CN117124192A - 一种全自动车钥匙洗齿机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钥匙生产设备技术领域，公开了一种全自动车钥匙洗齿机，包括工作台、固定于工作台底部的循环仓，工作台上固定有刻纹装置一、抛光装置一、刻纹装置二、抛光装置二，依照次序排放，取匙装置与存放装置固定于工作台上，循环仓内固定有环形传送带，环形传送带外侧固定有多组夹持装置，环形传送带靠近抛光装置二一侧固定有驱动电机，夹持装置可沿环形传送带往复运动。本发明具有以下优点和效果：可以通过一个设备完成洗齿与抛光两个步骤，效率较高，且采取双工位加工，可同时加工两把钥匙，加工效率较高，通过循环仓内环形传送带的设置，可带动夹持装置循环往复运动，能实现全自动洗齿循环操作，操作较为便捷。

Description

一种全自动车钥匙洗齿机

技术领域

本发明涉及钥匙生产设备技术领域，特别涉及一种全自动车钥匙洗齿机。

背景技术

在金属汽车钥匙的生产工艺中，钥匙毛坯的洗齿与抛光一般是最重要的步骤，而这两个步骤一般来说是由两台独立的设备依照次序完成，程序较为复杂，用到的设备较多，且在这个过程中，通常一次只能加工一根钥匙，并且钥匙在两个设备之间转运还可能用到人工，效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动车钥匙洗齿机，可以通过一个设备完成洗齿与抛光两个步骤，且采取双工位加工，效率较高，还能做到全自动洗齿循环操作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动车钥匙洗齿机，包括工作台、固定于工作台底部的循环仓，所述工作台上固定有刻纹装置一、抛光装置一、刻纹装置二、抛光装置二，依照次序排放，所述刻纹装置一远离所述抛光装置一一端设置有取匙装置，所述抛光装置二远离所述刻纹装置二一端设置有存放装置，所述取匙装置与所述存放装置固定于所述工作台上，所述循环仓内固定有环形传送带，所述环形传送带外侧固定有多组夹持装置，所述环形传送带靠近所述抛光装置二一侧固定有驱动电机，所述夹持装置可沿所述环形传送带往复运动。

通过采用上述技术方案，工作台上从右至左依次固定有取匙装置、刻纹装置一、抛光装置一、刻纹装置二、抛光装置二、存放装置，依照次序排放，在钥匙洗齿的过程中，首先循环仓内的驱动电机启动，带动环形传送带旋转，环形传送带上的夹持装置首先在取匙装置处取得钥匙放置于夹持件上的固定槽内，在这个过程中，伸缩气缸驱使夹持件向前伸长至取匙装置的存放槽内，将钥匙嵌入夹持件的固定槽内，随后依次在刻纹装置一、抛光装置一、刻纹装置二、抛光装置二处接受正面刻纹、正面抛光、反面刻纹、反面抛光，其中在经过正面抛光之后，夹持件会在夹持电机的驱动下翻转至反面继续进行反面的刻纹、抛光，完成后夹持装置被环形传送带送至存放装置，随后伸缩气缸驱使夹持件向前伸长至存放装置的存放槽内，将钥匙嵌入存放槽，完成对于钥匙的所有处理，此时夹持装置被送至工作台的最左端，随后被环形传送带继续送至循环仓内，等待下一次取匙。

本发明的进一步设置为：所述夹持装置包括固定于所述环形传送带的挡板、固定于所述连接板的两个夹持组件，所述夹持组件包括穿透于所述连接板的伸缩气缸、固定于所述伸缩气缸远离所述连接板一端的夹持电机、连接于所述夹持电机远离所述伸缩气缸一端的夹持件，所述夹持件上开有固定槽。

通过采用上述技术方案，夹持组件包括穿透于挡板的伸缩气缸、固定于伸缩气缸远离连接板一端的夹持电机、连接于夹持电机远离伸缩气缸一端的夹持件，夹持件上开有固定槽，在取匙与存放的过程中，可由伸缩气缸控制夹持件前进与后退完成取匙与存放的操作，同时在洗齿与抛光的过程中，同样是伸缩气缸控制夹持件嵌入抛光组件与刻纹组件底部固定座的嵌入槽内，等待抛光组件与刻纹组件对夹持的钥匙进行处理。

本发明的进一步设置为：所述刻纹装置一与所述刻纹装置二包括固定于所述工作台的底座、连接与所述底座远离所述夹持装置一端的刻纹电机、滑动连接于所述底座靠近所述夹持装置一端侧壁的连接板、固定于所述连接板上的两个刻纹组件，所述刻纹组件包括固定于所述连接板的刻纹气缸、固定于所述刻纹气缸底部的刻刀。

通过采用上述技术方案，在刻纹的过程中，刻纹电机可控制装置整体前后移动，刻纹气缸可控制刻纹组件上下移动，在刻纹电机与刻纹气缸的调整下，可精准的对夹持件上的钥匙进行刻纹操作，精确度较高，刻纹组件设置为两个，双工位加工，效率较高。

本发明的进一步设置为：所述抛光装置一与所述抛光装置二包括固定于所述工作台的连接座、连接与所述连接座远离所述夹持装置一端的抛光电机、固定于所述连接座靠近所述夹持装置一端的两个抛光组件，所述抛光组件包括固定于所述连接座顶部的移动电机、固定于所述连接座靠近所述夹持装置一端的抛光气缸、固定于所述抛光气缸底部的抛光刀。

通过采用上述技术方案，在抛光的过程中，抛光电机可控制装置整体前后移动，抛光气缸可控制抛光组件上下移动，在抛光电机与抛光气缸的调整下，可精准的对夹持件上的钥匙进行抛光操作，精确度较高，抛光组件设置为两个，双工位加工，效率较高。

本发明的进一步设置为：所述取匙装置与存放装置包括固定于所述工作台的支撑架、固定于所述支撑架顶部的存放柱，所述存放柱上开有存放槽，所述存放槽直径与所述夹持件上的所述固定槽相同。

通过采用上述技术方案，取匙装置与存放装置包括固定于工作台的支撑架、固定于支撑架顶部的存放柱，存放柱上开有存放槽，存放槽直径与夹持件上的固定槽相同，便于夹持件将钥匙嵌入固定槽内以完成后续操作。

本发明的进一步设置为：所述抛光组件与刻纹组件底部还设置有固定座，所述固定座固定于所述工作台，所述固定座上开有嵌入槽，所述夹持件可在所述伸缩气缸的作用下伸长嵌入所述嵌入槽。

通过采用上述技术方案，抛光组件与刻纹组件底部还设置有固定座，固定座固定于工作台，固定座上开有嵌入槽，洗齿与抛光的过程中，便于使夹持件在伸缩气缸的作用下伸长嵌入嵌入槽，等待抛光组件与刻纹组件对夹持的钥匙进行处理。

本发明的进一步设置为：所述环形传送带两侧圆心处还固定有连接柱，所述连接柱固定于所述循环仓两侧壁，所述驱动电机固定于靠近所述抛光装置二一侧的所述连接柱的端部。

通过采用上述技术方案，环形传送带两侧圆心处还固定有连接柱，连接柱固定于循环仓两侧壁，驱动电机固定于靠近抛光装置二一侧的连接柱的端部，两侧设置连接柱，便于对环形传送带进行固定，使得其更为稳固，驱动电机的设置使得环形传送带可沿循环仓转动，实现全自动洗齿循环操作。

本发明的进一步设置为：所述夹持件与所述夹持电机间还设置有铰接件，所述铰接件固定于所述夹持电机，所述铰接件铰接于所述夹持件。

通过采用上述技术方案，夹持件与夹持电机间还设置有铰接件，铰接件固定于夹持电机，铰接件铰接于夹持件，便于使得夹持件在完成钥匙正面的刻纹与抛光后，可以翻转，继续进行反面的刻纹与抛光。

本发明的有益效果是：通过刻纹装置一、抛光装置一、刻纹装置二、抛光装置二的设置，可以通过一个设备完成洗齿与抛光两个步骤，效率较高，且刻纹装置一、刻纹装置二与抛光装置一、抛光装置二均采取双工位加工，可同时加工两把钥匙，加工效率较高，通过循环仓内环形传送带的设置，可带动夹持装置循环往复运动，能实现全自动洗齿循环操作，操作较为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的循环仓内结构示意图。

图3是本发明的刻纹装置一与抛光装置一的结构示意图。

图4是本发明的刻纹装置一与抛光装置一的背面结构示意图。

图5是本发明的环形传送带俯视图。

图中，1、工作台；2、循环仓；3、刻纹装置一；4、刻纹装置二；5、抛光装置一；6、抛光装置二；7、存放装置；8、取匙装置；9、环形传送带；10、夹持装置；11、连接柱；13、底座；14、连接臂；15、刻纹气缸；16、刻刀；17、移动电机；18、连接座；19、抛光刀；20、固定座；21、嵌入槽；22、抛光组件；23、刻纹组件；24、刻纹电机；25、抛光电机；26、伸缩气缸；27、挡板；28、夹持电机；29、夹持件；30、固定槽；31、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1、2、3所示，一种全自动车钥匙洗齿机，包括工作台1、固定于工作台1底部的循环仓2，工作台1上固定有刻纹装置一3、抛光装置一5、刻纹装置二4、抛光装置二6，依照次序排放，刻纹装置一3远离抛光装置一5一端设置有取匙装置8，抛光装置二6远离刻纹装置二4一端设置有存放装置7，取匙装置8与存放装置7固定于工作台1上，循环仓2内固定有环形传送带9，环形传送带9外侧固定有多组夹持装置10，环形传送带9靠近抛光装置二6一侧固定有驱动电机31，夹持装置10可沿环形传送带9往复运动。工作台1上从右至左依次固定有取匙装置8、刻纹装置一3、抛光装置一5、刻纹装置二4、抛光装置二6、存放装置7，依照次序排放，在钥匙洗齿的过程中，首先循环仓2内的驱动电机31启动，带动环形传送带9旋转，环形传送带9上的夹持装置10首先在取匙装置8处取得钥匙放置于夹持件29上的固定槽30内，在这个过程中，伸缩气缸26驱使夹持件29向前伸长至取匙装置8的存放槽内，将钥匙嵌入夹持件29的固定槽30内，随后依次在刻纹装置一3、抛光装置一5、刻纹装置二4、抛光装置二6处接受正面刻纹、正面抛光、反面刻纹、反面抛光，其中在经过正面抛光之后，夹持件29会在夹持电机28的驱动下翻转至反面继续进行反面的刻纹、抛光，完成后夹持装置10被环形传送带9送至存放装置7，随后伸缩气缸26驱使夹持件29向前伸长至存放装置7的存放槽内，将钥匙嵌入存放槽，完成对于钥匙的所有处理，此时夹持装置10被送至工作台1的最左端，随后被环形传送带9继续送至循环仓2内，等待下一次取匙此时夹持装置被送至工作台的最左端，随后被环形传送带继续送至循环仓内，等待下一次取匙。

如图4、5所示，夹持装置10包括固定于环形传送带9的连接板、固定于连接板的两个夹持组件，夹持组件包括穿透于连接板的伸缩气缸26、固定于伸缩气缸26远离连接板一端的夹持电机28、连接于夹持电机28远离伸缩气缸26一端的夹持件29，夹持件29上开有固定槽30，在取匙与存放的过程中，可由伸缩气缸26控制夹持件29前进与后退完成取匙与存放的操作，同时在洗齿与抛光的过程中，同样是伸缩气缸26控制夹持件29嵌入抛光组件22与刻纹组件23底部固定座20的嵌入槽21内，等待抛光组件22与刻纹组件23对夹持的钥匙进行处理。

刻纹装置一3与刻纹装置二4包括固定于工作台1的底座13、连接与底座13远离夹持装置10一端的刻纹电机24、滑动连接于底座13靠近夹持装置10一端侧壁的连接板、固定于连接板上的两个刻纹组件23，刻纹组件23包括固定于连接板的刻纹气缸15、固定于刻纹气缸15底部的刻刀16，在刻纹的过程中，刻纹电机24可控制装置整体前后移动，刻纹气缸15可控制刻纹组件23上下移动，在刻纹电机24与刻纹气缸15的调整下，可精准的对夹持件29上的钥匙进行刻纹操作，精确度较高，刻纹组件23设置为两个，双工位加工，效率较高，抛光装置一5与抛光装置二6包括固定于工作台1的连接座18、连接与连接座18远离夹持装置10一端的抛光电机25、固定于连接座18靠近夹持装置10一端的两个抛光组件22，抛光组件22包括固定于连接座18顶部的移动电机17、固定于连接座18靠近夹持装置10一端的抛光气缸、固定于抛光气缸底部的抛光刀19，在抛光的过程中，抛光电机25可控制装置整体前后移动，抛光气缸可控制抛光组件22上下移动，在抛光电机25与抛光气缸的调整下，可精准的对夹持件29上的钥匙进行抛光操作，精确度较高，抛光组件22设置为两个，双工位加工，效率较高。

取匙装置8与存放装置7包括固定于工作台1的支撑架、固定于支撑架顶部的存放柱，存放柱上开有存放槽，存放槽直径与夹持件29上的固定槽30相同，便于夹持件29将钥匙嵌入固定槽30内以完成后续操作，抛光组件22与刻纹组件23底部还设置有固定座20，固定座20固定于工作台1，固定座20上开有嵌入槽21，洗齿与抛光的过程中，便于使夹持件29在伸缩气缸26的作用下伸长嵌入嵌入槽21，等待抛光组件22与刻纹组件23对夹持的钥匙进行处理，环形传送带9两侧圆心处还固定有连接柱11，连接柱11固定于循环仓2两侧壁，驱动电机31固定于靠近抛光装置二6一侧的连接柱11的端部，两侧设置连接柱11，便于对环形传送带9进行固定，使得其更为稳固，驱动电机31的设置使得环形传送带9可沿循环仓2转动，实现全自动洗齿循环操作，夹持件29与夹持电机28间还设置有铰接件，铰接件固定于夹持电机28，铰接件铰接于夹持件29，便于使得夹持件29在完成钥匙正面的刻纹与抛光后，可以翻转，继续进行反面的刻纹与抛光。

在钥匙洗齿的过程中，首先循环仓2内的驱动电机31启动，带动环形传送带9旋转，环形传送带9上的夹持装置10首先在取匙装置8处取得钥匙放置于夹持件29上的固定槽30内，在这个过程中，伸缩气缸26驱使夹持件29向前伸长至取匙装置8的存放槽内，将钥匙嵌入夹持件29的固定槽30内，随后依次在刻纹装置一3、抛光装置一5、刻纹装置二4、抛光装置二6处接受正面刻纹、正面抛光、反面刻纹、反面抛光，其中在经过正面抛光之后，夹持件29会在夹持电机28的驱动下翻转至反面继续进行反面的刻纹、抛光，完成后夹持装置10被环形传送带9送至存放装置7，随后伸缩气缸26驱使夹持件29向前伸长至存放装置7的存放槽内，将钥匙嵌入存放槽，完成对于钥匙的所有处理，此时夹持装置10被送至工作台1的最左端，随后被环形传送带9继续送至循环仓2内，等待下一次取匙。

Claims (8)

1.一种全自动车钥匙洗齿机，包括工作台(1)、固定于工作台(1)底部的循环仓(2)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有刻纹装置一(3)、抛光装置一(5)、刻纹装置二(4)、抛光装置二(6)，依照次序排放，所述刻纹装置一(3)远离所述抛光装置一(5)一端设置有取匙装置(8)，所述抛光装置二(6)远离所述刻纹装置二(4)一端设置有存放装置(7)，所述取匙装置(8)与所述存放装置(7)固定于所述工作台(1)上，所述循环仓(2)内固定有环形传送带(9)，所述环形传送带(9)外侧固定有多组夹持装置(10)，所述环形传送带(9)靠近所述抛光装置二(6)一侧固定有驱动电机(31)，所述夹持装置(10)可沿所述环形传送带(9)往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述夹持装置(10)包括固定于所述环形传送带(9)的挡板(27)、固定于所述连接板的两个夹持组件，所述夹持组件包括穿透于所述连接板的伸缩气缸(26)、固定于所述伸缩气缸(26)远离所述连接板一端的夹持电机(28)、连接于所述夹持电机(28)远离所述伸缩气缸(26)一端的夹持件(29)，所述夹持件(29)上开有固定槽(30)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述刻纹装置一(3)与所述刻纹装置二(4)包括固定于所述工作台(1)的底座(13)、连接与所述底座(13)远离所述夹持装置(10)一端的刻纹电机(24)、滑动连接于所述底座(13)靠近所述夹持装置(10)一端侧壁的连接板、固定于所述连接板上的两个刻纹组件(23)，所述刻纹组件(23)包括固定于所述连接板的刻纹气缸(15)、固定于所述刻纹气缸(15)底部的刻刀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述抛光装置一(5)与所述抛光装置二(6)包括固定于所述工作台(1)的连接座(18)、连接与所述连接座(18)远离所述夹持装置(10)一端的抛光电机(25)、固定于所述连接座(18)靠近所述夹持装置(10)一端的两个抛光组件(22)，所述抛光组件(22)包括固定于所述连接座(18)顶部的移动电机(17)、固定于所述连接座(18)靠近所述夹持装置(10)一端的抛光气缸、固定于所述抛光气缸底部的抛光刀(19)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述取匙装置(8)与存放装置(7)包括固定于所述工作台(1)的支撑架、固定于所述支撑架顶部的存放柱，所述存放柱上开有存放槽，所述存放槽直径与所述夹持件(29)上的所述固定槽(30)相同。

6.根据权利要求4所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述抛光组件(22)与刻纹组件(23)底部还设置有固定座(20)，所述固定座(20)固定于所述工作台(1)，所述固定座(20)上开有嵌入槽(21)，所述夹持件(29)可在所述伸缩气缸(26)的作用下伸长嵌入所述嵌入槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述环形传送带(9)两侧圆心处还固定有连接柱(11)，所述连接柱(11)固定于所述循环仓(2)两侧壁，所述驱动电机(31)固定于靠近所述抛光装置二(6)一侧的所述连接柱(11)的端部。

8.根据权利要求2所述的一种全自动车钥匙洗齿机，其特征在于：所述夹持件(29)与所述夹持电机(28)间还设置有铰接件，所述铰接件固定于所述夹持电机(28)，所述铰接件铰接于所述夹持件(29)。