CN116689410A - 一种pvc电工阻燃套管生产除尘设备 - Google Patents

一种pvc电工阻燃套管生产除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备,涉及套管生产除尘技术领域,包括除尘组件,所述除尘组件的一端安装有输送组件,所述除尘组件的另一端安装有集尘组件,所述除尘组件的外侧设置有除尘外管,所述除尘外管的内壁一周均匀分布有多个连通管,所述连通管的外侧对称设置有超声波振动器。本发明通过将管材的一端推入除尘外管的内侧,同时内壁套在除尘内管的外侧,通过集尘组件驱动提供强劲的吸力,使得连通管和吸气孔端口处产生吸力,同时对管材的外壁与内壁均提供有效的除尘清理,在清理的同时,通过超声波振动器控制连通管和振动刷产生振动,振动刷的一端均匀贴合在PVC管材的外壁,利用高频振动将管材外表面的凝固结块振动清理。

Description

一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备
技术领域
本发明涉及套管生产除尘技术领域,具体为一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备。
背景技术
PVC套管,PVC热缩套管具有遇热收缩的特殊功能,加热98℃以上即可收缩,使用方便。PVC电工套管是聚氯乙烯塑料加入阻燃材料制作而成的一种不透明的穿线管材。
现有技术中,如中国专利号为:CN212633695U的“一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备”,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮,所述箱体顶壁一侧开设有凹槽,所述凹槽贯穿箱体前后两侧壁,所述凹槽一侧侧壁中心位置开设有贯穿箱体对应一侧侧壁的限位槽,所述限位槽上下两侧壁中间位置对称开设有第一安装槽,所述第一安装槽内呈对称设置有传送辊,所述凹槽另一侧侧壁中心位置开设有第三安装槽。本实用新型,装置本体底部设置有自锁万向轮,实际使用时移动便捷性较好,且设置有高效的除尘机构,以及设置有内管壁的除尘机构,整体除尘效率以及效果均较好,整体实际应用价值高。
现有技术中,现有的PVC阻燃套管在生产除尘过程中,由于罐体较长导致设备无法实现完成的除尘,出现操作便捷性不足的情况,另外缺乏有效的管壁除尘结构,无法提供较深层次的除尘工作,造成出现效果不佳的问题,针对上述问题,提出一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备,以解决上述背景技术提出的现有技术操作时便捷性不足,影响操作使用,同时除尘效果不佳影响除尘效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备,包括除尘组件,所述除尘组件的一端安装有输送组件,所述除尘组件的另一端安装有集尘组件,所述除尘组件的外侧设置有除尘外管,所述除尘外管的内壁一周均匀分布有多个连通管,所述连通管的外侧对称设置有超声波振动器,所述连通管的一端外侧均匀分布有多个振动刷,所述除尘组件的内侧设置有除尘内管,所述除尘内管的外壁均匀分布有多个旋转刷,所述除尘内管的外壁均匀贯穿开设有多个吸气孔,所述除尘内管的一端外壁设置有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合连接有驱动齿轮,所述除尘外管的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的一端贯穿于除尘外管的一端与驱动齿轮的侧面相连接,在对管材除尘时,先将管材的一端推入除尘外管的内侧,同时内壁套在除尘内管的外侧,通过集尘组件驱动提供强劲的吸力,使得连通管和吸气孔端口处产生吸力,同时对管材的外壁与内壁均提供有效的除尘清理,在清理的同时,通过超声波振动器控制连通管和振动刷产生振动,振动刷的一端均匀贴合在PVC管材的外壁,利用高频振动将管材外表面的凝固结块振动清理,同时驱动电机配合驱动齿轮转动,带动传动齿轮和除尘内管进行转动,从而使得旋转刷对管材的内壁进行旋转清理,有利于对管材内壁提供高效率清理除尘效果,并且可以同时对管材的内外壁同步清洁,有效地提升全面清洁的效果,保证了清洁的完整性,利用同步清洁还可以进一步提升了清洁的效率,实现高效率清洁除尘功能;
