CN210476577U - 一种带定位功能的汽车配件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带定位功能的汽车配件加工工装,包括底座,所述底座的上方设有打磨盘,所述底座的底部螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴延伸至底座的上方并与打磨盘的底部固定连接,所述底座的顶部螺纹固定有两个电动伸缩杆,打磨盘位于两个电动伸缩杆之间,电动伸缩杆的顶端固定连接有两个竖板,两个竖板之间设有两个夹板。本实用新型设计合理,操作方便,便于对产品工件进行翻转,在需要打磨产品工件另一面时,不需要松动产品工件,翻转再固定,省时省力,且两个电动伸缩杆的设置,便于对产品工件进行定位,防止在翻转产品工件的过程中出现偏移或与打磨盘发生碰撞的现象,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,尤其涉及一种带定位功能的汽车配件加工工装。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,包括制动系配件、发动机配件、传动系配件等,汽车配件是汽车的重要组成部件,现有技术中,汽车配件铸造完成后需要进行切割、打磨、上漆等工序,在汽车配件打磨的过程中需要对工件进行固定,以使工件保持在指定位置,防止工件在加工过程中发生移动影响加工效果,但是现有的汽车配件加工工装中的固定装置不便于对正在打磨的工件进行翻转,现有的固定装置在打磨好工件的一面需要打磨另一面时,需要解除对工件的固定,然后手动翻转到工件的另一面,再次对工件进行固定打磨,使得在打磨的过程中费时费力,不能满足使用需求,因此我们提出了一种带定位功能的汽车配件加工工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带定位功能的汽车配件加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带定位功能的汽车配件加工工装,包括底座,所述底座的上方设有打磨盘,所述底座的底部螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴延伸至底座的上方并与打磨盘的底部固定连接,所述底座的顶部螺纹固定有两个电动伸缩杆,打磨盘位于两个电动伸缩杆之间,电动伸缩杆的顶端固定连接有两个竖板,两个竖板之间设有两个夹板,两个夹板相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫,两个橡胶垫之间活动接触有产品工件,两个竖板中的一个竖板的一侧焊接有转杆,转杆远离对应的竖板的一端与两个夹板中的一个夹板的一侧转动安装,另一个竖板远离一个竖板的一侧螺纹固定有推杆电机,推杆电机的输出轴延伸至两个竖板之间并焊接有安装板,安装板远离推杆电机的一侧转动安装有转轴,转轴远离安装板的一端与另一个夹板的一侧固定连接,安装板靠近另一个夹板的一侧开设有安装槽,安装槽的底部内壁上转动安装有螺杆,安装板的顶部螺纹固定有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴延伸至安装槽内并与螺杆的顶端相焊接,所述螺杆上螺纹套设有移动块,移动块的一侧与安装槽的一侧内壁滑动安装,移动块的另一侧延伸至安装板外并焊接有齿条,齿条的顶端和底端均焊接有防脱块,转轴上固定套设有齿轮,齿条与齿轮相啮合。
优选的,所述移动块的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述安装槽远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽,移动块的一侧焊接有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述安装板靠近另一个夹板的一侧焊接有第一轴承,第一轴承的内圈与转轴的外侧相焊接。
优选的,一个夹板远离另一个夹板的一侧焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆的外侧相焊接。
优选的,所述底座的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁与第一驱动电机输出轴的外侧活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底座、电动伸缩杆、竖板、推杆电机、转杆、夹板、第一驱动电机、打磨盘、安装板、转轴、齿轮、安装槽、螺杆、第二驱动电机、移动块与齿条相配合,将产品工件的一侧放置在与一个夹板上的橡胶垫相接触,此时产品工件与打磨盘的顶部活动接触,启动两个电动伸缩杆,电动伸缩杆带动对应的竖板向上移动,两个竖板中的一个竖板通过转杆带动两个夹板中的一个夹板向上移动,另一个竖板通过推杆电机带动安装板向上移动,安装板通过转轴带动另一个夹板向上移动,使得两个夹板的中心点均与产品工件的中心点对齐,达到了定位的功能;然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴通过安装板向靠近一个夹板的方向位置移动,安装板通过转轴带动另一个夹板位置移动,另一个夹板带动对应的橡胶垫位置移动并对产品工件进行夹紧固定;紧接着启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴带动打磨盘对产品工件的底部进行打磨;当需要对产品工件进行翻转时,同理继续启动两个电动伸缩杆,使得两个夹板带动产品工件向上移动到合适的位置,正向启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆转动带动移动块向上位置移动,移动块带动齿条向上移动,齿条移动带动齿轮转动,齿轮通过转轴带动另一个夹板转动,在夹紧力的作用下,另一个夹板通过对应的一个橡胶垫带动产品工件翻转,此时停止第二驱动电机,进而完成了产品工件的翻转。
