CN115990818A - 一种电机碳刷磨弧装置 - Google Patents
一种电机碳刷磨弧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115990818A CN115990818A CN202310014691.XA CN202310014691A CN115990818A CN 115990818 A CN115990818 A CN 115990818A CN 202310014691 A CN202310014691 A CN 202310014691A CN 115990818 A CN115990818 A CN 115990818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- wall
- block
- carbon brush
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 87
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明属于碳刷磨弧技术领域，尤其是一种电机碳刷磨弧装置，针对现有碳刷磨弧设备不能对打磨的碳粉进行快速收集排出问题，现提出以下方案，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒。本发明通过第二电机的驱动带动打磨的过程，在打磨过程中磨出的碳粉可以通过转动的风叶轮进行吸出，并且通过排尘管以及吸附管的过程进行吸附排出，防止碳粉的飞出导电短路。
Description
技术领域
本发明涉及碳刷磨弧技术领域，尤其涉及一种电机碳刷磨弧装置。
背景技术
碳刷(Carbonbrush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。
碳刷在电机中的使用，可以与转子之间相接触，对电子转动产生持续的正反电流的导通，碳刷在与转子接触过程中需要有一定的弧度来与转子的电片直接接触导通，这也就需要对碳刷进行磨弧的过程，现有的碳刷磨弧存在以下问题：在碳刷磨弧过程中，通过人工手持的过程进行打磨，但是由于碳刷较小，在高速打磨过程中，极其快速的导出热量，不便于操作人员手持，且现有的磨弧装置在磨弧中产生的碳粉容易飞散，其具有导电性，不及时的收集排出工作区域，很容易导致工作设备的短路过程，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需电机碳刷磨弧装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有碳刷磨弧设备不能对打磨的碳粉进行快速收集排出的技术问题，本发明提出了一种电机碳刷磨弧装置。
本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒，所述打磨外盒的底部内壁转动设置有内环块，所述内环块的内壁设置有夹持机构。
优选地，所述输送带的顶部放置有传输的碳刷本体。
优选地，所述移动机构包括外机架两侧内壁固定的第一限位杆，所述第一限位杆与移动块滑动套接固定，所述外机架的一侧固定有第一电机，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动丝杆，所述移动丝杆与外机架的输出轴相固定，所述移动丝杆与移动块之间螺纹套接固定。
优选地，所述打磨外盒的顶部固定有竖直设置的吸尘块，所述移动块的一端开设有限位槽，所述吸尘块的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒的顶部固定有第二限位杆，所述第二限位杆与移动块的底部内壁相套接。
优选地，所述夹持机构包括内环块圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板，所述夹持簧板与内环块的内壁之间形成封闭的气动腔室，所述内环块位于气动腔室的内壁位置设置有喷气嘴，三个所述夹持簧板的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧与内环块的内壁相固定。
优选地，所述内环块的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板，且第一密封板的底部固定有碳刷抵块，所述内环块的底部通过螺栓固定有第一密封环，所述内环块的圆周外壁通过螺栓固定有外环齿轮，所述外环齿轮与打磨外盒的底部内壁转动卡接固定，所述打磨外盒的底部内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与外环齿轮相啮合。
优选地，所述打磨外盒的底部一端开设有第一移动板槽，所述第一移动板槽的两侧之间卡接有第一移动板，所述第一移动板的两侧位置均设置有侧齿条，所述侧齿条与第一移动板槽的内壁驱动齿轮相啮合，所述第一移动板的顶部固定有第二电机，所述第一移动板的底部固定有转动的打磨圆盘，所述打磨圆盘的顶部焊接固定有带轮，且带轮与第二电机的输出轴动力连接，所述外机架的顶部通过螺栓固定有吸尘机盒，所述吸尘机盒的底部套接有吸附管，所述吸附管与吸尘块的一侧连通。
优选地，所述打磨圆盘的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有风叶轮，所述打磨圆盘一端的两侧位置均开设有打磨块内槽，两个所述打磨块内槽之间套接有同一个打磨块，所述打磨块的两端位置均固定有第二限位弹簧，且第二限位弹簧与打磨圆盘的内壁相固定，所述第一移动板的顶部固定有与打磨圆盘顶部连通的排尘管。