所述输送组件的中部设置有夹环,所述夹环的内侧活动安装有多个电驱输送轴,所述夹环的两侧均设置有延长条,所述延长条的一端安装有辅助撑环,所述辅助撑环的内壁均匀分布有多个滚珠,所述输送组件的顶部安装有转动机,管材在除尘前可以通过夹环合并对管材夹持,两端分布的辅助撑环可以对管材提供辅助支撑的效果,在夹持的过程中,可以通过电驱输送轴电控驱动转动,对管材向除尘组件的内侧输送,进行除尘清洁工作,当遇到管材较长的情况时,可以利用电驱输送轴将管道回退至管材一端保持夹持,随后通过转动机驱动夹环进行旋转,旋转的过程中电驱输送轴将管材推动至另一端实现换向,当换向完成之后可以通过电驱输送轴再次将管材另一端推入除尘组件的内侧进行除尘清洁工作,有利于保证管材在长度较长的情况下时保证清洁出现的全面性,同时利用自动夹持换向输送的操作,有利于提升了操作的便捷性,进一步提高操作效率。
优选的,所述集尘组件的外侧设置有集尘箱,所述集尘箱的顶部安装有过滤盒,所述过滤盒的内侧设置有过滤棉,通过将集尘箱的顶部安装有过滤盒,利用过滤盒内部的过滤棉可以在吸气除尘经过时对灰尘进行过滤,再通过顶部排出干净的空气,保证了空气质量。
优选的,所述集尘箱的外侧顶部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的内侧设置有吸尘扇叶,所述吸尘风机的侧面均匀贯穿开设有多个通风槽,通过吸尘风机配合内部的吸尘扇叶高速转动,转动的过程中产生强劲的吸力,即可经过除尘组件的部分将灰尘吸入集尘箱的内部实现存储效果,通过通风槽可以提供排气功能。
优选的,所述除尘外管的外壁均匀分布有多个吸气环,所述连通管的一端均贯穿于除尘外管的外侧与吸气环的内壁之间连通,所述除尘外管的底部固定连接有连通槽,通过吸气环可以将连通管与连通槽之间连通,从而实现对气体传输,提供有效地吸气除尘功能。
优选的,所述连通槽的一端连接有第一波纹管,所述除尘外管的一端安装有第二波纹管,所述第二波纹管的一端与除尘内管的一端相连接,通过第一波纹管方便将连通槽与集尘组件相连通,第二波纹管则将除尘内管的内部连通至集尘组件的内部,从而实现有效的通气作用,便于将气体经过该部件输送,同时将灰尘吸入内部并且输送至集尘箱内部存储。
优选的,所述连通槽的底部固定连接有多个底撑架,所述底撑架的底部固定安装有底撑座,所述底撑座的底部固定安装有底板,通过底撑架连接在连通槽的底部可以对其提供支撑,并且通过底撑座可以在底部保持底撑架的稳定性,从而提高了整体的平稳使用的效果。
优选的,所述夹环的顶部滑动连接有滑轨,所述滑轨的两端安装有气缸,所述气缸的一端设置有推杆连接于夹环的侧面,通过滑轨可以提供滑动连接的作用,将夹环的顶部与滑轨的底部滑动连接,再通过气缸进行推动从而实现有效地气动夹持的效果。
优选的,所述转动机的外侧固定连接有直角架,所述直角架的一端底部固定安装有固定环,所述固定环的内壁固定套设在除尘外管一端外壁,通过转动机可以产生转向功能,直角架主要作用于对转动机进行安装固定,同时固定环进一步固定在除尘组件上,实现了全面稳定的固定效果。
优选的,所述集尘箱的一侧活动安装有箱门,所述集尘箱的另一侧开设有第一集尘口,所述集尘箱的另一侧开设有第二集尘口,所述第二集尘口设置在第一集尘口的下方,通过箱门可以提供开启作用,便于向集尘箱的内部安装存储灰尘的除尘袋,同时便于在除尘袋装满后开启箱门快速取出清理,提升操作的便捷性,通过第一集尘口和第二集尘口与第一波纹管和第二波纹管连通,实现了灰尘输送的作用。
