转动下，滑块104b沿着滑动槽101a随着第二杆104a的转动而向左移动，固定连接在滑块104b上的抛光单元300也随着滑块104b向左移动，移动到玻璃套管处，抛光件303随着第三传动组件302的转动进行向上移动，打开第一电机304，开始进入抛光模式，进而对玻璃套管开始从右往左进行抛光；在抛光结束以后，关闭第一电机304，抛光件303退出抛光模式，利用伸缩组件202e对第二夹紧件202d向右收缩，使其与玻璃套管的另一端进行脱离，松脱第一夹紧组件201，取下玻璃套管，抛光件303随着第三传动组件302的转动进行移动，退回初始位置；第一环202a随着第一杆103a的转动而向右进行移动，由于第一弹性件103e的弹性形变，移动块103f向上移动，使第二环202b向上移动，第一环202a与第二环202b卡合再进行卡紧，最后，第一环202a和第二环202b一起向右移动，退回初始位置。

实施例3

参照图6、图7和图8，为本发明的第三个实施例，其不同于前两个实施例。

具体的，伸缩组件202e包括与第二夹紧件202d连接的第二弹性件202e-1、设置在竖杆202c上的凸起202e-2以及设置在第二夹紧件202d上的滑槽202e-3，凸起202e-2与滑槽202e-3滑动配合，第二夹紧件202d上的滑槽202e-3沿着竖杆202c上的凸起202e-2进行伸长，利用第二弹性件202e-1，第二夹紧件202d上的滑槽202e-3沿着竖杆202c上的凸起202e-2再进行收缩。

进一步的，第三传动组件302包括与固定座301连接的第三电机302a、与第三电机302a连接的传动杆302b、对称设置在传动杆302b两侧的第四齿轮302c以及与第四齿轮302c连接的连杆302d，利用第三电机302a带动传动杆302b进行转动，与传动杆302b配的第四齿轮302c进而转动，进而带动连杆302d进行伸长，使抛光件303到达玻璃套管的外壁处。

较佳的，第一杆103a采用螺纹杆。

优选的，第一弹性件103e采用弹簧。

进一步的，第二杆104a采用螺纹杆。

综上所述，在使用时，将玻璃套管的一端利用第一夹紧组件201进行夹紧，夹紧后，打开第二电机102a，带动第一齿轮102b进行转动，与第一齿轮102b配合的第二齿轮102c随着第一齿轮102b的转动而转动，进一步，使第三齿轮102d随之转动；在第三齿轮102d的转动下，带动第二夹紧组件202向左移动，由于第一环202a和第二环202b配合，所以第一环202a和第二环202b一起向左移动，在到达预定位置时，第一环202a随着第一杆103a的转动而进行移动，使第二环202b与第一环202a脱离，第二环202b由于自重向下压，第二环202b与支撑架103b卡紧，并使竖杆202c上的第二夹紧件202d与第一夹紧组件201的中线对齐，随后，关闭第二电机102a，第二夹紧件202d上的滑槽202e-3沿着竖杆202c上的凸起202e-2进行伸长，使第二夹紧件202d与玻璃套管进行卡合；在进行抛光的过程中，打开第二电机102a，在第一齿轮102b的转动下，滑块104b沿着滑动槽101a随着第二杆104a的转动而向左移动，固定连接在滑块104b上的抛光单元300也随着滑块104b向左移动，移动到玻璃套管处，打开第三电机302a，利用第三电机302a带动传动杆302b进行转动，与传动杆302b配的第四齿轮302c进而转动，进而带动连杆302d进行伸长，使抛光件303到达玻璃套管的外壁处，关闭第三电机302a，打开第一电机304，开始进入抛光模式，进而对玻璃套管开始从右往左进行抛光；在抛光结束以后，关闭第一电机304，抛光件303退出抛光模式，打开第三电机302a，利用第三电机302a带动传动杆302b进行转动，与传动杆302b配的第四齿轮302c进而转动，进而带动连杆302d进行收缩，使抛光件303回到初始位置，关闭第三电机302a，利用第二弹性件202e-1，使第二夹紧件202d上的滑槽202e-3沿着竖杆202c上的凸起202e-2再进行收缩，使其与玻璃套管的另一端进行脱离，松脱第一夹紧组件201，取下玻璃套管，抛光件303随着第三传动组件302的转动进行移动，退回初始位置；第一环202a随着第一杆103a的转动而向右进行移动，由于第一弹性件103e的弹性形变，移动块103f向上移动，使第二环202b向上移动，第一环202a与第二环202b卡合再进行卡紧，最后，第一环202a和第二环202b一起向右移动，退回初始位置。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：包括，

