CN209754746U - 一种适用筒状物体的磨削加工装置 - Google Patents
一种适用筒状物体的磨削加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209754746U CN209754746U CN201920539302.4U CN201920539302U CN209754746U CN 209754746 U CN209754746 U CN 209754746U CN 201920539302 U CN201920539302 U CN 201920539302U CN 209754746 U CN209754746 U CN 209754746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- seat
- lathe bed
- rod
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用筒状物体的磨削加工装置，包括床身，所述床身的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述床身上靠近其左端的顶部转动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有从动轮，所述床身上靠技其中部的表面开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有连接杆，所述转动座的左端固定连接有转轴。本实用新型利用了先对筒状物体的轴心进行固定，然后从筒状物体的两端进行夹紧，避免了对筒状物体的形状造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工设备技术领域，具体为一种适用筒状物体的磨削加工装置。
背景技术
磨削，读音为móxuē，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。在对筒状物体进行磨削加工时，由于筒状物体内部为中空状态，所以采用四爪固定卡盘对筒状物体进行装夹时，装夹不牢靠时，在加工工件时容易造成物体偏移，装夹太牢靠时工件四点受力，使零件易产生变形，造成材料的报废，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用筒状物体的磨削加工装置，具备了便于装夹筒状物体的优点，解决了现有技术利用四爪固定卡盘不便于装夹筒状物体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用筒状物体的磨削加工装置，包括床身，所述床身的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮。
所述床身上靠近其左端的顶部转动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面与传动杆的表面通过传动带连接，所述床身上靠技其中部的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的端部左端开设有凹槽，所述转动座的左端固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有定位杆，所述定位杆上靠近连接杆的一端与凹槽的内表面搭接。
优选的，所述床身的前端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有固定座，所述固定座的的顶部设置有刀具座。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的右端均固定连接有转动把手。
优选的，所述定位杆的端部均设为圆弧状。
优选的，所述传动杆与转动座的相对面均固定连接有垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过在第一螺纹杆和第二螺纹杆的右端固定连接转动把手，达到了便于转动第一螺纹杆和转动把手的效果，通过在传动杆与转动座的相对面固定连接垫片，防止传动杆与转动座对筒状物体造成损坏，且对筒状物体固定的更加牢靠，通过将定位杆的端部设为圆弧状，使定位杆可使用不同规格的筒状物体，固定的固定的更加牢靠。
二、本实用新型通过设置将筒状物体与转动座接触，然后使电动伸缩杆通电，电动伸缩杆通电伸长时，电动伸缩杆通过凹槽带动定位杆上靠近凹槽的一端向左移动，从而使定位杆以转轴的轴心为中心转动，从而使定位杆上远离连接杆的一端向筒状物体的内表面方向移动，直至与筒状物体的内表面接触，从而使筒状物体的的轴心与转动座和传动杆的轴心在同一轴线上，然后转动与第一螺纹杆连接的转动把手，由于移动座的内表面与第一螺纹杆的表面啮合，从而使移动座带动转动座向左移动，直至筒状物体的左端与传动杆的右端接触，完成装夹，装夹方便，且在装夹的过程中不会对筒状物体的形状造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型中第一螺纹杆处正视图的剖视图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型中第二螺纹杆处正视图的剖视图。
图中：1-床身、2-电机、3-主动轮、4-传动杆、5-从动轮、6-传动带、7-第一滑槽、8-轴承、9-第一螺纹杆、10-移动座、11-转动座、12-电动伸缩杆、13-连接杆、14-凹槽、15-转轴、16-定位杆、17-第二凹槽、18-第二螺纹杆、19-固定座、20-刀具座、21-转动把手、22-垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用筒状物体的磨削加工装置，包括床身1，床身1在本实用新型中起到支撑该适用筒状物体的磨削加工装置的作用，床身1的前端面开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内表面通过轴承8转动连接有第二螺纹杆18，第一螺纹杆9和第二螺纹杆18的右端均固定连接有转动把手21，通过在第一螺纹杆9和第二螺纹杆18的右端固定连接转动把手21，达到了便于转动第一螺纹杆9和转动把手21的效果，第二螺纹杆18的表面螺纹连接有固定座19，转动与第二螺纹杆18固定连接的转动把手21时，由于固定座19的内表面与第二螺纹杆18的表面啮合，从而使固定座19的沿着第二螺纹杆18反向左右移动，固定座19带动刀具座20左右移动，直至移动到合适的位置，然后调节刀具座20上的刀具位置，启动电机2即可对筒状物体进行加工，固定座19的的顶部设置有刀具座20，床身1的底部固定连接有电机2，电机2为本技术领域驱动装置，且由外部电源供电，为本实用新型提供动力，电机2的输出轴固定连接有主动轮3，当电机2转动时，电机2带动主动轮3转动，主动轮3通过传动带6带动从动轮5转动，从动轮5带动传动杆4转动，传动杆4带动筒状物体转动。
