CN212705789U - 一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，公开了一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，包括壳体，所述壳体的底部内腔壁开设有导槽，所述导槽的上方设置有移动块，所述移动块的底部外壁固定安装有与导槽匹配的导块，每个所述导块均插入导槽内壁，所述移动块的右侧外壁开设有凹槽，本实用新型的通过移动块、螺纹杆和内螺纹的设置，可以实现对安装壳和电机的左右移动工作，进而可以适应于不同的镀锌钢管进行除杂打磨工作中，同时通过电机的驱动，以及卡爪的固定，可以实现对卡爪之间的镀锌钢管进行翻转工作，具有翻转打磨的功能，进而提高了除杂打磨的效率，有利于镀锌钢管大规模的进行除杂打磨作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，具体为一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置。
背景技术
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
镀锌钢管生产加工后，其管壁外部的杂质较多，往往还需要进行打磨操作，以提高质量，然而现有的镀锌钢管管壁除杂工作，采用人工除杂打磨的方式，人工不便于进行大规模的除杂打磨工作，浪费时间和精力，从而造成镀锌钢管的生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的人工除杂打磨费时费力，效率低下等缺陷，提供一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置。所述一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置具有翻转打磨的功能，且提高了除杂打磨的效率等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，包括壳体，所述壳体的底部内腔壁开设有导槽，所述导槽的上方设置有移动块，所述移动块的底部外壁固定安装有与导槽匹配的导块，每个所述导块均插入导槽内壁，所述移动块的右侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定安装有螺纹杆，所述壳体的右侧外壁开设有与螺纹杆匹配的内螺纹，所述螺纹杆的右端穿过内螺纹延伸出壳体的外壁，所述移动块的顶部外壁固定安装有安装壳，所述安装壳的内腔安装有电机，所述电机的左方设置有两个三爪卡盘，两个所述三爪卡盘均由卡爪和盘体组成，所述电机的输出轴外壁固定连接右端盘体的外壁中心，左端所述盘体的左侧外壁中心固定安装有转轴，所述壳体的左侧内壁向内开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有第二轴承，所述转轴的左端固定连接第二轴承的内壁，所述转轴的外壁套设有支撑杆，所述壳体的内腔顶部安装有打磨机。
优选的，所述壳体的前壁开设有操作窗口，所述操作窗口的外壁活动连接有推拉板。
优选的，所述支撑杆为“L”形设置，且所述支撑杆的左侧外壁固定连接壳体的内腔壁。
优选的，所述推拉板为透明板设置。
优选的，所述安装壳的底部与所述壳体的内腔底部为平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过移动块、螺纹杆和内螺纹的设置，可以实现对安装壳和电机的左右移动工作，进而可以适应于不同的镀锌钢管进行除杂打磨工作中，同时通过电机的驱动，以及卡爪的固定，可以实现对卡爪之间的镀锌钢管进行翻转工作，具有翻转打磨的功能，进而提高了除杂打磨的效率，有利于镀锌钢管大规模的进行除杂打磨作业。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中标号：1、壳体；11、导槽；12、移动块；13、导块；14、凹槽；15、第一轴承；16、螺纹杆；17、内螺纹；18、安装壳；19、电机；2、卡爪；21、盘体；22、转轴；23、第二轴承；24、支撑杆；3、打磨机；4、操作窗口；5、推拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，包括壳体1，壳体1的底部内腔壁开设有导槽11，导槽11的上方设置有移动块12，移动块12的底部外壁固定安装有与导槽11匹配的导块13，每个导块13均插入导槽11内壁，移动块12的右侧外壁开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定安装有第一轴承15，第一轴承15的内壁固定安装有螺纹杆16，壳体1的右侧外壁开设有与螺纹杆16匹配的内螺纹17，螺纹杆16的右端穿过内螺纹17延伸出壳体1的外壁，移动块12的顶部外壁固定安装有安装壳18，安装壳18的底部与壳体1的内腔底部为平行设置，安装壳18的结构设置合理，便于电机19进行左右的移动操作，安装壳18的内腔安装有电机19，电机19的左方设置有两个三爪卡盘，两个三爪卡盘均由卡爪2和盘体21组成，电机19的输出轴外壁固定连接右端盘体21的外壁中心，左端盘体21的左侧外壁中心固定安装有转轴22，壳体1的左侧内壁向内开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定安装有第二轴承23，转轴22的左端固定连接第二轴承23的内壁，转轴22的外壁套设有支撑杆24，支撑杆24为“L”形设置，且支撑杆24的左侧外壁固定连接壳体1的内腔壁，支撑杆24的结构设置合理，能够很好的支撑住一侧的卡爪2和盘体21并进行转动翻转，壳体1的内腔顶部安装有打磨机3，壳体1的前壁开设有操作窗口4，操作窗口4的外壁活动连接有推拉板5，通过操作窗口4和推拉板5的设置，可以实现对壳体1内镀锌钢管的上料以及固定操作，推拉板5为透明板设置，可透过推拉板5直观的观察镀锌钢管的打磨情况。
工作原理，本实用新型在使用时，通过移动块12、螺纹杆16和内螺纹17的设置，转动螺纹杆16可以实现对安装壳18和电机19的左右移动工作，进而可以适应于不同的镀锌钢管进行除杂打磨工作中，同时通过电机19的驱动，以及卡爪2的固定，和支撑杆24的支撑，能够很好的支撑住一侧的卡爪2和盘体21并进行转动翻转，可以实现对卡爪2之间的镀锌钢管进行翻转工作，打磨机3对应的进行打磨除杂工作，具有很好的翻转打磨的功能，进而提高了除杂打磨的效率，有利于镀锌钢管大规模的进行除杂打磨作业，工作完毕后，打开推拉板5，从操作窗口4取下卡爪2上固定的镀锌钢管即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部内腔壁开设有导槽(11)，所述导槽(11)的上方设置有移动块(12)，所述移动块(12)的底部外壁固定安装有与导槽(11)匹配的导块(13)，每个所述导块(13)均插入导槽(11)内壁，所述移动块(12)的右侧外壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁固定安装有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)的内壁固定安装有螺纹杆(16)，所述壳体(1)的右侧外壁开设有与螺纹杆(16)匹配的内螺纹(17)，所述螺纹杆(16)的右端穿过内螺纹(17)延伸出壳体(1)的外壁，所述移动块(12)的顶部外壁固定安装有安装壳(18)，所述安装壳(18)的内腔安装有电机(19)，所述电机(19)的左方设置有两个三爪卡盘，两个所述三爪卡盘均由卡爪(2)和盘体(21)组成，所述电机(19)的输出轴外壁固定连接右端盘体(21)的外壁中心，左端所述盘体(21)的左侧外壁中心固定安装有转轴(22)，所述壳体(1)的左侧内壁向内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁固定安装有第二轴承(23)，所述转轴(22)的左端固定连接第二轴承(23)的内壁，所述转轴(22)的外壁套设有支撑杆(24)，所述壳体(1)的内腔顶部安装有打磨机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)的前壁开设有操作窗口(4)，所述操作窗口(4)的外壁活动连接有推拉板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，其特征在于：所述支撑杆(24)为“L”形设置，且所述支撑杆(24)的左侧外壁固定连接壳体(1)的内腔壁。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，其特征在于：所述推拉板(5)为透明板设置。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产用管壁除杂装置，其特征在于：所述安装壳(18)的底部与所述壳体(1)的内腔底部为平行设置。
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| CN113524006A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 江苏金安电气有限公司 | 一种玻璃套管表面抛光装置 |
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