安装单元（100），包括底座（101）、与所述底座（101）连接的驱动组件（102）、与所述驱动组件（102）连接的第一传动组件（103）、与所述驱动组件（102）连接的第二传动组件（104）以及与所述第一传动组件（103）和所述第二传动组件（104）连接的挡板（105）；

夹紧单元（200），包括与所述驱动组件（102）连接的第一夹紧组件（201）以及与所述第一传动组件（103）连接的第二夹紧组件（202）；

所述第二夹紧组件（202），包括与所述第一传动组件（103）配合的第一环（202a）、与所述第一环（202a）配合的第二环（202b）以及与所述第二环（202b）连接的竖杆（202c），所述竖杆（202c）上设置有第二夹紧件（202d），所述第二夹紧件（202d）与所述竖杆（202c）之间设置有伸缩组件（202e）；

抛光单元（300），包括与所述第二传动组件（104）连接的固定座（301）、与所述固定座（301）连接的第三传动组件（302）、与所述第三传动组件（302）连接的抛光件（303）以及与所述抛光件（303）连接的第一电机（304）。

2.如权利要求1所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述驱动组件（102）包括与所述底座（101）连接的第二电机（102a）、与所述第二电机（102a）连接的第一齿轮（102b）、与所述第一齿轮（102b）配合的第二齿轮（102c）以及与所述第二齿轮（102c）配合的第三齿轮（102d）。

3.如权利要求2所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第一传动组件（103）包括与所述第三齿轮（102d）连接的第一杆（103a）以及与所述第一杆（103a）连接的支撑架（103b），所述支撑架（103b）上设置有限位板（103c），所述限位板（103c）上设置有多个限位槽（103d），所述限位槽（103d）内设置有第一弹性件（103e）以及与所述第一弹性件（103e）连接的移动块（103f）。

4.如权利要求2所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第二传动组件（104）包括与所述第一齿轮（102b）连接的第二杆（104a）以及与所述第二杆（104a）配合的滑块（104b），所述底座（101）上设置有与所述滑块（104b）配合的滑动槽（101a）。

5.如权利要求2所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第一夹紧组件（201）包括与所述第二齿轮（102c）连接的旋转件（201a）以及与所述旋转件（201a）配合的第一夹紧件（201b）。

6.如权利要求1~5任一所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩组件（202e）包括与所述第二夹紧件（202d）连接的第二弹性件（202e-1）、设置在所述竖杆（202c）上的凸起（202e-2）以及设置在所述第二夹紧件（202d）上的滑槽（202e-3），所述凸起（202e-2）与所述滑槽（202e-3）滑动配合。

7.如权利要求6所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第三传动组件（302）包括与所述固定座（301）连接的第三电机（302a）、与所述第三电机（302a）连接的传动杆（302b）、对称设置在所述传动杆（302b）两侧的第四齿轮（302c）以及与所述第四齿轮（302c）连接的连杆（302d）。

8.如权利要求3所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第一杆（103a）采用螺纹杆。

9.如权利要求3所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第一弹性件（103e）采用弹簧。

10.如权利要求4所述的玻璃套管表面抛光装置，其特征在于：所述第二杆（104a）采用螺纹杆。

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