优选的,所述吸尘风机的两侧固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装在集尘箱的顶部,所述箱门的侧面固定安装有两个把手,通过安装板可以提供安装固定的作用,通过把手可以为箱门的开启提供了便捷的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置有除尘组件,将管材的一端推入除尘外管的内侧,同时内壁套在除尘内管的外侧,通过集尘组件驱动提供强劲的吸力,使得连通管和吸气孔端口处产生吸力,同时对管材的外壁与内壁均提供有效的除尘清理,在清理的同时,通过超声波振动器控制连通管和振动刷产生振动,振动刷的一端均匀贴合在PVC管材的外壁,利用高频振动将管材外表面的凝固结块振动清理,同时驱动电机配合驱动齿轮转动,带动传动齿轮和除尘内管进行转动,从而使得旋转刷对管材的内壁进行旋转清理,有利于对管材内壁提供高效率清理除尘效果,并且可以同时对管材的内外壁同步清洁,有效地提升全面清洁的效果,保证了清洁的完整性,利用同步清洁还可以进一步提升了清洁的效率,实现高效率清洁除尘功能。
2、本发明中,通过设置有输送组件,管材在除尘前可以通过夹环合并对管材夹持,两端分布的辅助撑环可以对管材提供辅助支撑的效果,在夹持的过程中,可以通过电驱输送轴电控驱动转动,对管材向除尘组件的内侧输送,进行除尘清洁工作,当遇到管材较长的情况时,可以利用电驱输送轴将管道回退至管材一端保持夹持,随后通过转动机驱动夹环进行旋转,旋转的过程中电驱输送轴将管材推动至另一端实现换向,当换向完成之后可以通过电驱输送轴再次将管材另一端推入除尘组件的内侧进行除尘清洁工作,有利于保证管材在长度较长的情况下时保证清洁出现的全面性,同时利用自动夹持换向输送的操作,有利于提升了操作的便捷性,进一步提高操作效率。
3、本发明中,通过设置有集尘组件,吸尘风机配合内部的吸尘扇叶高速转动,转动的过程中产生强劲的吸力,即可经过除尘组件的部分将灰尘吸入集尘箱的内部实现存储效果,通过通风槽可以提供排气功能,通过将集尘箱的顶部安装有过滤盒,利用过滤盒内部的过滤棉可以在吸气除尘经过时对灰尘进行过滤,再通过顶部排出干净的空气,保证了空气质量。
附图说明
图1为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的立体图;
图2为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的另一角度结构示意图;
图3为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的内部剖视结构示意图;
图4为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的A处放大结构示意图;
图5为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的输送组件结构示意图;
图6为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的集尘组件的结构示意图;
图7为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的集尘箱内部结构示意图;
图8为本发明一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备的过滤组件的结构示意图。
图中:
1、除尘组件;101、除尘外管;102、吸气环;103、连通管;104、超声波振动器;105、振动刷;106、连通槽;107、第一波纹管;108、除尘内管;109、旋转刷;110、吸气孔;111、第二波纹管;112、传动齿轮;113、驱动齿轮;114、驱动电机;115、底撑架;116、底撑座;2、输送组件;201、夹环;202、电驱输送轴;203、延长条;204、辅助撑环;205、滚珠;206、滑轨;207、气缸;208、转动机;209、直角架;210、固定环;3、集尘组件;301、集尘箱;302、箱门;303、第一集尘口;304、第二集尘口;305、过滤盒;306、过滤棉;307、吸尘风机;308、吸尘扇叶;309、通风槽;310、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-图8所示:一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备,包括除尘组件1,除尘组件1的一端安装有输送组件2,除尘组件1的另一端安装有集尘组件3,除尘组件1的外侧设置有除尘外管