本实用新型设计合理,操作方便,便于对产品工件进行翻转,在需要打磨产品工件另一面时,不需要松动产品工件,翻转再固定,省时省力,且两个电动伸缩杆的设置,便于对产品工件进行定位,防止在翻转产品工件的过程中出现偏移或与打磨盘发生碰撞的现象,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带定位功能的汽车配件加工工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带定位功能的汽车配件加工工装的A部分的结构示意图。
图中:1底座、2电动伸缩杆、3竖板、4推杆电机、5转杆、6夹板、7第一驱动电机、8打磨盘、9安装板、10转轴、11齿轮、12安装槽、13螺杆、14第二驱动电机、15移动块、16齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带定位功能的汽车配件加工工装,包括底座1,底座1的上方设有打磨盘8,底座1的底部螺纹固定有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出轴延伸至底座1的上方并与打磨盘8的底部固定连接,底座1的顶部螺纹固定有两个电动伸缩杆2,打磨盘8位于两个电动伸缩杆2之间,电动伸缩杆2的顶端固定连接有两个竖板3,两个竖板3之间设有两个夹板6,两个夹板6相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫,两个橡胶垫之间活动接触有产品工件,两个竖板3中的一个竖板3的一侧焊接有转杆5,转杆5远离对应的竖板3的一端与两个夹板6中的一个夹板6的一侧转动安装,另一个竖板3远离一个竖板3的一侧螺纹固定有推杆电机4,推杆电机4的输出轴延伸至两个竖板3之间并焊接有安装板9,安装板9远离推杆电机4的一侧转动安装有转轴10,转轴10远离安装板9的一端与另一个夹板6的一侧固定连接,安装板9靠近另一个夹板6的一侧开设有安装槽12,安装槽12的底部内壁上转动安装有螺杆13,安装板9的顶部螺纹固定有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴延伸至安装槽12内并与螺杆13的顶端相焊接,螺杆13上螺纹套设有移动块15,移动块15的一侧与安装槽12的一侧内壁滑动安装,移动块15的另一侧延伸至安装板9外并焊接有齿条16,齿条16的顶端和底端均焊接有防脱块,转轴10上固定套设有齿轮11,齿条16与齿轮11相啮合,本实用新型设计合理,操作方便,便于对产品工件进行翻转,在需要打磨产品工件另一面时,不需要松动产品工件,翻转再固定,省时省力,且两个电动伸缩杆2的设置,便于对产品工件进行定位,防止在翻转产品工件的过程中出现偏移或与打磨盘8发生碰撞的现象,有利于使用。
本实用新型中,移动块15的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆13螺纹连接,安装槽12远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽,移动块15的一侧焊接有滑块,滑块与滑槽滑动连接,安装板9靠近另一个夹板6的一侧焊接有第一轴承,第一轴承的内圈与转轴10的外侧相焊接,一个夹板6远离另一个夹板6的一侧焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆5的外侧相焊接,底座1的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁与第一驱动电机7输出轴的外侧活动接触,本实用新型设计合理,操作方便,便于对产品工件进行翻转,在需要打磨产品工件另一面时,不需要松动产品工件,翻转再固定,省时省力,且两个电动伸缩杆2的设置,便于对产品工件进行定位,防止在翻转产品工件的过程中出现偏移或与打磨盘8发生碰撞的现象,有利于使用。
