CN215617009U - 自动焊接快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动焊接快速打磨装置，涉及焊接打磨领域技术领域，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外部固定安装有电动伸缩柱。该自动焊接快速打磨装置，通过电动伸缩柱和驱动电机以及砂轮的配合使用，使得该自动焊接快速打磨装置在完成了焊接工作后，能够启动驱动电机和电动伸缩柱，驱动电机启动后能够通过其输出轴带动砂轮高速旋转，同时电动伸缩柱能够通过其驱动轴带动驱动电机上升，直至砂轮与工件产品的焊缝相互接触，并对焊缝进行打磨，从而使得该自动焊接快速打磨装置能够在完成自动焊接后快速的对焊缝进行打磨。

Description

自动焊接快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及焊接打磨领域技术领域，具体为自动焊接快速打磨装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接加工完成后通过需要通过工作人员手持打磨器械对产品进行打磨。

但是随着社会的发展，人工成本不断增加，企业的使用成本也大大增加，另外在焊接打磨过程中，噪声大、有害粉尘多，对人员身体影响较大，导致工作人员的劳动负担增加，并且由于生产量大，而工作人员无法长时间的进行工作，导致产品的生产效率降低，因此，为了降低工作人员的劳动负担，并提升产品的生产效率，我们设计了自动焊接快速打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动焊接快速打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动焊接快速打磨装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定套装有固定底座，所述固定底座的驱动轴末端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部固定套装有砂轮，所述加工台的顶部开设有与砂轮相匹配的贯通开口，且加工台的上方固定安装有位于砂轮两侧的伺服电机和固定夹持台，所述加工台的顶部活动套装有与固定夹持台位置相对应的活动夹持台，且加工台的上方固定安装有位于固定夹持台外侧的导轨。

可选的，所述固定夹持台和活动夹持台的内侧均活动套装有夹持盘，所述夹持盘的外部套接有工件产品。

可选的，所述夹持盘采用金属制成，所述伺服电机的输出轴延伸至固定夹持台的内侧并与夹持盘固定连接。

可选的，所述导轨的内部活动套装有自动焊接臂，且导轨的外部螺纹套接有均匀分布的固定螺栓。

可选的，所述活动夹持台的外部螺纹套接有调节螺栓，所述加工台的上方开设有与活动夹持台相匹配的活动槽，且加工台与调节螺栓之间通过轴承活动连接。

可选的，所述加工台和支撑板以及支撑柱均采用金属制成，所述支撑柱的底部固定套装有减震垫，所述减震垫采用硬质橡胶制成。

本实用新型提供了自动焊接快速打磨装置，具备以下有益效果：

1、该自动焊接快速打磨装置，通过电动伸缩柱和驱动电机以及砂轮的配合使用，使得该自动焊接快速打磨装置在完成了焊接工作后，能够启动驱动电机和电动伸缩柱，驱动电机启动后能够通过其输出轴带动砂轮高速旋转，同时电动伸缩柱能够通过其驱动轴带动驱动电机上升，直至砂轮与工件产品的焊缝相互接触，并对焊缝进行打磨，从而使得该自动焊接快速打磨装置能够在完成自动焊接后快速的对焊缝进行打磨，提升了焊接打磨工作的自动化程度，降低的工作人员的劳动负担。

2、该自动焊接快速打磨装置，通过调节螺栓和活动夹持台以及固定夹持台和夹持盘的配合使用，使得该自动焊接快速打磨装置能够将待焊接的工件产品分别放置与活动夹持台和固定夹持台内侧的夹持盘外部，之后旋转调节螺栓带动活动夹持台在加工台的上方移动，直至活动夹持台和固定夹持台通过夹持盘将工件产品夹持固定，使得该自动焊接快速打磨装置能够快速稳定的将待加工的工件产品进行固定，并方便取出完成加工后的工件产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩柱和驱动电机的结构示意图；

图4为本实用新型活动夹持台外部的结构示意图；

图5为本实用新型导轨和自动焊接臂的结构示意图。

图中：1、加工台；2、电动伸缩柱；3、支撑板；4、固定底座；5、支撑柱；6、伺服电机；7、固定夹持台；8、工件产品；9、砂轮；10、活动夹持台；11、自动焊接臂；12、导轨；13、固定螺栓；14、调节螺栓；15、驱动电机；16、夹持盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：自动焊接快速打磨装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有均匀分布的支撑柱5，支撑柱5的内侧固定安装有支撑板3，加工台1和支撑板3以及支撑柱5均采用金属制成，支撑柱5的底部固定套装有减震垫，减震垫采用硬质橡胶制成，加工台1和支撑板3以及支撑柱5起到了对装置整体的支撑，以及对其它结构的固定作用，需要具有较高的结构强度，因此采用金属制成，支撑柱5的底部设置的减震垫能够有效的增强装置整体的抗震效果，减小震动对装置工作的影响，支撑板3的外部固定安装有电动伸缩柱2，电动伸缩柱2的外部固定套装有固定底座4，固定底座4的驱动轴末端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴外部固定套装有砂轮9，加工台1的顶部开设有与砂轮9相匹配的贯通开口，且加工台1的上方固定安装有位于砂轮9两侧的伺服电机6和固定夹持台7，加工台1上方的结构完成对工件产品8的焊接工作后驱动电机15和电动伸缩柱2启动，驱动电机15启动后通过其输出轴带动砂轮9高速旋转，同时电动伸缩柱2通过其驱动轴带动驱动电机15上升，直至砂轮9穿过贯通开口并与两个工件产品8外部的焊缝相互接触，对焊缝进行打磨，加工台1的顶部活动套装有与固定夹持台7位置相对应的活动夹持台10，且加工台1的上方固定安装有位于固定夹持台7外侧的导轨12。