101,除尘外管101的内壁一周均匀分布有多个连通管103,连通管103的外侧对称设置有超声波振动器104,连通管103的一端外侧均匀分布有多个振动刷105,除尘组件1的内侧设置有除尘内管108,除尘内管108的外壁均匀分布有多个旋转刷109,除尘内管108的外壁均匀贯穿开设有多个吸气孔110,除尘内管108的一端外壁设置有传动齿轮112,传动齿轮112的外壁啮合连接有驱动齿轮113,除尘外管101的一端安装有驱动电机114,驱动电机114的一端贯穿于除尘外管101的一端与驱动齿轮113的侧面相连接,在对管材除尘时,先将管材的一端推入除尘外管101的内侧,同时内壁套在除尘内管108的外侧,通过集尘组件3驱动提供强劲的吸力,使得连通管103和吸气孔110端口处产生吸力,同时对管材的外壁与内壁均提供有效的除尘清理,在清理的同时,通过超声波振动器104控制连通管103和振动刷105产生振动,振动刷105的一端均匀贴合在PVC管材的外壁,利用高频振动将管材外表面的凝固结块振动清理,同时驱动电机114驱动驱动齿轮113转动,带动传动齿轮112和除尘内管108进行转动,从而使得旋转刷109对管材的内壁进行旋转清理,有利于对管材内壁提供高效率清理除尘效果,并且可以同时对管材的内外壁同步清洁,有效地提升全面清洁的效果,保证了清洁的完整性,利用同步清洁还可以进一步提升了清洁的效率,实现高效率清洁除尘功能;
输送组件2的中部设置有夹环201,夹环201的内侧活动安装有多个电驱输送轴202,夹环201的两侧均设置有延长条203,延长条203的一端安装有辅助撑环204,辅助撑环204的内壁均匀分布有多个滚珠205,输送组件2的顶部安装有转动机208,管材在除尘前可以通过夹环201合并对管材夹持,两端分布的辅助撑环204可以对管材提供辅助支撑的效果,在夹持的过程中,可以通过电驱输送轴202电控驱动转动,对管材向除尘组件1的内侧输送,进行除尘清洁工作,当遇到管材较长的情况时,可以利用电驱输送轴202将管道回退至管材一端保持夹持,随后通过转动机208驱动夹环201进行旋转,旋转的过程中电驱输送轴202将管材推动至另一端实现换向,当换向完成之后可以通过电驱输送轴202再次将管材另一端推入除尘组件1的内侧进行除尘清洁工作,有利于保证管材在长度较长的情况下时保证清洁出现的全面性,同时利用自动夹持换向输送的操作,有利于提升了操作的便捷性,进一步提高操作效率。
实施例2
如图7所示,集尘组件3的外侧设置有集尘箱301,集尘箱301的顶部安装有过滤盒305,过滤盒305的内侧设置有过滤棉306,通过将集尘箱301的顶部安装有过滤盒305,利用过滤盒305内部的过滤棉306可以在吸气除尘经过时对灰尘进行过滤,再通过顶部排出干净的空气,保证了空气质量。
如图7所示,集尘箱301的外侧顶部固定安装有吸尘风机307,吸尘风机307的内侧设置有吸尘扇叶308,吸尘风机307的侧面均匀贯穿开设有多个通风槽309,通过吸尘风机307配合内部的吸尘扇叶308高速转动,转动的过程中产生强劲的吸力,即可经过除尘组件1的部分将灰尘吸入集尘箱301的内部实现存储效果,通过通风槽309可以提供排气功能。
如图3和图4所示,除尘外管101的外壁均匀分布有多个吸气环102,连通管103的一端均贯穿于除尘外管101的外侧与吸气环102的内壁之间连通,除尘外管101的底部固定连接有连通槽106,通过吸气环102可以将连通管103与连通槽106之间连通,从而实现对气体传输,提供有效地吸气除尘功能。
如图3所示,连通槽106的一端连接有第一波纹管107,除尘外管101的一端安装有第二波纹管111,第二波纹管111的一端与除尘内管108的一端相连接,通过第一波纹管107方便将连通槽106与集尘组件3相连通,第二波纹管111则将除尘内管108的内部连通至集尘组件3的内部,从而实现有效的通气作用,便于将气体经过该部件输送,同时将灰尘吸入内部并且输送至集尘箱301内部存储。
如图3所示,连通槽106的底部固定连接有多个底撑架115,底撑架115的底部固定安装有底撑座116,底撑座116的底部固定安装有底板,通过底撑架115连接在连通槽106的底部可以对其提供支撑,并且通过底撑座116可以在底部保持底撑架115的稳定性,从而提高了整体的平稳使用的效果。