优选地，所述打磨圆盘的一端内壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过球头固定有打磨片顶块，所述打磨片顶块与打磨块的内壁中间相固定。
优选地，所述输送机箱的两侧内壁均开设有排尘腔道，所述输送机箱的两侧内壁底部位置通过螺栓固定有排尘风机，所述输送机箱的两侧内壁位于输送带的顶部位置均固定有固定架，所述固定架的两侧内壁之间固定颠带轮，所述颠带轮位于输送带的底部位置但不接触。
本发明中的有益效果为：
1、该电机碳刷磨弧装置，通过设置的第一移动板的移动可以带动底部打磨圆盘的移动，且调节螺栓的转动可以对打磨块的张紧进行调节，调节碳刷磨弧的弧度，通过第二电机的驱动带动打磨的过程，在打磨过程中磨出的碳粉可以通过转动的风叶轮进行吸出，并且通过排尘管以及吸附管的过程进行吸附排出，防止碳粉的飞出导电短路。
2、该电机碳刷磨弧装置，通过设置在输送至打磨外壳的底部时，通过升降机盒的控制，使得打磨外盒下降，通过三个夹持簧板可以将待打磨的碳刷本体夹持在中间位置，通过喷气嘴的导气，使得气动腔室内部充气顶起夹持簧板，使得中间的碳刷本体夹持固定，通过驱动齿轮的驱动带动外环齿轮的驱动，使得内部的碳刷本体进行调整。
3、该电机碳刷磨弧装置，通过设置的在运行过程中，通过转动的颠带轮可以对输送带进行抖动的过程，将磨弧后的碳刷本体进行颠起，将其中的碳粉颠出，通过底部的排尘风机的效果可以将其及时的排出工作区域位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的移动机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的夹持机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的打磨结构局部示意图；
图5为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的可变弧度打磨结构示意图；
图6为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的打磨盒结构示意图；
图7为本发明提出的一种电机碳刷磨弧装置的碳吸附机构结构示意图。
图中：1、输送机箱；2、输送带；3、打磨外盒；4、吸附管；5、第一限位杆；6、吸尘机盒；7、移动块；8、第一电机；9、外机架；10、碳刷本体；11、第二限位杆；12、限位槽；13、移动丝杆；14、驱动齿轮；15、夹持簧板；16、喷气嘴；17、碳刷抵块；18、打磨圆盘；19、内环块；20、外环齿轮；21、气动腔室；22、第一限位弹簧；23、第一移动板；24、第二电机；25、第一移动板槽；26、第一密封环；27、第一密封板；28、吸尘块；29、侧齿条；30、排尘管；31、风叶轮；32、第三电机；33、调节螺栓；34、打磨片顶块；35、打磨块；36、打磨块内槽；37、第二限位弹簧；38、带轮；39、排尘风机；40、排尘腔道；41、固定架；42、颠带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图6，一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒，所述打磨外盒的底部内壁转动设置有内环块，所述内环块的内壁设置有夹持机构。
进一步的，输送带的顶部放置有传输的碳刷本体；
进一步的，移动机构包括外机架两侧内壁固定的第一限位杆，所述第一限位杆与移动块滑动套接固定，所述外机架的一侧固定有第一电机，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动丝杆，所述移动丝杆与外机架的输出轴相固定，所述移动丝杆与移动块之间螺纹套接固定；
进一步的，打磨外盒的顶部固定有竖直设置的吸尘块，所述移动块的一端开设有限位槽，所述吸尘块的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒的顶部固定有第二限位杆，所述第二限位杆与移动块的底部内壁相套接；
进一步的，夹持机构包括内环块圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板，所述夹持簧板与内环块的内壁之间形成封闭的气动腔室，所述内环块位于气动腔室的内壁位置设置有喷气嘴，三个所述夹持簧板的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧与内环块的内壁相固定；
进一步的，内环块的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板，且第一密封板的底部固定有碳刷抵块，所述内环块的底部通过螺栓固定有第一密封环，所述内环块的圆周外壁通过螺栓固定有外环齿轮，所述外环齿轮与打磨外盒的底部内壁转动卡接固定，所述打磨外盒的底部内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与外环齿轮相啮合；
进一步的，打磨外盒的底部一端开设有第一移动板槽，所述第一移动板槽的两侧之间卡接有第一移动板，所述第一移动板的两侧位置均设置有侧齿条，所述侧齿条与第一移动板槽的内壁驱动齿轮相啮合，所述第一移动板的顶部固定有第二电机，所述第一移动板的底部固定有转动的打磨圆盘，所述打磨圆盘的顶部焊接固定有带轮，且带轮与第二电机的输出轴动力连接，所述外机架的顶部通过螺栓固定有吸尘机盒，所述吸尘机盒的底部套接有吸附管，所述吸附管与吸尘块的一侧连通；
