CN214459056U - 一种再生面料连续式生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生面料连续式生产设备，包括设备箱和面料本体，设备箱一端侧壁开始有进料口，设备箱内壁靠近进料口处交错转动连接有第一导向轮和第二导向轮，设备箱内壁远离进料口处转动连接有绕布轮，设备箱侧壁上固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置烘干机构、往复丝杠、第一驱动机构和第二驱动机构等，可以由驱动电机驱动绕布轮转动对面料本体进行收卷，并在此过程中均匀地向面料本体提供热气流，起到良好的烘干效果，还可以将面料本体表面粘附的灰尘吸除，并排入集尘箱内集中处理，起到良好的除尘效果，并且使得再生面料的生产工作得以连续进行，给面料的生产工作带来极大方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生面料加工设备技术领域，尤其涉及一种再生面料连续式生产设备。
背景技术
再生面料的生产过程中，烘干设备有着举足轻重的作用，烘干设备的好坏将直接影响着再生面料纺织物的质量，现有的烘干设备该专利通过热风机对面料进行烘干，烘干效果好，不易损坏面料，有利于提供纺织的质量，但是该专利不能对烘干后的面料进行收纳，增加了工人的劳动强度。
并且现有的烘干设备也无法对再生面料表面粘附的灰尘进行清除，需要烘干收卷后再展开面料进行清洁工作，使得再生面料的生产难以连续，给面料的生产工作带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生面料连续式生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生面料连续式生产设备，包括设备箱和面料本体，所述设备箱一端侧壁开始有进料口，所述设备箱内壁靠近进料口处交错转动连接有第一导向轮和第二导向轮，所述设备箱内壁远离进料口处转动连接有绕布轮，所述设备箱侧壁上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴与绕布轮同轴固定连接，所述面料本体穿过进料口进入设备箱并绕设在第一导向轮、第二导向轮和绕布轮之间，所述设备箱相对内壁上端部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有用于向面料本体提供热气流的烘干机构，所述设备箱内壁上安装有用于驱动往复丝杠转动的第一驱动机构，所述设备箱侧壁上安装有用于驱动第一驱动机构动作的第二驱动机构，所述设备箱内底部安装有用于吸除面料本体表面灰尘的吸尘机构，所述设备箱内底部安装有用于收集吸尘机构吸除灰尘的集尘机构。
优选地，烘干机构包括丝杠螺母和热风机，所述丝杠螺母螺纹连接在往复丝杠上，所述热风机固定安装在丝杠螺母下端，且所述热风机出风口正对面料本体。
优选地，所述第一驱动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在设备箱内壁上，所述第二锥齿轮同轴固定连接在往复丝杠端部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地，所述第二驱动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮均转动连接在设备箱侧壁上，且所述第一皮带轮与第二皮带轮分别与驱动电机输出轴及第一锥齿轮同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选地，所述吸尘机构包括负压风机和U型板，所述负压风机固定安装在设备箱内底部，所述U型板固定连接在设备箱内壁，且所述面料本体穿过U型板凹陷处，所述U型板内开设有空腔，所述U型板凹陷处侧壁均设有与空腔连通的进气口，所述负压风机通过导气管与空腔连通。
优选地，所述集尘机构包括集尘箱和推拉门，所述集尘箱通过排气管与负压风机连通，所述推拉门开设在设备箱侧壁上且用于密封集尘箱。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置烘干机构、往复丝杠、第一驱动机构和第二驱动机构，可以由驱动电机驱动绕布轮转动对面料本体进行收卷，在此过程中，往复丝杠转动，驱动丝杠螺母和热风机水平往复运动，均匀地向面料本体提供热气流，起到良好的烘干效果；
2、通过设置吸尘机构和集尘机构，在面料本体被收卷的过程中，负压风机通过导气管和U型板将面料本体表面粘附的灰尘吸除，并排入集尘箱内集中处理，起到良好的除尘效果，并且使得再生面料的生产工作得以连续进行，给面料的生产工作带来极大方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生面料连续式生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种再生面料连续式生产设备的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的U型板的内部结构示意图。
图中：1、设备箱；2、进料口；3、第一导向轮；4、第二导向轮；5、绕布轮；6、面料本体；7、往复丝杠；8、丝杠螺母；9、热风机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、U型板；13、负压风机；14、导气管；15、集尘箱；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、驱动电机；19、推拉门；20、空腔；21、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种再生面料连续式生产设备，包括设备箱1和面料本体6，设备箱1一端侧壁开始有进料口2，设备箱1内壁靠近进料口2处交错转动连接有第一导向轮3和第二导向轮4，设备箱1内壁远离进料口2处转动连接有绕布轮5，设备箱1侧壁上固定安装有驱动电机18，且驱动电机18输出轴与绕布轮5同轴固定连接，面料本体6穿过进料口2进入设备箱1并绕设在第一导向轮3、第二导向轮4和绕布轮5之间，设备箱1相对内壁上端部转动连接有往复丝杠7。
往复丝杠7上安装有用于向面料本体6提供热气流的烘干机构，烘干机构包括丝杠螺母8和热风机9，丝杠螺母8螺纹连接在往复丝杠7上，热风机9固定安装在丝杠螺母8下端，且热风机9出风口正对面料本体6。
设备箱1内壁上安装有用于驱动往复丝杠7转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，第一锥齿轮10转动连接在设备箱1内壁上，第二锥齿轮11同轴固定连接在往复丝杠7端部，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合。
设备箱1侧壁上安装有用于驱动第一驱动机构动作的第二驱动机构，第二驱动机构包括第一皮带轮16和第二皮带轮17，第一皮带轮16与第二皮带轮17均转动连接在设备箱1侧壁上，且第一皮带轮16与第二皮带轮17分别与驱动电机18输出轴及第一锥齿轮10同轴固定连接，第一皮带轮16与第二皮带轮17通过皮带传动连接。
设备箱1内底部安装有用于吸除面料本体6表面灰尘的吸尘机构，吸尘机构包括负压风机13和U型板12，负压风机13固定安装在设备箱1内底部，U型板12固定连接在设备箱1内壁，且面料本体6穿过U型板12凹陷处，U型板12内开设有空腔20，U型板12凹陷处侧壁均设有与空腔20连通的进气口21，负压风机13通过导气管14与空腔20连通。
设备箱1内底部安装有用于收集吸尘机构吸除灰尘的集尘机构，集尘机构包括集尘箱15和推拉门19，集尘箱15通过排气管与负压风机13连通，推拉门19开设在设备箱1侧壁上且用于密封集尘箱15，工作人员可打开推拉门19对集尘箱15内的灰尘进行处理。
需要说明的是，上述驱动电机18、热风机9和负压风机13的供电及其电控技术军为现有成熟技术，且非本实用新型技术点，在此不多做赘述。
本实用新型中，将面料本体6穿过进料口2，并绕设在第一导向轮3、第二导向轮4和绕布轮5之间，启动驱动电机18、热风机9和负压风机13，驱动电机18驱动绕布轮5转动对面料本体6进行收卷，在此过程中，驱动电机18同时通过第一皮带轮16和第二皮带轮17之间的传动作用驱动第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合第二锥齿轮11转动，从而驱动往复丝杠7转动，往复丝杠7驱动丝杠螺母8和热风机9水平往复运动，均匀地向面料本体6提供热气流，起到良好的烘干效果。
在面料本体6被收卷的过程中，负压风机13通过导气管14和U型板12将面料本体6表面粘附的灰尘吸除，并排入集尘箱15内集中处理，起到良好的除尘效果，并且使得再生面料的生产工作得以连续进行，给面料的生产工作带来极大方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生面料连续式生产设备，包括设备箱(1)和面料本体(6)，其特征在于，所述设备箱(1)一端侧壁开始有进料口(2)，所述设备箱(1)内壁靠近进料口(2)处交错转动连接有第一导向轮(3)和第二导向轮(4)，所述设备箱(1)内壁远离进料口(2)处转动连接有绕布轮(5)，所述设备箱(1)侧壁上固定安装有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)输出轴与绕布轮(5)同轴固定连接，所述面料本体(6)穿过进料口(2)进入设备箱(1)并绕设在第一导向轮(3)、第二导向轮(4)和绕布轮(5)之间，所述设备箱(1)相对内壁上端部转动连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)上安装有用于向面料本体(6)提供热气流的烘干机构，所述设备箱(1)内壁上安装有用于驱动往复丝杠(7)转动的第一驱动机构，所述设备箱(1)侧壁上安装有用于驱动第一驱动机构动作的第二驱动机构，所述设备箱(1)内底部安装有用于吸除面料本体(6)表面灰尘的吸尘机构，所述设备箱(1)内底部安装有用于收集吸尘机构吸除灰尘的集尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生面料连续式生产设备，其特征在于，烘干机构包括丝杠螺母(8)和热风机(9)，所述丝杠螺母(8)螺纹连接在往复丝杠(7)上，所述热风机(9)固定安装在丝杠螺母(8)下端，且所述热风机(9)出风口正对面料本体(6)。
3.根据权利要求1所述的一种再生面料连续式生产设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)转动连接在设备箱(1)内壁上，所述第二锥齿轮(11)同轴固定连接在往复丝杠(7)端部，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种再生面料连续式生产设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)均转动连接在设备箱(1)侧壁上，且所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)分别与驱动电机(18)输出轴及第一锥齿轮(10)同轴固定连接，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(17)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生面料连续式生产设备，其特征在于，所述吸尘机构包括负压风机(13)和U型板(12)，所述负压风机(13)固定安装在设备箱(1)内底部，所述U型板(12)固定连接在设备箱(1)内壁，且所述面料本体(6)穿过U型板(12)凹陷处，所述U型板(12)内开设有空腔(20)，所述U型板(12)凹陷处侧壁均设有与空腔(20)连通的进气口(21)，所述负压风机(13)通过导气管(14)与空腔(20)连通。
6.根据权利要求1所述的一种再生面料连续式生产设备，其特征在于，所述集尘机构包括集尘箱(15)和推拉门(19)，所述集尘箱(15)通过排气管与负压风机(13)连通，所述推拉门(19)开设在设备箱(1)侧壁上且用于密封集尘箱(15)。
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