CN216192410U - 一种皮革加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革技术领域，尤其为一种皮革加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱底部的中心处连通有出水管，所述出水管的底端贯穿箱体并延伸至内腔连通有喷水板，所述出水管表面的下端固定安装有调节阀，本实用新型通过箱体、水箱、出水管、喷水板、第一隔板、第二隔板、第三隔板、电动推杆、电箱、第一电机、毛刷、第一传动轮和第二传动轮的设置，达到了对皮革进行更精确的清洗，不会对皮革造成缠绕，清洗效果好，给工人带来方便的优点，解决了现有的清洗装置只是简单的将皮革放进滚筒内进行清洗，对皮革之间造成缠绕，这样清洗的效果差，给工人带来不必要麻烦的问题。

Description

一种皮革加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及皮革技术领域，具体为一种皮革加工用清洗装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革在加工时需要对其进行清洗，而现有的清洗装置只是简单的将皮革放进滚筒内进行清洗，对皮革之间造成缠绕，这样清洗的效果差，给工人带来不必要的麻烦，为此，提出一种皮革加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用清洗装置，具备对皮革进行更精确的清洗，不会对皮革造成缠绕，清洗效果好，给工人带来方便的优点，解决了现有的清洗装置只是简单的将皮革放进滚筒内进行清洗，对皮革之间造成缠绕，这样清洗的效果差，给工人带来不必要麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱底部的中心处连通有出水管，所述出水管的底端贯穿箱体并延伸至内腔连通有喷水板，所述出水管表面的下端固定安装有调节阀，所述喷水板的底部连通有喷头，所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的底部均与箱体内腔的底部焊接，所述箱体内腔的顶部且位于第一隔板和第二隔板之间固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有电箱，所述电箱内腔的底部固定安装有第一电机，所述电箱底部的中心处连通有支管，且支管的底部焊接有挡板，所述第一电机的输出轴依次贯穿电箱支管和挡板并延伸至挡板的内腔固定安装有毛刷，所述箱体左侧的底部固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的表面绕设有传送带，所述第一传动轮通过传送带依次贯穿箱体、第一隔板、第二隔板和第三隔板并延伸至箱体的外部传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的左侧与箱体右侧的底部固定安装。

优选的，所述第二传动轮的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二传动轮背面的轴心处焊接。

优选的，所述水箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵的进风口固定安装有过滤网，所述气泵的左侧连通有进气管，且进气管远离气泵的一端与水箱顶部的右侧连通。

优选的，所述第二隔板的底部且位于传送带的上方固定安装有吸附棉，所述箱体内腔的背面且位于第二隔板和第三隔板之间固定安装有压板，所述压板的顶部与传送带的内圈贴合。

优选的，所述第二隔板右侧的上端固定安装有固定板，所述固定板底部的中心处固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有滚轮，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，且弹簧的顶端与固定板的底部焊接，弹簧的底端与滚轮的顶部固定安装。

优选的，所述箱体内腔的底部且位于喷水板、毛刷和压板的正下方均开设有排水口，且排水口的底部连通有废物箱，所述废物箱的顶部与箱体的底部焊接，所述废物箱右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面固定安装有阀门。

优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的进气端贯穿箱体并延伸至外部，所述箱体内腔右侧的中心处固定安装有制热管，所述制热管的下方设置有横板，所述横板的左侧与第三隔板的右侧焊接，所述横板的右侧与箱体内腔的右侧焊接，所述横板底部的中心处连通有出风管，所述出风管正面的顶部和底部均连通有喷气板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、水箱、出水管、喷水板、第一隔板、第二隔板、第三隔板、电动推杆、电箱、第一电机、毛刷、第一传动轮和第二传动轮的设置，达到了对皮革进行更精确的清洗，不会对皮革造成缠绕，清洗效果好，给工人带来方便的优点，解决了现有的清洗装置只是简单的将皮革放进滚筒内进行清洗，对皮革之间造成缠绕，这样清洗的效果差，给工人带来不必要麻烦的问题。

