CN117863027A - 一种电路板加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电路板磨边加工技术领域,尤其是一种电路板加工用磨边装置,针对现有设备不能一次性对多张电路板进行磨边的处理的问题,现提出以下方案,包括输送机箱,所述输送机箱的一端设置有进料机构,所述输送机箱的另一端设置有出料机构,所述输送机箱的两侧内壁均开设有回转环槽。本发明夹料底座内部的两个第四电动推杆调节伸缩,使得底部的活动底板倾斜,也就使得顶部堆叠的电路板本体倾斜错开,成倾斜堆叠,第一电动推杆控制磨边顶箱下降,磨边顶箱内壁的两个第三电动推杆控制伸缩使得打磨驱动带也呈现倾斜的状态,当打磨驱动带与顶部电路板本体的顶部接触时,对每个电路板的边进行磨边,调节相反方向倾斜,则可以对另一侧的边进行磨边。
Description
技术领域
本发明涉及电路板磨边加工技术领域,尤其涉及一种电路板加工用磨边装置。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,印刷电路板可以将电路设计完善后将电路印刷在PCB板材上,在印刷电路板上布设不同的元器件零件,实现不同的功能,在电路板的制作过程中,裁剪后的电路板需要对边缘进行磨边的处理。
现有的电路板磨边装置存在以下问题:电路板的磨边都是对每个单独的电路板进行边缘磨边处理,在电路板批量生产的过程中,不能一次性对多张电路板进行磨边的处理,而现有技术不易解决此类问题,因此,亟需电路板加工用磨边装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有设备不能一次性对多张电路板进行磨边的处理的技术问题,本发明提出了一种电路板加工用磨边装置。
本发明提出的一种电路板加工用磨边装置,包括输送机箱,所述输送机箱的一端设置有进料机构,所述输送机箱的另一端设置有出料机构,所述输送机箱的两侧内壁均开设有回转环槽,两侧位置的回转环槽之间设置有环形分布的夹料机构,所述输送机箱的顶部两侧均固定有竖直设置的侧固定座,两侧位置的侧固定座顶部设置有同一个磨边顶箱;
夹料机构包括两侧回转环槽内部设置的回转料架,两侧的回转料架之间固定有同一个第二限位杆,所述第二限位杆的外壁滑动套设有夹料底座,所述夹料底座的两侧之间开设有贯穿的第二限位孔,且第二限位杆与第二限位孔相套设,两侧的回转料架之间设置有驱动丝杆,所述夹料底座的两侧之间开设有贯穿的丝杆槽孔,所述驱动丝杆与丝杆槽孔之间螺纹套设;
所述夹料底座的内部夹持有电路板本体。
优选地,所述进料机构包括输送机箱一端固定的两个进料输送架,所述出料机构包括输送机箱另一端固定的两个出料输送架,两个所述进料输送架和出料输送架的一侧均固定有输送带。
优选地,所述侧固定座的顶部两端均开设有第一限位槽,所述磨边顶箱的底部一侧固定有两个第一限位杆,且两个第一限位杆分别与两个第一限位槽相套设。
优选地,所述侧固定座的顶部中间套设有竖直设置的第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部与磨边顶箱的底部相固定。
优选地,所述夹料底座的顶部开设有第三限位孔,且第三限位孔的内部滑动套设有第三限位杆,所述第三限位杆的顶部固定有夹料侧板,所述夹料底座的顶部嵌合固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部与夹料侧板的底部相固定。
优选地,所述夹料侧板的内部嵌合固定有翻料电机,所述翻料电机的输出轴延伸至夹料侧板的外部,且翻料电机的输出轴固定有翻料夹盘,所述翻料电机的顶部和底部均固定有第五电动推杆,两个所述第五电动推杆与夹料侧板的内壁相固定。
优选地,所述回转料架的内部嵌合固定有位移电机,且位移电机的输出轴与驱动丝杆的端部相固定。
优选地,所述回转环槽的内部固定有环形运动的链带,且回转料架位于回转环槽的内部固定有两个回转料架侧滑块,两个所述回转料架侧滑块与链带相固定。
优选地,所述磨边顶箱的顶部固定有排灰顶罩,所述磨边顶箱的顶部内壁嵌合固定有排尘风机,所述排尘风机的出风朝向顶部的排灰顶罩,所述排尘风机的进风口位于磨边顶箱的内部。
优选地,所述磨边顶箱内部固定有两个第三电动推杆,两个所述第三电动推杆的底部均固定有打磨辊架,两个所述打磨辊架的内部固定有打磨驱动辊,两个打磨驱动辊的外壁套设有同一个打磨驱动带,所述夹料底座的底部内壁固定有两个第四电动推杆,两个所述第四电动推杆的顶部固定有同一个活动底板。
本发明中的有益效果为:
该电路板加工用磨边装置,夹料底座内部的两个第四电动推杆调节伸缩,使得底部的活动底板倾斜,也就使得顶部堆叠的电路板本体倾斜错开,成倾斜堆叠,第一电动推杆控制磨边顶箱下降,磨边顶箱内壁的两个第三电动推杆控制伸缩使得打磨驱动带也呈现倾斜的状态,当打磨驱动带与顶部电路板本体的顶部接触时,对每个电路板的边进行磨边,调节相反方向倾斜,则可以对另一侧的边进行磨边。
该电路板加工用磨边装置,在电路板可以在夹料底座内实现翻转的情况下,通过翻料夹盘对电路板本体进行翻转,实现四个边的打磨,在不能翻转的情况下,可以在出料后,将未磨边的位置放置进行打磨。
该电路板加工用磨边装置,在磨边过程中,排尘风机的运行,将磨边产生的灰尘吸至顶部的排灰顶罩排出装置外。
