CN216179083U

CN216179083U - 一种集上下料检测于一体的pcb板磨边生产线

Info

Publication number: CN216179083U
Application number: CN202121291687.0U
Authority: CN
Inventors: 宋永其; 李德浩; 凌坤
Original assignee: Guangdong Lewei Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Lewei Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，包括上料机构，所述上料机构的一侧设置有第一磨边机构，位于第一磨边机构远离所述上料机构的一侧设置角度调节机构，位于角度调节机构远离所述第一磨边机构的一侧设置有第二磨边机构。本实用新型通过磨边刀和磨边条对PCB板进行磨边，通过第二升降机构使升降台升降，带动移动带升降，通过移动带对PCB板进行平移，实现对PCB板两侧的边缘进行磨边，通过第一升降机构带动镂空支撑板上下移动，通过旋转机构使镂空支撑板发生转动，从而实现对PCB板的角度进行调节，通过第一磨边机构和第二磨边机构对PCB板的四个边缘进行磨边，提高了对PCB板磨边的工作效率。

Description

一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线。

背景技术

PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性,印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。

在PCB板加工过程中，需对PCB板进行磨边处理，现有的大多数通过人工对PCB板进行磨边，对PCB板的磨边效率较低，影响对PCB板加工的工作效率，且加工过程中容易对PCB板造成损坏，对PCB板的加工质量较差，实用性较低，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，包括上料机构，所述上料机构的一侧设置有第一磨边机构；

位于第一磨边机构远离所述上料机构的一侧设置角度调节机构，位于角度调节机构远离所述第一磨边机构的一侧设置有第二磨边机构，位于第二磨边机构远离所述角度调节机构的一侧设置有下料机构；以及

位于第一磨边机构和第二磨边机构两端的两侧皆设置有磨边架，位于第一磨边机构和第二磨边机构内部的底端设置有多组调节架。

优选的，所述上料机构远离所述第一磨边机构的一侧设置有上料架，所述上料机构顶部的上方设置有吸附移动机构，所述吸附移动机构的底部设置有金属传感器，所述上料机构的顶部设置有第一滚轮输送机构，所述上料机构的一端设置有废料架，所述角度调节机构内部的中间位置处设置有第一升降机构。

优选的，所述第一升降机构顶部的一端设置有旋转机构，所述角度调节机构顶部的中间位置处设置有镂空支撑板，所述下料机构顶部靠近所述第二磨边机构的一侧设置有第二滚轮输送机构，所述下料机构远离所述第二磨边机构的一侧设置有下料架，所述下料机构远离所述第二磨边机构顶部的一侧设置有夹持机构。

优选的，所述磨边架内部一端的中间位置处设置有磨边刀，所述磨边架一端的顶部设置有磨边条，所述调节架的顶部设置有第二升降机构，所述第二升降机构的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部设置有多组移动带。

优选的，所述上料机构的顶部设置有活动导轨，所述吸附移动机构通过活动导轨与上料机构活动连接，所述吸附移动机构的底部设置有活动板，且活动板的底部设置有吸附架，所述上料架的底部设置有上料车，所述废料架的底部设置有废料车。

优选的，所述第一升降机构的顶部设置有升活动台，且活动台的中间位置处设置有转动杆，所述镂空支撑板通过转动杆和活动台与第一升降机构转动连接，所述第一升降机构的顶部设置有固定杆，所述旋转机构通过固定杆与第一升降机构固定连接。

优选的，所述下料机构内部的两端皆设置有转动孔，所述第二滚轮输送机构通过转动孔与下料机构转动连接，所述下料机构顶部的两端皆设置有固定块，所述夹持机构通过固定块与下料机构固定连接，所述下料架的底部设置有下料推车。

优选的，所述第一升降机构顶部的四角处皆设置有限位筒，所述升降台底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒内部的限位杆，所述升降台通过限位筒和限位杆与第二升降机构活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过磨边刀和磨边条对PCB板进行磨边，通过第二升降机构使升降台升降，带动移动带升降，通过移动带对PCB板进行平移，实现对PCB板两侧的边缘进行磨边，通过第一升降机构带动镂空支撑板上下移动，通过旋转机构使镂空支撑板发生转动，从而实现对PCB板的角度进行调节，通过第一磨边机构和第二磨边机构对PCB板的四个边缘进行磨边，提高了对PCB板磨边的工作效率；

2.本实用新型通过上料架将PCB板输送至上料机构的顶部，通过吸附移动机构对PCB板和纸板进行吸附，通过金属传感器对PCB板和纸板进行识别，通过第一滚轮输送机构对PCB板金属输送，通过废料架将纸板输送至下料车，通过第二滚轮输送机构将PCB板输送至下料架的顶部，通过夹持机构对PCB板进行限位，便于对PCB板进行收集，对PCB板的加工效果更好，提高了生产线的实用性，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上料机构结构示意图。

图3为本实用新型的磨边架结构示意图。

图4为本实用新型的调节架结构示意图。

图5为本实用新型的角度调节机构结构示意图。

图6为本实用新型的下料机构结构示意图。

图中：1、上料机构；101、上料架；102、吸附移动机构；103、金属传感器；104、第一滚轮输送机构；105、废料架；2、第一磨边机构；3、角度调节机构；301、第一升降机构；302、旋转机构；303、镂空支撑板；4、第二磨边机构；5、下料机构；501、第二滚轮输送机构；502、下料架；503、夹持机构；6、磨边架；601、磨边刀；602、磨边条；7、调节架；701、第二升降机构；702、升降台；703、移动带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线实施例：一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，包括上料机构1，上料机构1的一侧设置有第一磨边机构2；

位于第一磨边机构2远离上料机构1的一侧设置角度调节机构3，位于角度调节机构3远离第一磨边机构2的一侧设置有第二磨边机构4，位于第二磨边机构4远离角度调节机构3的一侧设置有下料机构5；以及

位于第一磨边机构2和第二磨边机构4两端的两侧皆设置有磨边架6，位于第一磨边机构2和第二磨边机构4内部的底端设置有多组调节架7。

请着重参阅图1和图2，上料机构1远离第一磨边机构2的一侧设置有上料架101，上料机构1顶部的上方设置有吸附移动机构102，吸附移动机构102的底部设置有金属传感器103，实现对PCB板和纸板进行识别，便于对PCB板进行上料，上料机构1的顶部设置有第一滚轮输送机构104，上料机构1的一端设置有废料架105，角度调节机构3内部的中间位置处设置有第一升降机构301。

请着重参阅图5和图6，第一升降机构301顶部的一端设置有旋转机构302，角度调节机构3顶部的中间位置处设置有镂空支撑板303，便于对PCB板的角度进行调节，下料机构5顶部靠近第二磨边机构4的一侧设置有第二滚轮输送机构501，下料机构5远离第二磨边机构4的一侧设置有下料架502，下料机构5远离第二磨边机构4顶部的一侧设置有夹持机构503，对PCB板进行限位，对PCB板的收集效果更好。

请着重参阅图3和图4，磨边架6内部一端的中间位置处设置有磨边刀601，磨边架6一端的顶部设置有磨边条602，对PCB板的磨边效果更好，调节架7的顶部设置有第二升降机构701，第二升降机构701的顶部设置有升降台702，升降台702的顶部设置有多组移动带703，实现对PCB板进行平移，对PCB板的磨边效果更好。

请着重参阅图1和图2，上料机构1的顶部设置有活动导轨，吸附移动机构102通过活动导轨与上料机构1活动连接，吸附移动机构102的底部设置有活动板，且活动板的底部设置有吸附架，上料架101的底部设置有上料车，废料架105的底部设置有废料车，实现快速对PCB板和纸板进行分离，对PCB板的上料效果更好。

请着重参阅图1和图5，第一升降机构301的顶部设置有活动台，且活动台的中间位置处设置有转动杆，镂空支撑板303通过转动杆和活动台与第一升降机构301转动连接，使镂空支撑板303与第一升降机构301发生转动，第一升降机构301的顶部设置有固定杆，旋转机构302通过固定杆与第一升降机构301固定连接，便于对PCB板的角度进行调节。

请着重参阅图1和图6，下料机构5内部的两端皆设置有转动孔，第二滚轮输送机构501通过转动孔与下料机构5转动连接，实现对PCB板进行输送，下料机构5顶部的两端皆设置有固定块，夹持机构503通过固定块与下料机构5固定连接，将夹持机构503与下料机构5进行固定，便于对PCB板进行限位，下料架502的底部设置有下料推车。

请着重参阅图1和图4，第一升降机构301顶部的四角处皆设置有限位筒，升降台702底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒内部的限位杆，升降台702通过限位筒和限位杆与第二升降机构701活动连接，实现第二升降机构701的上下移动更加稳定，便于对PCB板进行平移。

工作原理：本实用新型在使用前，通过上料车将PCB板输送至上料架101的位置处，再将废料车发防止废料架105的底部，将下料车推至下料车的底部，使用时，接通电源，通过上料架101将PCB板输送至上料机构1的顶部，通过吸附移动机构102对PCB板和纸板进行吸附，通过金属传感器103对PCB板和纸板进行识别，通过第一滚轮输送机构104对PCB板金属输送，通过废料架105将纸板输送至下料车，通过磨边刀601和磨边条602对PCB板进行磨边，通过第二升降机构701使升降台702升降，带动移动带703升降，通过移动带703对PCB板进行平移，实现对PCB板两侧的边缘进行磨边，通过第一升降机构301带动镂空支撑板303上下移动，通过旋转机构302使镂空支撑板303发生转动，从而实现对PCB板的角度进行调节，通过第一磨边机构2和第二磨边机构4对PCB板的四个边缘进行磨边，提高了对PCB板磨边的工作效率，通过第二滚轮输送机构501将PCB板输送至下料架502的顶部，通过夹持机构503对PCB板进行限位，便于对PCB板进行收集，对PCB板的加工效果更好，提高了生产线的实用性，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：包括上料机构（1），所述上料机构（1）的一侧设置有第一磨边机构（2）；

位于第一磨边机构（2）远离所述上料机构（1）的一侧设置角度调节机构（3），位于角度调节机构（3）远离所述第一磨边机构（2）的一侧设置有第二磨边机构（4），位于第二磨边机构（4）远离所述角度调节机构（3）的一侧设置有下料机构（5）；以及

位于第一磨边机构（2）和第二磨边机构（4）两端的两侧皆设置有磨边架（6），位于第一磨边机构（2）和第二磨边机构（4）内部的底端设置有多组调节架（7）。

2.根据权利要求1所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述上料机构（1）远离所述第一磨边机构（2）的一侧设置有上料架（101），所述上料机构（1）顶部的上方设置有吸附移动机构（102），所述吸附移动机构（102）的底部设置有金属传感器（103），所述上料机构（1）的顶部设置有第一滚轮输送机构（104），所述上料机构（1）的一端设置有废料架（105），所述角度调节机构（3）内部的中间位置处设置有第一升降机构（301）。

3.根据权利要求2所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述第一升降机构（301）顶部的一端设置有旋转机构（302），所述角度调节机构（3）顶部的中间位置处设置有镂空支撑板（303），所述下料机构（5）顶部靠近所述第二磨边机构（4）的一侧设置有第二滚轮输送机构（501），所述下料机构（5）远离所述第二磨边机构（4）的一侧设置有下料架（502），所述下料机构（5）远离所述第二磨边机构（4）顶部的一侧设置有夹持机构（503）。

4.根据权利要求3所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述磨边架（6）内部一端的中间位置处设置有磨边刀（601），所述磨边架（6）一端的顶部设置有磨边条（602），所述调节架（7）的顶部设置有第二升降机构（701），所述第二升降机构（701）的顶部设置有升降台（702），所述升降台（702）的顶部设置有多组移动带（703）。

5.根据权利要求4所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述上料机构（1）的顶部设置有活动导轨，所述吸附移动机构（102）通过活动导轨与上料机构（1）活动连接，所述吸附移动机构（102）的底部设置有活动板，且活动板的底部设置有吸附架，所述上料架（101）的底部设置有上料车，所述废料架（105）的底部设置有废料车。

6.根据权利要求5所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述第一升降机构（301）的顶部设置有活动台，且活动台的中间位置处设置有转动杆，所述镂空支撑板（303）通过转动杆和活动台与第一升降机构（301）转动连接，所述第一升降机构（301）的顶部设置有固定杆，所述旋转机构（302）通过固定杆与第一升降机构（301）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述下料机构（5）内部的两端皆设置有转动孔，所述第二滚轮输送机构（501）通过转动孔与下料机构（5）转动连接，所述下料机构（5）顶部的两端皆设置有固定块，所述夹持机构（503）通过固定块与下料机构（5）固定连接，所述下料架（502）的底部设置有下料推车。

8.根据权利要求7所述的一种集上下料检测于一体的PCB板磨边生产线，其特征在于：所述第一升降机构（301）顶部的四角处皆设置有限位筒，所述升降台（702）底部的四角处皆设置有贯穿至限位筒内部的限位杆，所述升降台（702）通过限位筒和限位杆与第二升降机构（701）活动连接。