如图5所示,夹环201的顶部滑动连接有滑轨206,滑轨206的两端安装有气缸207,气缸207的一端设置有推杆连接于夹环201的侧面,通过滑轨206可以提供滑动连接的作用,将夹环201的顶部与滑轨206的底部滑动连接,再通过气缸207进行推动从而实现有效地气动夹持的效果。
如图5所示,转动机208的外侧固定连接有直角架209,直角架209的一端底部固定安装有固定环210,固定环210的内壁固定套设在除尘外管101一端外壁,通过转动机208可以产生转向功能,直角架209主要作用于对转动机208进行安装固定,同时固定环210进一步固定在除尘组件1上,实现了全面稳定的固定效果。
如图7所示,集尘箱301的一侧活动安装有箱门302,集尘箱301的另一侧开设有第一集尘口303,集尘箱301的另一侧开设有第二集尘口304,第二集尘口304设置在第一集尘口303的下方,通过箱门302可以提供开启作用,便于向集尘箱301的内部安装存储灰尘的除尘袋,同时便于在除尘袋装满后开启箱门302快速取出清理,提升操作的便捷性,通过第一集尘口303和第二集尘口304与第一波纹管107和第二波纹管111连通,实现了灰尘输送的作用。
如图8所示,吸尘风机307的两侧固定安装有安装板310,安装板310的底部固定安装在集尘箱301的顶部,箱门302的侧面固定安装有两个把手,通过安装板310可以提供安装固定的作用,通过把手可以为箱门302的开启提供了便捷的作用。
本发明中,该PVC电工阻燃套管生产除尘设备在使用时,首先,通过滑轨206可以提供滑动连接的作用,将夹环201的顶部与滑轨206的底部滑动连接,再通过气缸207进行推动从而实现有效地气动夹持的效果,方便了管材在除尘前可以通过夹环201合并对管材夹持,两端分布的辅助撑环204可以对管材提供辅助支撑的效果,在夹持的过程中,可以通过电驱输送轴202电控驱动转动,对管材向除尘组件1的内侧输送,进行除尘清洁工作,当遇到管材较长的情况时,可以利用电驱输送轴202将管道回退至管材一端保持夹持,随后通过转动机208驱动夹环201进行旋转,旋转的过程中电驱输送轴202将管材推动至另一端实现换向,当换向完成之后可以通过电驱输送轴202再次将管材另一端推入除尘组件1的内侧进行除尘清洁工作,有利于保证管材在长度较长的情况下时保证清洁出现的全面性,同时利用自动夹持换向输送的操作,有利于提升了操作的便捷性,进一步提高操作效率,在对管材除尘时,先将管材的一端推入除尘外管101的内侧,同时内壁套在除尘内管108的外侧,通过集尘组件3驱动提供强劲的吸力,使得连通管103和吸气孔110端口处产生吸力,同时对管材的外壁与内壁均提供有效的除尘清理,在清理的同时,通过超声波振动器104控制连通管103和振动刷105产生振动,振动刷105的一端均匀贴合在PVC管材的外壁,利用高频振动将管材外表面的凝固结块振动清理,同时驱动电机114驱动驱动齿轮113转动,带动传动齿轮112和除尘内管108进行转动,从而使得旋转刷109对管材的内壁进行旋转清理,有利于对管材内壁提供高效率清理除尘效果,并且可以同时对管材的内外壁同步清洁,有效地提升全面清洁的效果,保证了清洁的完整性,利用同步清洁还可以进一步提升了清洁的效率,实现高效率清洁除尘功能,通过吸尘风机307配合内部的吸尘扇叶308高速转动,转动的过程中产生强劲的吸力,即可经过除尘组件1的部分将灰尘吸入集尘箱301的内部实现存储效果,通过通风槽309可以提供排气功能,通过将集尘箱301的顶部安装有过滤盒305,利用过滤盒305内部的过滤棉306可以在吸气除尘经过时对灰尘进行过滤,再通过顶部排出干净的空气,保证了空气质量。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC电工阻燃套管生产除尘设备,包括除尘组件(1),其特征在于:所述除尘组件(1)的一端安装有输送组件(2),所述除尘组件(1)的另一端安装有集尘组件(3),所述除尘组件(1)的外侧设置有除尘外管(101),所述除尘外管(101)的内壁一周均匀分布有多个连通管(103),所述连通管(103)的外侧对称设置有超声波振动器(104),所述连通管(103)的一端外侧均匀分布有多个振动刷(105),所述除尘组件(1)的内侧设置有除尘内管(108),所述除尘内管(108)的外壁均匀分布有多个旋转刷(109),所述除尘内管(108)的外壁均匀贯穿开设有多个吸气孔(110),所述除尘内管(108)的一端外壁设置有传动齿轮(112),所述传动齿轮(112)的外壁啮合连接有驱动齿轮(113),所述除尘外管(101)的一端安装有驱动电机(114),所述驱动电机(114)的一端贯穿于除尘外管(101)的一端与驱动齿轮(113)的侧面相连接;