进一步的，打磨圆盘的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有风叶轮，所述打磨圆盘一端的两侧位置均开设有打磨块内槽，两个所述打磨块内槽之间套接有同一个打磨块，所述打磨块的两端位置均固定有第二限位弹簧，且第二限位弹簧与打磨圆盘的内壁相固定，所述第一移动板的顶部固定有与打磨圆盘顶部连通的排尘管；
进一步的，打磨圆盘的一端内壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过球头固定有打磨片顶块，所述打磨片顶块与打磨块的内壁中间相固定。
本发明使用时：在使用时通过输送带2的输送可以使得顶部位置的碳刷本体10输送，在输送至打磨外壳3的底部时，通过升降机盒的控制，使得打磨外盒3下降，通过三个夹持簧板15可以将待打磨的碳刷本体10夹持在中间位置，通过喷气嘴16的导气，使得气动腔室21内部充气顶起夹持簧板15，使得中间的碳刷本体10夹持固定，通过驱动齿轮14的驱动带动外环齿轮20的驱动，使得内部的碳刷本体10进行调整，第一移动板23的移动可以带动底部打磨圆盘18的移动，且调节螺栓33的转动可以对打磨块35的张紧进行调节，调节碳刷磨弧的弧度，通过第二电机24的驱动带动打磨的过程，在打磨过程中磨出的碳粉可以通过转动的风叶轮31进行吸出，并且通过排尘管30以及吸附管4的过程进行吸附排出，防止碳粉的飞出导电短路。
实施例2
参照图1-图7，一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒，所述打磨外盒的底部内壁转动设置有内环块，所述内环块的内壁设置有夹持机构。
进一步的，输送带的顶部放置有传输的碳刷本体；
进一步的，移动机构包括外机架两侧内壁固定的第一限位杆，所述第一限位杆与移动块滑动套接固定，所述外机架的一侧固定有第一电机，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动丝杆，所述移动丝杆与外机架的输出轴相固定，所述移动丝杆与移动块之间螺纹套接固定；
进一步的，打磨外盒的顶部固定有竖直设置的吸尘块，所述移动块的一端开设有限位槽，所述吸尘块的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒的顶部固定有第二限位杆，所述第二限位杆与移动块的底部内壁相套接；
进一步的，夹持机构包括内环块圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板，所述夹持簧板与内环块的内壁之间形成封闭的气动腔室，所述内环块位于气动腔室的内壁位置设置有喷气嘴，三个所述夹持簧板的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧与内环块的内壁相固定；
进一步的，内环块的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板，且第一密封板的底部固定有碳刷抵块，所述内环块的底部通过螺栓固定有第一密封环，所述内环块的圆周外壁通过螺栓固定有外环齿轮，所述外环齿轮与打磨外盒的底部内壁转动卡接固定，所述打磨外盒的底部内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与外环齿轮相啮合；
进一步的，打磨外盒的底部一端开设有第一移动板槽，所述第一移动板槽的两侧之间卡接有第一移动板，所述第一移动板的两侧位置均设置有侧齿条，所述侧齿条与第一移动板槽的内壁驱动齿轮相啮合，所述第一移动板的顶部固定有第二电机，所述第一移动板的底部固定有转动的打磨圆盘，所述打磨圆盘的顶部焊接固定有带轮，且带轮与第二电机的输出轴动力连接，所述外机架的顶部通过螺栓固定有吸尘机盒，所述吸尘机盒的底部套接有吸附管，所述吸附管与吸尘块的一侧连通；
进一步的，打磨圆盘的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有风叶轮，所述打磨圆盘一端的两侧位置均开设有打磨块内槽，两个所述打磨块内槽之间套接有同一个打磨块，所述打磨块的两端位置均固定有第二限位弹簧，且第二限位弹簧与打磨圆盘的内壁相固定，所述第一移动板的顶部固定有与打磨圆盘顶部连通的排尘管；
进一步的，打磨圆盘的一端内壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过球头固定有打磨片顶块，所述打磨片顶块与打磨块的内壁中间相固定；
进一步的，输送机箱1的两侧内壁均开设有排尘腔道40，输送机箱1的两侧内壁底部位置通过螺栓固定有排尘风机39，输送机箱1的两侧内壁位于输送带2的顶部位置均固定有固定架41，固定架41的两侧内壁之间固定颠带轮42，颠带轮42位于输送带2的底部位置但不接触。