请参阅图1至图3，床身1上靠近其左端的顶部转动连接有传动杆4，传动杆4的左端固定连接有从动轮5，从动轮5的表面与传动杆4的表面通过传动带6连接，床身1上靠技其中部的表面开设有第一滑槽7，第一滑槽7为第一螺纹杆9移动导向，第一滑槽7的内表面通过轴承8转动连接有第一螺纹杆9，当转动与第一螺纹杆9固定连接的转动把手21时，由于移动座10的内表面与第一螺纹杆9的表面啮合，从而使移动座10带动转动座11向左移动，直至筒状物体的左端与传动杆4的右端接触，完成装夹，第一螺纹杆9的表面螺纹连接有移动座10，当移动座10左右移动时带动转动座11左右移动，从而使转动座11带动其上的筒状物体左右移动，移动座10的顶部转动连接有转动座11，筒状物体通过转动座11与移动座10转动连接，传动杆4与转动座11的相对面均固定连接有垫片22，通过在传动杆4与转动座11的相对面固定连接垫片22，防止传动杆4与转动座11对筒状物体造成损坏，且对筒状物体固定的更加牢靠，转动座11的右端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12为连接杆13左右移动提供动力，电动伸缩杆12的输出轴固定连接有连接杆13，电动伸缩杆12通电伸长时，电动伸缩杆12通过凹槽14带动定位杆16上靠近凹槽14的一端向左移动，从而使定位杆16以转轴15的轴心为中心转动，从而使定位杆16上远离连接杆13的一端向筒状物体的内表面方向移动，直至与筒状物体的内表面接触，从而使筒状物体的的轴心与转动座11和传动杆4的轴心在同一轴线上，连接杆13的端部左端开设有凹槽14，转动座11的左端固定连接有转轴15，转轴15的表面转动连接有定位杆16，定位杆16的端部均设为圆弧状，通过将定位杆16的端部设为圆弧状，使定位杆16可使用不同规格的筒状物体，固定的固定的更加牢靠，定位杆16上靠近连接杆13的一端与凹槽14的内表面搭接。
工作原理：该适用筒状物体的磨削加工装置使用时，将筒状物体与转动座11接触，然后使电动伸缩杆12通电，电动伸缩杆12通电伸长时，电动伸缩杆12通过凹槽14带动定位杆16上靠近凹槽14的一端向左移动，从而使定位杆16以转轴15的轴心为中心转动，从而使定位杆16上远离连接杆13的一端向筒状物体的内表面方向移动，直至与筒状物体的内表面接触，从而使筒状物体的的轴心与转动座11和传动杆4的轴心在同一轴线上，然后转动与第一螺纹杆9连接的转动把手21，由于移动座10的内表面与第一螺纹杆9的表面啮合，从而使移动座10带动转动座11向左移动，直至筒状物体的左端与传动杆4的右端接触，完成装夹，然后转动与第二螺纹杆18固定连接的转动把手21，由于固定座19的内表面与第二螺纹杆18的表面啮合，从而使固定座19的沿着第二螺纹杆18反向左右移动，固定座19带动刀具座20左右移动，直至移动到合适的位置，然后调节刀具座20上的刀具位置，启动电机2即可对筒状物体进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用筒状物体的磨削加工装置，包括床身(1)，所述床身(1)的底部固定连接有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出轴固定连接有主动轮(3)；
所述床身(1)上靠近其左端的顶部转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的左端固定连接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的表面与传动杆(4)的表面通过传动带(6)连接，所述床身(1)上靠技其中部的表面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内表面通过轴承(8)转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动座(10)，所述移动座(10)的顶部转动连接有转动座(11)，所述转动座(11)的右端固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出轴固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部左端开设有凹槽(14)，所述转动座(11)的左端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面转动连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)上靠近连接杆(13)的一端与凹槽(14)的内表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种适用筒状物体的磨削加工装置，其特征在于：所述床身(1)的前端面开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内表面通过轴承(8)转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的表面螺纹连接有固定座(19)，所述固定座(19)的顶部设置有刀具座(20)。
3.根据权利要求1所述的一种适用筒状物体的磨削加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(18)的右端均固定连接有转动把手(21)。