2、本实用新型通过第二电机的设置，能够使传送带转动，将皮革从箱体外依次输送到各个区域进行清洗，通过气泵的设置，对水箱的内部进行充气，当水箱里的气压增大时，将水从水箱内挤出，增加了喷射的力道，通过过滤网的设置，能够使气泵在吸风的时候防止较大的颗粒进入到气泵内，对气泵造成损坏，通过吸附棉的设置，能够对清洗后，皮革表面的水进行擦拭，通过压板的设置，与滚轮配合使用，将皮革里的水分进行挤压，防止大量的水分遗留在皮革上。

3、本实用新型通过伸缩杆、滚轮和弹簧的设置，由于皮革厚度的不同，当皮革与滚轮接触时滚轮会产生位移，并且由于弹簧对滚轮施加向下的作用力，滚轮会始终与皮革进行接触从而对皮革里的水分进行挤压，通过固定板的设置，能够将伸缩杆、滚轮和弹簧进行固定，通过排水口和废物箱的设置，能够使清洗后遗留在箱体内腔中的水进行收集处理，通过排水管和阀门的设置，能够对废物箱里的水通过排水管和阀门排出，便于收集处理，通过风机的设置，可以将外界的空气吸入到箱体内，通过制热管的设置，能够使箱体内气体的温度变高从而对皮革进行烘干，通过横板、出风管和喷气板的设置，能够使热气通过出风管进入到喷气板内，对皮革的上下面进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮的侧视图；

图3为本实用新型出气管右视剖面图；

图4为本实用新型第二电机局部右视图。

图中：1、箱体；2、水箱；3、出水管；4、喷水板；5、第一隔板；6、第二隔板；7、第三隔板；8、电动推杆；9、电箱；10、第一电机；11、毛刷；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、第二电机；15、气泵；16、过滤网；17、压板；18、固定板；19、伸缩杆；20、滚轮；21、废物箱；22、风机；23、制热管；24、横板；25、出风管；26、喷气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种皮革加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧固定安装有水箱2，水箱2底部的中心处连通有出水管3，出水管3的底端贯穿箱体1并延伸至内腔连通有喷水板4，出水管3表面的下端固定安装有调节阀，喷水板4的底部连通有喷头，箱体1内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7，第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7的底部均与箱体1内腔的底部焊接，箱体1内腔的顶部且位于第一隔板5和第二隔板6之间固定安装有电动推杆8，电动推杆8的底端固定安装有电箱9，电箱9内腔的底部固定安装有第一电机10，电箱9底部的中心处连通有支管，且支管的底部焊接有挡板，第一电机10的输出轴依次贯穿电箱9支管和挡板并延伸至挡板的内腔固定安装有毛刷11，箱体1左侧的底部固定安装有第一传动轮12，第一传动轮12的表面绕设有传送带，第一传动轮12通过传送带依次贯穿箱体1、第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7并延伸至箱体1的外部传动连接有第二传动轮13，第二传动轮13的左侧与箱体1右侧的底部固定安装，通过箱体1、水箱2、出水管3、喷水板4、第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7、电动推杆8、电箱9、第一电机10、毛刷11、第一传动轮12和第二传动轮13的设置，达到了对皮革进行更精确的清洗，不会对皮革造成缠绕，清洗效果好，给工人带来方便的优点，解决了现有的清洗装置只是简单的将皮革放进滚筒内进行清洗，对皮革之间造成缠绕，这样清洗的效果差，给工人带来不必要麻烦的问题。

本实施例中，具体的，第二传动轮13的背面固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与第二传动轮13背面的轴心处焊接，通过第二电机14的设置，能够使传送带转动，将皮革从箱体1外依次输送到各个区域进行清洗。