本发明使用时：在运行过程中，通过转动的颠带轮42可以对输送带2进行抖动的过程，将磨弧后的碳刷本体10进行颠起，将其中的碳粉颠出，通过底部的排尘风机39的效果可以将其及时的排出工作区域位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱(1)，所述输送机箱(1)的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带(2)，所述输送机箱(1)的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架(9)，其特征在于，所述外机架(9)的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块(7)，所述移动块(7)的底部设置有打磨外盒(3)，所述打磨外盒(3)的底部内壁转动设置有内环块(19)，所述内环块(19)的内壁设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述输送带(2)的顶部放置有传输的碳刷本体(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述移动机构包括外机架(9)两侧内壁固定的第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)与移动块(7)滑动套接固定，所述外机架(9)的一侧固定有第一电机(8)，所述外机架(9)的两侧内壁之间设置有移动丝杆(13)，所述移动丝杆(13)与外机架(9)的输出轴相固定，所述移动丝杆(13)与移动块(7)之间螺纹套接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述打磨外盒(3)的顶部固定有竖直设置的吸尘块(28)，所述移动块(7)的一端开设有限位槽(12)，所述吸尘块(28)的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽(12)的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒(3)的顶部固定有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)与移动块(7)的底部内壁相套接。
5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述夹持机构包括内环块(19)圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板(15)，所述夹持簧板(15)与内环块(19)的内壁之间形成封闭的气动腔室(21)，所述内环块(19)位于气动腔室(21)的内壁位置设置有喷气嘴(16)，三个所述夹持簧板(15)的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧(22)，所述第一限位弹簧(22)与内环块(19)的内壁相固定。
6.根据权利要求5所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述内环块(19)的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板(27)，且第一密封板(27)的底部固定有碳刷抵块(17)，所述内环块(19)的底部通过螺栓固定有第一密封环(26)，所述内环块(19)的圆周外壁通过螺栓固定有外环齿轮(20)，所述外环齿轮(20)与打磨外盒(3)的底部内壁转动卡接固定，所述打磨外盒(3)的底部内壁设置有驱动齿轮(14)，且驱动齿轮(14)与外环齿轮(20)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述打磨外盒(3)的底部一端开设有第一移动板槽(25)，所述第一移动板槽(25)的两侧之间卡接有第一移动板(23)，所述第一移动板(23)的两侧位置均设置有侧齿条(29)，所述侧齿条(29)与第一移动板槽(25)的内壁驱动齿轮相啮合，所述第一移动板(23)的顶部固定有第二电机(24)，所述第一移动板(23)的底部固定有转动的打磨圆盘(18)，所述打磨圆盘(18)的顶部焊接固定有带轮(38)，且带轮(38)与第二电机(24)的输出轴动力连接，所述外机架(9)的顶部通过螺栓固定有吸尘机盒(6)，所述吸尘机盒(6)的底部套接有吸附管(4)，所述吸附管(4)与吸尘块(28)的一侧连通。
8.根据权利要求7所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述打磨圆盘(18)的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴固定有风叶轮(31)，所述打磨圆盘(18)一端的两侧位置均开设有打磨块内槽(36)，两个所述打磨块内槽(36)之间套接有同一个打磨块(35)，所述打磨块(35)的两端位置均固定有第二限位弹簧(37)，且第二限位弹簧(37)与打磨圆盘(18)的内壁相固定，所述第一移动板(23)的顶部固定有与打磨圆盘(18)顶部连通的排尘管(30)。
9.根据权利要求8所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述打磨圆盘(18)的一端内壁螺纹套接有调节螺栓(33)，所述调节螺栓(33)的一端通过球头固定有打磨片顶块(34)，所述打磨片顶块(34)与打磨块(35)的内壁中间相固定。