4.根据权利要求1所述的一种适用筒状物体的磨削加工装置，其特征在于：所述定位杆(16)的端部均设为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种适用筒状物体的磨削加工装置，其特征在于：所述传动杆(4)与转动座(11)的相对面均固定连接有垫片(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920539302.4U CN209754746U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种适用筒状物体的磨削加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920539302.4U CN209754746U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种适用筒状物体的磨削加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209754746U true CN209754746U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68759907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920539302.4U Expired - Fee Related CN209754746U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种适用筒状物体的磨削加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209754746U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805316A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-10-23 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于打磨复合绝缘子空心芯棒的打磨设备 |
| CN113524006A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 江苏金安电气有限公司 | 一种玻璃套管表面抛光装置 |
-
2019
- 2019-04-19 CN CN201920539302.4U patent/CN209754746U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805316A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-10-23 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于打磨复合绝缘子空心芯棒的打磨设备 |
| CN111805316B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-08 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于打磨复合绝缘子空心芯棒的打磨设备 |
| CN113524006A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 江苏金安电气有限公司 | 一种玻璃套管表面抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209754746U (zh) | 一种适用筒状物体的磨削加工装置 | |
| CN210435705U (zh) | 一种可多角度调节的自动化切割装置 | |
| CN211491002U (zh) | 一种弯管用抛光机 | |
| CN116276347A (zh) | 一种芯管打磨装置 | |
| CN117884998B (zh) | 一种金具加工打磨治具及打磨机及其使用方法 | |
| CN209868164U (zh) | 一种自动化去除毛刺机 | |
| CN110695782B (zh) | 一种数控磨床 | |
| CN217194403U (zh) | 波纹管端口处理装置 | |
| CN215394296U (zh) | 一种金属毛刺的打磨装置 | |
| CN214922987U (zh) | 一种电动车电机转子磁钢圈加工设备 | |
| CN210024844U (zh) | 一种机械零件抛光设备 | |
| CN219426459U (zh) | 一种非金属焊接抛光设备 | |
| CN210209762U (zh) | 一种楼梯栏杆加工用去毛刺装置 | |
| CN219925450U (zh) | 一种栏杆打磨机 | |
| CN215617009U (zh) | 自动焊接快速打磨装置 | |
| CN215617388U (zh) | 一种方便轴头固定的轴头用磨削夹具 | |
| CN216608477U (zh) | 一种机械打磨抛光设备 | |
| CN219234772U (zh) | 一种多方向角度自动打磨的平面磨床 | |
| CN220660460U (zh) | 一种精密模具加工磨床的防偏移夹持装置 | |
| CN218488004U (zh) | 一种用于异形零件的拉丝抛光机 | |
| CN219901411U (zh) | 船舶金属管材打磨装置 | |
| CN218397351U (zh) | 一种嵌件自动取件装置 | |
| CN213034384U (zh) | 机械加工打磨抛光机的夹持装置 | |
| CN217942780U (zh) | 一种电机轴一次磨削加工设备 | |
| CN221474669U (zh) | 一种金属磨光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 Termination date: 20200419 |