附图说明
图1为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的磨边顶箱结构示意图;
图3为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的夹料底座结构示意图;
图4为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的夹料底座局部结构示意图;
图5为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的磨边顶箱内部结构示意图;
图6为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的夹料底座内部结构示意图;
图7为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置夹料底座的顶板状态结构示意图;
图8为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置磨边顶箱的磨边状态结构示意图;
图9为本发明提出的一种电路板加工用磨边装置的翻料电机结构示意图。
图中:1、输送机箱;2、进料输送架;3、输送带;4、回转料架;5、回转环槽;6、夹料底座;7、夹料侧板;8、电路板本体;9、排灰顶罩;10、磨边顶箱;11、侧固定座;12、出料输送架;13、第一限位槽;14、第一限位杆;15、第一电动推杆;16、第二限位杆;17、活动底板;18、回转料架侧滑块;19、驱动丝杆;20、翻料夹盘;21、第三限位杆;22、第二电动推杆;23、第二限位孔;24、丝杆槽孔;25、打磨驱动带;26、打磨辊架;27、第三电动推杆;28、排尘风机;29、第四电动推杆;30、翻料电机;31、第五电动推杆。
具体实施方式
参照图1-图9,一种电路板加工用磨边装置,包括输送机箱1,输送机箱1的一端设置有进料机构,输送机箱1的另一端设置有出料机构,输送机箱1的两侧内壁均开设有回转环槽5,两侧位置的回转环槽5之间设置有环形分布的夹料机构,输送机箱1的顶部两侧均固定有竖直设置的侧固定座11,两侧位置的侧固定座11顶部设置有同一个磨边顶箱10;
夹料机构包括两侧回转环槽5内部设置的回转料架4,两侧的回转料架4之间固定有同一个第二限位杆16,第二限位杆16的外壁滑动套设有夹料底座6,夹料底座6的两侧之间开设有贯穿的第二限位孔23,且第二限位杆16与第二限位孔23相套设,两侧的回转料架4之间设置有驱动丝杆19,夹料底座6的两侧之间开设有贯穿的丝杆槽孔24,驱动丝杆19与丝杆槽孔24之间螺纹套设;
夹料底座6的内部夹持有电路板本体8。
进一步的,进料机构包括输送机箱1一端固定的两个进料输送架2,出料机构包括输送机箱1另一端固定的两个出料输送架12,两个进料输送架2和出料输送架12的一侧均固定有输送带3;
进一步的,侧固定座11的顶部两端均开设有第一限位槽13,磨边顶箱10的底部一侧固定有两个第一限位杆14,且两个第一限位杆14分别与两个第一限位槽13相套设;
进一步的,侧固定座11的顶部中间套设有竖直设置的第一电动推杆15,第一电动推杆15的顶部与磨边顶箱10的底部相固定;
进一步的,夹料底座6的顶部开设有第三限位孔,且第三限位孔的内部滑动套设有第三限位杆21,第三限位杆21的顶部固定有夹料侧板7,夹料底座6的顶部嵌合固定有第二电动推杆22,第二电动推杆22的顶部与夹料侧板7的底部相固定;
进一步的,夹料侧板7的内部嵌合固定有翻料电机30,翻料电机30的输出轴延伸至夹料侧板7的外部,且翻料电机30的输出轴固定有翻料夹盘20,翻料电机30的顶部和底部均固定有第五电动推杆31,两个第五电动推杆31与夹料侧板7的内壁相固定;
进一步的,回转料架4的内部嵌合固定有位移电机,且位移电机的输出轴与驱动丝杆19的端部相固定;
进一步的,回转环槽5的内部固定有环形运动的链带,且回转料架4位于回转环槽5的内部固定有两个回转料架侧滑块18,两个回转料架侧滑块18与链带相固定;
进一步的,磨边顶箱10的顶部固定有排灰顶罩9,磨边顶箱10的顶部内壁嵌合固定有排尘风机28,排尘风机28的出风朝向顶部的排灰顶罩9,排尘风机28的进风口位于磨边顶箱10的内部;
进一步的,磨边顶箱10内部固定有两个第三电动推杆27,两个第三电动推杆27的底部均固定有打磨辊架26,两个打磨辊架26的内部固定有打磨驱动辊,两个打磨驱动辊的外壁套设有同一个打磨驱动带25,夹料底座6的底部内壁固定有两个第四电动推杆29,两个第四电动推杆29的顶部固定有同一个活动底板17。