10.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述输送机箱(1)的两侧内壁均开设有排尘腔道(40)，所述输送机箱(1)的两侧内壁底部位置通过螺栓固定有排尘风机(39)，所述输送机箱(1)的两侧内壁位于输送带(2)的顶部位置均固定有固定架(41)，所述固定架(41)的两侧内壁之间固定颠带轮(42)，所述颠带轮(42)位于输送带(2)的底部位置但不接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310014691.XA CN115990818A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种电机碳刷磨弧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310014691.XA CN115990818A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种电机碳刷磨弧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115990818A true CN115990818A (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=85994843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310014691.XA Withdrawn CN115990818A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种电机碳刷磨弧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115990818A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863027A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板加工用磨边装置 |
-
2023
- 2023-01-05 CN CN202310014691.XA patent/CN115990818A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863027A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板加工用磨边装置 |
| CN117863027B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-28 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板加工用磨边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109514376B (zh) | 一种曲面陶瓷加工的磨边机 | |
| CN213857541U (zh) | 一种用于集成电路的可调式点焊装置 | |
| CN115990818A (zh) | 一种电机碳刷磨弧装置 | |
| CN212665658U (zh) | 一种机械制造设计用微型打磨装置 | |
| CN111074829A (zh) | 一种可调节式垃圾清理设备 | |
| CN114012535B (zh) | 一种新能源汽车用电池极板加工装置 | |
| CN209477397U (zh) | 一种锂电池加工用极片切割装置 | |
| CN112264153A (zh) | 具有清洗机构的棕刚玉磨料加工用研磨装置及研磨方法 | |
| CN215510494U (zh) | 一种汽车零部件用抛光装置 | |
| CN116689410A (zh) | 一种pvc电工阻燃套管生产除尘设备 | |
| CN111250447A (zh) | 一种用于硅片加工的烧结炉带清洁装置 | |
| CN206199744U (zh) | 一种轨道吸尘装置 | |
| CN217619480U (zh) | 一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置 | |
| CN108890464A (zh) | 一种水利机械配件加工用除尘装置 | |
| CN211732917U (zh) | 一种带式输送机 | |
| CN219466430U (zh) | 一种多片锯清灰结构 | |
| CN213673261U (zh) | 一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置 | |
| CN110882964A (zh) | 一种板材侧板清理机 | |
| CN113634631B (zh) | 一种用于铝合金板材的卷制机械 | |
| CN217942901U (zh) | 一种碳刷用可调节修磨装置 | |
| CN218699783U (zh) | 一种木制品加工用吸屑装置 | |
| CN217165584U (zh) | 一种金刚石线生产用导线装置 | |
| CN212069621U (zh) | 一种机械加工除尘装置 | |
| CN217147391U (zh) | 一种碳刷材料加工用输送机构 | |
| CN210474766U (zh) | 垂直刷粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230421 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |