CN220073995U - 一种立式铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，且公开了一种立式铣床夹具，包括工作台，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述工作台的内壁上设置有传动机构，通过设置的第一夹块与第一防滑垫，使得夹具能够对方形及圆形的工件进行夹持，且不易脱离，通过移动挡板，对工作台顶部开设的滑槽进行遮挡，能够对加工时所产生的废料进行遮挡，节省后期对夹具的清理时间，当需要对板型工件进行夹持时，通过旋转手轮，使得螺纹杆同步转动，在凸块与滑柱的配合下，使得第二夹块能够平稳的进行上下移动，将板型工件放置在第一夹块顶部，重复操作直至第二夹块与板型材料相接触，从而完成对板型材料的固定工作，增大了夹具的通用性。

Description

一种立式铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种立式铣床夹具。

背景技术

铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。

根据专利网公开的一种立式数控铣床夹具(授权公告号为：CN 217453051)中所描述“本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种立式数控铣床夹具，本实用新型通过在底座的调节槽内设置有电动伸缩杆，在电动伸缩杆上套接有限位滑块，在电动伸缩杆的顶部设置有固定压板，在底座螺纹孔上螺纹连接有螺纹柱，以及在在螺纹柱一端连接有限位转动板，能够应对不同尺寸加工零件的装夹固定，解决了目前市场上的一些立式数控铣床夹具，存在由于其结构较为简单，不能根据代加工零件的具体尺寸进行调节，需要改进的问题，通过在固定压板的下底面设置有防滑纹路，提高了装夹的稳固性，通过将底座和固定压板的棱边均设置为倒圆角结构，防止发生工作人员手部划伤的情。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，由于需要通过手动调整对工件进行夹持，无法保证工件被夹持在夹具中心位置处，不便于后期的加工，且无法对加工时所产生的废料进行遮挡，不便于后期清理，因此需要改进出一种立式铣床夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床夹具，包括工作台，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述工作台的内壁上设置有传动机构；

所述夹持机构包括夹紧组件与升降组件，所述夹紧组件设置在工作台的内部，所述升降组件设置在夹紧组件的外部。

优选的，所述夹紧组件包括滑块，所述滑块滑动安装在工作台的顶部滑槽内，所述滑块的顶部固定安装有连接筒，所述连接筒的内壁上滑动安装有挡板，所述连接筒的顶部固定安装有第一夹块，所述第一夹块的内侧固定安装有第一防滑垫，有效减少废料进入至工作台的内部。

优选的，所述升降组件包括连接座，所述连接座固定安装在第一夹块的顶部，所述连接座的内壁上滑动安装有凸块，所述凸块的内侧固定安装有第二夹块，所述第二夹块的内侧固定安装有第二防滑垫，所述第一夹块的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有手轮，所述第一夹块的顶部固定安装有滑柱，便于对板型材料进行固定。

优选的，所述第二夹块的内部开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，便于调节第二夹块的高度。

优选的，所述第二夹块的内部开设有通孔，且所述滑柱滑动安装在通孔内，增大了第二夹块位移时的稳定性。

优选的，所述传动机构包括滑座，所述滑座固定安装在工作台的底部内壁上，所述滑座的内壁上滑动安装有传动齿条，所述传动齿条的外部啮合有传动齿轮，所述传动齿条的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部与滑块的底部固定安装，所述工作台的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有圆轮，所述圆轮滑动安装在连接块的内壁上，便于对待加工零件进行同步夹持。

优选的，所述工作台的左右两端开设有滑槽，且所述传动齿条滑动安装在滑槽内，便于传动齿条的位移工作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式铣床夹具，具备以下有益效果：

1、该立式铣床夹具，通过设置的夹持机构，在使用过程中，通过设置的第一夹块与第一防滑垫，使得夹具能够对方形及圆形的工件进行夹持，且不易脱离，通过移动挡板，对工作台顶部开设的滑槽进行遮挡，能够对加工时所产生的废料进行遮挡，节省后期对夹具的清理时间，当需要对板型工件进行夹持时，通过旋转手轮，使得螺纹杆同步转动，在凸块与滑柱的配合下，使得第二夹块能够平稳的进行上下移动，将板型工件放置在第一夹块顶部，重复操作直至第二夹块与板型材料相接触，从而完成对板型材料的固定工作，增大了夹具的通用性。

2、该立式铣床夹具，通过设置的传动机构，在使用过程中，通过启动电机，使得传动杆进行顺时针旋转，同时带动圆轮进行顺时针旋转，由于圆轮滑动安装在连接块的内壁上，从而使得连接块跟随圆轮进行同步位移，从而使得连接块底部固定安装的传动齿条进行位移，在传动齿轮的配合下，使得连接块同步向内进行位移，重复操作使得连接块同步向外位移，便于将工件同步夹持至夹具中心位置处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧组件结构示意图；

图4为本实用新型升降组件结构示意图；

图5为本实用新型传动机构结构示意图；

图6为本实用新型传动齿条移动状态结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持机构；21、夹紧组件；211、滑块；212、连接筒；213、挡板；214、第一夹块；215、第一防滑垫；22、升降组件；221、连接座；222、凸块；223、第二夹块；224、第二防滑垫；225、螺纹杆；226、手轮；227、滑柱；3、传动机构；301、滑座；302、传动齿条；303、传动齿轮；304、连接块；305、电机；306、传动杆；307、圆轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种立式铣床夹具，包括工作台1，工作台1的内部设置有夹持机构2，工作台1的内壁上设置有传动机构3；

夹持机构2包括夹紧组件21与升降组件22，夹紧组件21设置在工作台1的内部，升降组件22设置在夹紧组件21的外部。

进一步的，夹紧组件21包括滑块211，滑块211滑动安装在工作台1的顶部滑槽内，滑块211的顶部固定安装有连接筒212，连接筒212的内壁上滑动安装有挡板213，连接筒212的顶部固定安装有第一夹块214，第一夹块214的内侧固定安装有第一防滑垫215，有效减少废料进入至工作台1的内部。

进一步的，升降组件22包括连接座221，连接座221固定安装在第一夹块214的顶部，连接座221的内壁上滑动安装有凸块222，凸块222的内侧固定安装有第二夹块223，第二夹块223的内侧固定安装有第二防滑垫224，第一夹块214的顶部转动安装有螺纹杆225，螺纹杆225的顶部固定安装有手轮226，第一夹块214的顶部固定安装有滑柱227，便于对板型材料进行固定。

进一步的，第二夹块223的内部开设有螺纹孔，且螺纹杆225螺纹安装在螺纹孔内，便于调节第二夹块223的高度。

进一步的，第二夹块223的内部开设有通孔，且滑柱227滑动安装在通孔内，增大了第二夹块223位移时的稳定性。

实施例二：

请参阅图1-6，并结合实施例一，进一步得到，传动机构3包括滑座301，滑座301固定安装在工作台1的底部内壁上，滑座301的内壁上滑动安装有传动齿条302，传动齿条302的外部啮合有传动齿轮303，传动齿条302的顶部固定安装有连接块304，连接块304的顶部与滑块211的底部固定安装，工作台1的顶部内壁上固定安装有电机305，电机305的输出端固定安装有传动杆306，传动杆306的底部固定安装有圆轮307，圆轮307滑动安装在连接块304的内壁上，便于对待加工零件进行同步夹持。

进一步的，工作台1的左右两端开设有滑槽，且传动齿条302滑动安装在滑槽内，便于传动齿条302的位移工作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将工件放置在工作台1的顶部，通过启动电机305，使得传动杆306进行顺时针旋转，同时带动圆轮307进行顺时针旋转，由于圆轮307滑动安装在连接块304的内壁上，从而使得连接块304跟随圆轮307进行同步位移，从而使得连接块304底部固定安装的传动齿条302进行位移，在传动齿轮303的配合下，使得连接块304同步向内进行位移，从而带动连接块304顶部固定安装的滑块211进行同步移动，将工件同步夹持至夹具中心位置处，通过设置的第一夹块214与第一防滑垫215，使得夹具能够对方形及圆形的工件进行夹持，且不易脱离，通过移动挡板213，对工作台1顶部开设的滑槽进行遮挡，能够对加工时所产生的废料进行遮挡，节省后期对夹具的清理时间，当需要对板型工件进行夹持时，通过旋转手轮226，使得螺纹杆225同步转动，在凸块222与滑柱227的配合下，使得第二夹块223能够平稳的进行上下移动，将板型工件放置在第一夹块214顶部，重复操作直至第二夹块223与板型材料相接触，从而完成对板型材料的固定工作，增大了夹具的通用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种立式铣床夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述工作台(1)的内壁上设置有传动机构(3)；

所述夹持机构(2)包括夹紧组件(21)与升降组件(22)，所述夹紧组件(21)设置在工作台(1)的内部，所述升降组件(22)设置在夹紧组件(21)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述夹紧组件(21)包括滑块(211)，所述滑块(211)滑动安装在工作台(1)的顶部滑槽内，所述滑块(211)的顶部固定安装有连接筒(212)，所述连接筒(212)的内壁上滑动安装有挡板(213)，所述连接筒(212)的顶部固定安装有第一夹块(214)，所述第一夹块(214)的内侧固定安装有第一防滑垫(215)。

3.根据权利要求2所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述升降组件(22)包括连接座(221)，所述连接座(221)固定安装在第一夹块(214)的顶部，所述连接座(221)的内壁上滑动安装有凸块(222)，所述凸块(222)的内侧固定安装有第二夹块(223)，所述第二夹块(223)的内侧固定安装有第二防滑垫(224)，所述第一夹块(214)的顶部转动安装有螺纹杆(225)，所述螺纹杆(225)的顶部固定安装有手轮(226)，所述第一夹块(214)的顶部固定安装有滑柱(227)。

4.根据权利要求3所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述第二夹块(223)的内部开设有螺纹孔，且所述螺纹杆(225)螺纹安装在螺纹孔内。

5.根据权利要求3所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述第二夹块(223)的内部开设有通孔，且所述滑柱(227)滑动安装在通孔内。

6.根据权利要求3所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述传动机构(3)包括滑座(301)，所述滑座(301)固定安装在工作台(1)的底部内壁上，所述滑座(301)的内壁上滑动安装有传动齿条(302)，所述传动齿条(302)的外部啮合有传动齿轮(303)，所述传动齿条(302)的顶部固定安装有连接块(304)，所述连接块(304)的顶部与滑块(211)的底部固定安装，所述工作台(1)的顶部内壁上固定安装有电机(305)，所述电机(305)的输出端固定安装有传动杆(306)，所述传动杆(306)的底部固定安装有圆轮(307)，所述圆轮(307)滑动安装在连接块(304)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种立式铣床夹具，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端开设有滑槽，且所述传动齿条(302)滑动安装在滑槽内。