CN217942780U - 一种电机轴一次磨削加工设备 - Google Patents

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董钢涛
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Abstract

本实用新型公开的属于打磨技术领域,具体为一种电机轴一次磨削加工设备,包括底板,所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有横板,所述横板的下侧壁固定设置有液压杆,所述液压杆的下端固定设置有防护罩,所述防护罩内部的下端转动设置有对称的转杆,两个所述转杆之间通过夹持机构横向固定设置有轴杆,所述轴杆的上端固定设置有传动机构,所述支撑板的右侧壁通过安装架固定设置有电机,便于通过电机的传动同时带动第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮的转动,同时对轴杆进行磨削,有效替代了以往的使用3台数控磨床来分别进行磨削加工,不仅提高了加工的速度,且提高了精度。

Description

一种电机轴一次磨削加工设备
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种电机轴一次磨削加工设备。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在轴杆进行加工生产的过程中,往往需要使用磨削装置对其进行打磨,但是现有的磨削装置在对轴杆进行打磨时,由于其不同位置的直径不同,往往需要使用3台数控磨床来分别进行磨削加工,操作起来比较麻烦,加工的效率和精度都较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机轴一次磨削加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有的磨削装置在对轴杆进行打磨时,由于其不同位置的直径不同,往往需要使用3台数控磨床来分别进行磨削加工,操作起来比较麻烦,加工的效率和精度都较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴一次磨削加工设备,包括底板,所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有横板,所述横板的下侧壁固定设置有液压杆,所述液压杆的下端固定设置有防护罩,所述防护罩内部的下端转动设置有对称的转杆,两个所述转杆之间通过夹持机构横向固定设置有轴杆,所述轴杆的上端固定设置有传动机构,所述支撑板的右侧壁通过安装架固定设置有电机,两个所述支撑板之间横向转动设置有横杆,所述横杆的右端与所述电机的输出端固定连接,所述横杆的杆壁固定设置有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮。
优选的,所述传动机构包括机箱,所述机箱与所述防护罩内壁的上端固定连接,所述机箱的内部固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端均固定设置有传动杆,两个所述传动杆的另一端均与所述防护罩的内壁转动连接,两个所述传动杆杆壁的两端均套接设置有第一皮带轮,两个所述转杆的外部均套接设置有第二皮带轮,两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。
优选的,所述夹持机构包括安装管,所述安装管与所述转杆的另一端固定连接,两个所述安装管的上侧壁均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的上端均固定设置有旋转块,两个所述螺杆的下端均转动设置有弧形板,两个所述弧形板的下侧壁均与所述轴杆的上侧壁接触。
优选的,所述底板的上侧壁设置有废料收集槽。
优选的,所述底板的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过横杆、第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮的共同配合,便于通过电机的传动同时带动第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮的转动,同时对轴杆进行磨削,有效替代了以往的使用3台数控磨床来分别进行磨削加工,不仅提高了加工的速度,且提高了精度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为原有加工方式结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3横板、4液压杆、5防护罩、6转杆、7轴杆、8电机、9横杆、10第一砂轮、11第二砂轮、12第三砂轮、14传动杆、15安装管、16螺杆、17旋转块、18弧形板、19废料收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机轴一次磨削加工设备,包括底板1,底板1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2,两个支撑板2的上端共同固定设置有横板3,横板3的下侧壁固定设置有液压杆4,液压杆4的下端固定设置有防护罩5,防护罩5内部的下端转动设置有对称的转杆6,两个转杆6之间通过夹持机构横向固定设置有轴杆7,轴杆7的上端固定设置有传动机构,支撑板2的右侧壁通过安装架固定设置有电机8,两个支撑板2之间横向转动设置有横杆9,横杆9的右端与电机8的输出端固定连接,横杆9的杆壁固定设置有第一砂轮10、第二砂轮11和第三砂轮12,以往在对轴杆进行磨削时,是通过三台不同的装置对其进行分别打磨,而本申请中,只需要启动电机8,电机8带动第一砂轮10、第二砂轮11和第三砂轮12同时对轴杆7进行打磨,打磨的速度更快,精度也更高。
传动机构包括机箱,机箱与防护罩5内壁的上端固定连接,机箱的内部固定设置有双轴电机13,双轴电机13的两端均固定设置有传动杆14,两个传动杆14的另一端均与防护罩5的内壁转动连接,两个传动杆14杆壁的两端均套接设置有第一皮带轮,两个转杆6的外部均套接设置有第二皮带轮,两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接。
夹持机构包括安装管15,安装管15与转杆6的另一端固定连接,两个安装管15的上侧壁均螺纹连接有螺杆16,两个螺杆16的上端均固定设置有旋转块17,两个螺杆16的下端均转动设置有弧形板18,两个弧形板18的下侧壁均与轴杆7的上侧壁接触,将轴杆7进行稳固夹持固定,避免在打磨的过程中晃动,影响加工的精度。
底板1的上侧壁设置有废料收集槽19,方便对打磨产生的碎屑进行收集,方便打扫处理。
底板1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
工作原理:使用时,首先通过夹持机构将轴杆7进行横向固定,固定之后,启动双轴电机13,双轴电机13带动两端的传动杆14转动,两个传动杆14带动杆壁的两个第一皮带轮转动,两个第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动,两个第二皮带轮带动两个转杆6转动,转杆6带动轴杆7转动,转动的同时并通过液压杆4带动向下移动,启动电机8,电机8带动输出端的横杆9转动,横杆9带动杆壁的第一砂轮10、第二砂轮11和第三砂轮12转动,对轴杆7进行打磨,一次性就可以完成磨削工作,有效替代了以往的使用3台数控磨床来分别进行磨削加工,不仅提高了加工的速度,且提高了精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机轴一次磨削加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上端共同固定设置有横板(3),所述横板(3)的下侧壁固定设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的下端固定设置有防护罩(5),所述防护罩(5)内部的下端转动设置有对称的转杆(6),两个所述转杆(6)之间通过夹持机构横向固定设置有轴杆(7),所述轴杆(7)的上端固定设置有传动机构,所述支撑板(2)的右侧壁通过安装架固定设置有电机(8),两个所述支撑板(2)之间横向转动设置有横杆(9),所述横杆(9)的右端与所述电机(8)的输出端固定连接,所述横杆(9)的杆壁固定设置有第一砂轮(10)、第二砂轮(11)和第三砂轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴一次磨削加工设备,其特征在于:所述传动机构包括机箱,所述机箱与所述防护罩(5)内壁的上端固定连接,所述机箱的内部固定设置有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的两端均固定设置有传动杆(14),两个所述传动杆(14)的另一端均与所述防护罩(5)的内壁转动连接,两个所述传动杆(14)杆壁的两端均套接设置有第一皮带轮,两个所述转杆(6)的外部均套接设置有第二皮带轮,两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴一次磨削加工设备,其特征在于:所述夹持机构包括安装管(15),所述安装管(15)与所述转杆(6)的另一端固定连接,两个所述安装管(15)的上侧壁均螺纹连接有螺杆(16),两个所述螺杆(16)的上端均固定设置有旋转块(17),两个所述螺杆(16)的下端均转动设置有弧形板(18),两个所述弧形板(18)的下侧壁均与所述轴杆(7)的上侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴一次磨削加工设备,其特征在于:所述底板(1)的上侧壁设置有废料收集槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴一次磨削加工设备,其特征在于:所述底板(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。
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