工作原理:使用时,将产品工件放置在两个夹板6之间,产品工件的底部与打磨盘8的顶部活动接触,产品工件的一侧与一个夹板6上的橡胶垫相接触,紧接着启动两个电动伸缩杆2,电动伸缩杆2带动对应的竖板3向上移动,两个竖板3中的一个竖板3带动转杆5向上移动,转杆5带动两个夹板6中的一个夹板6向上移动,另一个竖板3带动推杆电机4向上移动,推杆电机4的输出轴带动安装板9向上移动,安装板9带动转轴10向上移动,转轴10带动另一个夹板6向上移动,两个夹板6向上移动的过程中,使得两个夹板6的中心点均与产品工件的中心点对齐,达到了定位的功能,防止在翻转产品工件的过程中出现偏移或与打磨盘8发生碰撞的现象,调节好两个夹板6的高度时,停止两个电动伸缩杆2,紧接着启动推杆电机4,推杆电机4的输出轴带动安装板9向靠近一个夹板6的方向位置移动,安装板9通过转轴10带动另一个夹板6位置移动,另一个夹板6带动对应的橡胶垫位置移动并与产品工件的另一侧接触,继续启动推杆电机4,使得另一个夹板6对产品工件进行夹紧固定,紧接着启动第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出轴带动打磨盘8对产品工件的底部进行打磨,当需要对产品工件进行翻转时,启动两个电动伸缩杆2,电动伸缩杆2带动对应的竖板3向上移动,两个竖板3中的一个竖板3带动转杆5向上移动,转杆5带动两个夹板6中的一个夹板6向上移动,另一个竖板3带动推杆电机4向上移动,推杆电机4的输出轴带动安装板9向上移动,安装板9带动转轴10向上移动,转轴10带动另一个夹板6向上移动,两个夹板6分别通过对应的橡胶垫同时带动产品工件向上移动到合适的位置,正向启动第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴带动螺杆13转动,在开设在移动块15顶部的螺纹孔的作用下,螺杆13转动带动移动块15向上位置移动,移动块15带动齿条16向上移动,在齿条16与齿轮11相啮合的作用下,齿条16移动带动齿轮11转动,齿轮11带动转轴10转动,转轴10带动另一个夹板6转动,另一个夹板6带动对应的一个橡胶垫转动,在夹紧力的作用下,一个橡胶垫转动的同时带动产品工件翻转,产品工件带动另一个橡胶垫转动,另一个橡胶垫带动一个夹板6转动,翻转好产品工件的打磨面时,停止第二驱动电机14,进而完成了产品工件的翻转,在需要打磨产品工件另一面时,不需要松动产品工件,翻转再固定,省时省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带定位功能的汽车配件加工工装,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有打磨盘(8),其特征在于,所述底座(1)的底部螺纹固定有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)的输出轴延伸至底座(1)的上方并与打磨盘(8)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部螺纹固定有两个电动伸缩杆(2),打磨盘(8)位于两个电动伸缩杆(2)之间,电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有两个竖板(3),两个竖板(3)之间设有两个夹板(6),两个夹板(6)相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫,两个橡胶垫之间活动接触有产品工件,两个竖板(3)中的一个竖板(3)的一侧焊接有转杆(5),转杆(5)远离对应的竖板(3)的一端与两个夹板(6)中的一个夹板(6)的一侧转动安装,另一个竖板(3)远离一个竖板(3)的一侧螺纹固定有推杆电机(4),推杆电机(4)的输出轴延伸至两个竖板(3)之间并焊接有安装板(9),安装板(9)远离推杆电机(4)的一侧转动安装有转轴(10),转轴(10)远离安装板(9)的一端与另一个夹板(6)的一侧固定连接,安装板(9)靠近另一个夹板(6)的一侧开设有安装槽(12),安装槽(12)的底部内壁上转动安装有螺杆(13),安装板(9)的顶部螺纹固定有第二驱动电机(14),第二驱动电机(14)的输出轴延伸至安装槽(12)内并与螺杆(13)的顶端相焊接,所述螺杆(13)上螺纹套设有移动块(15),移动块(15)的一侧与安装槽(12)的一侧内壁滑动安装,移动块(15)的另一侧延伸至安装板(9)外并焊接有齿条(16),齿条(16)的顶端和底端均焊接有防脱块,转轴(10)上固定套设有齿轮(11),齿条(16)与齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的汽车配件加工工装,其特征在于,所述移动块(15)的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种带定位功能的汽车配件加工工装,其特征在于,所述安装槽(12)远离其开口的一侧内壁上开设有滑槽,移动块(15)的一侧焊接有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带定位功能的汽车配件加工工装,其特征在于,所述安装板(9)靠近另一个夹板(6)的一侧焊接有第一轴承,第一轴承的内圈与转轴(10)的外侧相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带定位功能的汽车配件加工工装,其特征在于,一个夹板(6)远离另一个夹板(6)的一侧焊接有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆(5)的外侧相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种带定位功能的汽车配件加工工装,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有圆孔,圆孔的侧壁与第一驱动电机(7)输出轴的外侧活动接触。
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