请参阅图2至图4，固定夹持台7和活动夹持台10的内侧均活动套装有夹持盘16，夹持盘16的外部套接有工件产品8，固定夹持台7和活动夹持台10能够通过夹持盘16对工件产品8进行夹持和固定，从而使得待加工的两个工件产品8之间能够进行拼接，并形成接缝，便于后续焊接工作的进行，夹持盘16采用金属制成，伺服电机6的输出轴延伸至固定夹持台7的内侧并与夹持盘16固定连接，夹持盘16采用金属制成能够增强夹持盘16将工件产品8夹持固定后的稳定性，避免工件产品8在加工的过程中发生松动，同时，伺服电机6在启动后能够带动固定夹持台7内侧的夹持盘16转动，继而使得待加工的两个工件产品8旋转，便于对两个工件产品8进行全面的焊接和打磨工作，活动夹持台10的外部螺纹套接有调节螺栓14，加工台1的上方开设有与活动夹持台10相匹配的活动槽，且加工台1与调节螺栓14之间通过轴承活动连接，将工件产品8套接于夹持盘16的外部后，工作人员需要旋转调节螺栓14，通过调节螺栓14外部的螺纹带动活动夹持台10在加工台1的上方移动，直至活动夹持台10和固定夹持台7通过夹持盘16将两个工件产品8夹持固定，从而保证两个工件产品8之间能够稳定的相互对接。

请参阅图5，导轨12的内部活动套装有自动焊接臂11，且导轨12的外部螺纹套接有均匀分布的固定螺栓13，工作人员能够在装置进行工作前旋转固定螺栓13解除对自动焊接臂11的固定，再将自动焊接臂11沿着导轨12的导向滑动，直至自动焊接臂11的焊接位置与两个工件产品8的对接处对应，之后旋转固定螺栓13将自动焊接臂11固定，从而适配不同类型工件产品8的焊接工作，本自动焊接臂11的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

综上，该自动焊接快速打磨装置，使用时，将待加工的两个工件产品8取出，并将两个工件产品8分别套接于活动夹持台10和固定夹持台7内侧的夹持盘16外部，旋转调节螺栓14带动活动夹持台10在加工台1的上方移动，直至活动夹持台10和固定夹持台7通过夹持盘16将两个工件产品8夹持固定，并使得两个工件产品8之间相互对接，旋转固定螺栓13解除对自动焊接臂11的固定，将自动焊接臂11沿着导轨12的导向滑动，直至自动焊接臂11的焊接位置与两个工件产品8的对接处对应，旋转固定螺栓13将自动焊接臂11固定，启动伺服电机6和自动焊接臂11，伺服电机6带动固定夹持台7内侧的夹持盘16转动，继而使得两个工件产品8旋转，同时自动焊接臂11对两个工件产品8的拼接处进行焊接，完成焊接工作后自动焊接臂11停止工作，驱动电机15和电动伸缩柱2启动，驱动电机15启动后通过其输出轴带动砂轮9高速旋转，同时电动伸缩柱2通过其驱动轴带动驱动电机15上升，直至砂轮9与两个工件产品8外部的焊缝相互接触，对焊缝进行打磨，完成整个自动焊接快速打磨装置的工作过程，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动焊接快速打磨装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台的底部固定安装有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定套装有固定底座，所述固定底座的驱动轴末端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部固定套装有砂轮，所述加工台的顶部开设有与砂轮相匹配的贯通开口，且加工台的上方固定安装有位于砂轮两侧的伺服电机和固定夹持台，所述加工台的顶部活动套装有与固定夹持台位置相对应的活动夹持台，且加工台的上方固定安装有位于固定夹持台外侧的导轨。

2.根据权利要求1所述的自动焊接快速打磨装置，其特征在于：所述固定夹持台和活动夹持台的内侧均活动套装有夹持盘，所述夹持盘的外部套接有工件产品。

3.根据权利要求2所述的自动焊接快速打磨装置，其特征在于：所述夹持盘采用金属制成，所述伺服电机的输出轴延伸至固定夹持台的内侧并与夹持盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动焊接快速打磨装置，其特征在于：所述导轨的内部活动套装有自动焊接臂，且导轨的外部螺纹套接有均匀分布的固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的自动焊接快速打磨装置，其特征在于：所述活动夹持台的外部螺纹套接有调节螺栓，所述加工台的上方开设有与活动夹持台相匹配的活动槽，且加工台与调节螺栓之间通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的自动焊接快速打磨装置，其特征在于：所述加工台和支撑板以及支撑柱均采用金属制成，所述支撑柱的底部固定套装有减震垫，所述减震垫采用硬质橡胶制成。

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