所述输送组件(2)的中部设置有夹环(201),所述夹环(201)的内侧活动安装有多个电驱输送轴(202),所述夹环(201)的两侧均设置有延长条(203),所述延长条(203)的一端安装有辅助撑环(204),所述辅助撑环(204)的内壁均匀分布有多个滚珠(205),所述输送组件(2)的顶部安装有转动机(208)。
2.根据权利要求1所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述集尘组件(3)的外侧设置有集尘箱(301),所述集尘箱(301)的顶部安装有过滤盒(305),所述过滤盒(305)的内侧设置有过滤棉(306)。
3.根据权利要求2所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述集尘箱(301)的外侧顶部固定安装有吸尘风机(307),所述吸尘风机(307)的内侧设置有吸尘扇叶(308),所述吸尘风机(307)的侧面均匀贯穿开设有多个通风槽(309)。
4.根据权利要求1所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述除尘外管(101)的外壁均匀分布有多个吸气环(102),所述连通管(103)的一端均贯穿于除尘外管(101)的外侧与吸气环(102)的内壁之间连通,所述除尘外管(101)的底部固定连接有连通槽(106)。
5.根据权利要求4所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述连通槽(106)的一端连接有第一波纹管(107),所述除尘外管(101)的一端安装有第二波纹管(111),所述第二波纹管(111)的一端与除尘内管(108)的一端相连接。
6.根据权利要求4所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述连通槽(106)的底部固定连接有多个底撑架(115),所述底撑架(115)的底部固定安装有底撑座(116),所述底撑座(116)的底部固定安装有底板。
7.根据权利要求1所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述夹环(201)的顶部滑动连接有滑轨(206),所述滑轨(206)的两端安装有气缸(207),所述气缸(207)的一端设置有推杆连接于夹环(201)的侧面。
8.根据权利要求1所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述转动机(208)的外侧固定连接有直角架(209),所述直角架(209)的一端底部固定安装有固定环(210),所述固定环(210)的内壁固定套设在除尘外管(101)一端外壁。
9.根据权利要求3所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述集尘箱(301)的一侧活动安装有箱门(302),所述集尘箱(301)的另一侧开设有第一集尘口(303),所述集尘箱(301)的另一侧开设有第二集尘口(304),所述第二集尘口(304)设置在第一集尘口(303)的下方。
10.根据权利要求9所述的PVC电工阻燃套管生产除尘设备,其特征在于:所述吸尘风机(307)的两侧固定安装有安装板(310),所述安装板(310)的底部固定安装在集尘箱(301)的顶部,所述箱门(302)的侧面固定安装有两个把手。
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