本发明使用时:将堆叠整齐的电路板放置在进料输送架2的输送带3上,输送带3将堆叠的电路板本体8送至夹料底座6的内部,第五电动推杆31伸长,使得两侧的翻料夹盘20将电路板本体8夹持;回转环槽5内的链带驱动两侧的回转料架4移动,带动夹料底座6及夹持的电路板本体8移动,当电路板本体8移动至磨边顶箱10的底部时,夹料底座6内部的两个第四电动推杆29调节伸缩,使得底部的活动底板17倾斜,也就使得顶部堆叠的电路板本体8倾斜错开,成倾斜堆叠,第一电动推杆15控制磨边顶箱10下降,磨边顶箱10内壁的两个第三电动推杆27控制伸缩使得打磨驱动带25也呈现倾斜的状态,当打磨驱动带25与顶部电路板本体8的顶部接触时,对每个电路板的边进行磨边,调节相反方向倾斜,则可以对另一侧的边进行磨边,在电路板可以在夹料底座6内实现翻转的情况下,通过翻料夹盘20对电路板本体8进行翻转,实现四个边的打磨,在不能翻转的情况下,可以在出料后,将未磨边的位置放置进行打磨;在磨边过程中,排尘风机28的运行,将磨边产生的灰尘吸至顶部的排灰顶罩9排出装置外;磨边后,链带继续驱动回转料架4移动,将磨边好的电路板本体8放置在出料输送架12的输送带3上,完成对电路板本体8的磨边操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电路板加工用磨边装置,包括输送机箱(1),所述输送机箱(1)的一端设置有进料机构,所述输送机箱(1)的另一端设置有出料机构,其特征在于,所述输送机箱(1)的两侧内壁均开设有回转环槽(5),两侧位置的回转环槽(5)之间设置有环形分布的夹料机构,所述输送机箱(1)的顶部两侧均固定有竖直设置的侧固定座(11),两侧位置的侧固定座(11)顶部设置有同一个磨边顶箱(10);
夹料机构包括两侧回转环槽(5)内部设置的回转料架(4),两侧的回转料架(4)之间固定有同一个第二限位杆(16),所述第二限位杆(16)的外壁滑动套设有夹料底座(6),所述夹料底座(6)的两侧之间开设有贯穿的第二限位孔(23),且第二限位杆(16)与第二限位孔(23)相套设,两侧的回转料架(4)之间设置有驱动丝杆(19),所述夹料底座(6)的两侧之间开设有贯穿的丝杆槽孔(24),所述驱动丝杆(19)与丝杆槽孔(24)之间螺纹套设;
所述夹料底座(6)的内部夹持有电路板本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述进料机构包括输送机箱(1)一端固定的两个进料输送架(2),所述出料机构包括输送机箱(1)另一端固定的两个出料输送架(12),两个所述进料输送架(2)和出料输送架(12)的一侧均固定有输送带(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述侧固定座(11)的顶部两端均开设有第一限位槽(13),所述磨边顶箱(10)的底部一侧固定有两个第一限位杆(14),且两个第一限位杆(14)分别与两个第一限位槽(13)相套设。
4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述侧固定座(11)的顶部中间套设有竖直设置的第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)的顶部与磨边顶箱(10)的底部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述夹料底座(6)的顶部开设有第三限位孔,且第三限位孔的内部滑动套设有第三限位杆(21),所述第三限位杆(21)的顶部固定有夹料侧板(7),所述夹料底座(6)的顶部嵌合固定有第二电动推杆(22),所述第二电动推杆(22)的顶部与夹料侧板(7)的底部相固定。
6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述夹料侧板(7)的内部嵌合固定有翻料电机(30),所述翻料电机(30)的输出轴延伸至夹料侧板(7)的外部,且翻料电机(30)的输出轴固定有翻料夹盘(20),所述翻料电机(30)的顶部和底部均固定有第五电动推杆(31),两个所述第五电动推杆(31)与夹料侧板(7)的内壁相固定。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述回转料架(4)的内部嵌合固定有位移电机,且位移电机的输出轴与驱动丝杆(19)的端部相固定。
8.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述回转环槽(5)的内部固定有环形运动的链带,且回转料架(4)位于回转环槽(5)的内部固定有两个回转料架侧滑块(18),两个所述回转料架侧滑块(18)与链带相固定。
9.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述磨边顶箱(10)的顶部固定有排灰顶罩(9),所述磨边顶箱(10)的顶部内壁嵌合固定有排尘风机(28),所述排尘风机(28)的出风朝向顶部的排灰顶罩(9),所述排尘风机(28)的进风口位于磨边顶箱(10)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨边装置,其特征在于,所述磨边顶箱(10)内部固定有两个第三电动推杆(27),两个所述第三电动推杆(27)的底部均固定有打磨辊架(26),两个所述打磨辊架(26)的内部固定有打磨驱动辊,两个打磨驱动辊的外壁套设有同一个打磨驱动带(25),所述夹料底座(6)的底部内壁固定有两个第四电动推杆(29),两个所述第四电动推杆(29)的顶部固定有同一个活动底板(17)。
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