本实施例中，具体的，水箱2的右侧固定安装有气泵15，气泵15的进风口固定安装有过滤网16，气泵15的左侧连通有进气管，且进气管远离气泵15的一端与水箱2顶部的右侧连通，通过气泵15的设置，对水箱2的内部进行充气，当水箱2里的气压增大时，将水从水箱2内挤出，增加了喷射的力道，通过过滤网16的设置，能够使气泵15在吸风的时候防止较大的颗粒进入到气泵15内，对气泵15造成损坏。

本实施例中，具体的，第二隔板6的底部且位于传送带的上方固定安装有吸附棉，箱体1内腔的背面且位于第二隔板6和第三隔板7之间固定安装有压板17，压板17的顶部与传送带的内圈贴合，通过吸附棉的设置，能够对清洗后，皮革表面的水进行擦拭，通过压板17的设置，与滚轮20配合使用，将皮革里的水分进行挤压，防止大量的水分遗留在皮革上。

本实施例中，具体的，第二隔板6右侧的上端固定安装有固定板18，固定板18底部的中心处固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的底部焊接有滚轮20，伸缩杆19的表面套设有弹簧，且弹簧的顶端与固定板18的底部焊接，弹簧的底端与滚轮20的顶部固定安装，通过伸缩杆19、滚轮20和弹簧的设置，由于皮革厚度的不同，当皮革与滚轮20接触时滚轮20会产生位移，并且由于弹簧对滚轮20施加向下的作用力，滚轮20会始终与皮革进行接触从而对皮革里的水分进行挤压，通过固定板18的设置，能够将伸缩杆19、滚轮20和弹簧进行固定。

本实施例中，具体的，箱体1内腔的底部且位于喷水板4、毛刷11和压板17的正下方均开设有排水口，且排水口的底部连通有废物箱21，废物箱21的顶部与箱体1的底部焊接，废物箱21右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面固定安装有阀门，通过排水口和废物箱21的设置，能够使清洗后遗留在箱体1内腔中的水进行收集处理，通过排水管和阀门的设置，能够对废物箱21里的水通过排水管和阀门排出，便于收集处理。

本实施例中，具体的，箱体1内腔顶部的右侧固定安装有风机22，风机22的进气端贯穿箱体1并延伸至外部，箱体1内腔右侧的中心处固定安装有制热管23，制热管23的下方设置有横板24，横板24的左侧与第三隔板7的右侧焊接，横板24的右侧与箱体1内腔的右侧焊接，横板24底部的中心处连通有出风管25，出风管25正面的顶部和底部均连通有喷气板26，通过风机22的设置，可以将外界的空气吸入到箱体1内，通过制热管23的设置，能够使箱体1内气体的温度变高从而对皮革进行烘干，通过横板24、出风管25和喷气板26的设置，能够使热气通过出风管25进入到喷气板26内，对皮革的上下面进行烘干。

工作原理：工人启动第二电机14，通过第二电机14的输出轴带动第二传动轮13旋转，第二传动轮13与第一传动轮12配合使传送带旋转，然后通过工人将皮革放置在传送带上，经过传送带的旋转带动皮革进入箱体1内，当皮革移动到喷水板4的下方时，启动气泵15使水箱2里的气压增大，这时打开调节阀，水会通过出水管3进入到喷水板4内，经过喷头对皮革进行冲洗，冲洗过的皮革经过传送带的输送将皮革移动到毛刷11的下方，这时启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动毛刷11旋转，在通过电动推杆8向下移动，将毛刷11移动至与皮革接触，从而对皮革进行洗刷，洗刷好的皮革在传送带的移动下会与吸附棉接触，将皮革表面的水分吸附掉，在皮革在接触到滚轮20时，由于皮革厚度的不同，当皮革与滚轮20接触时滚轮20会产生位移，并且由于弹簧对滚轮20施加向下的作用力，滚轮20会始终与皮革进行接触从而对皮革里的水分进行挤压，挤压好的皮革移动到烘干区域时，风机22将外界的气体吸入到制热管23表面，通过制热管23产生的热量将气体进行加热，在通过风机22将制热管23周围的热气流吹入到出风管25内，在由出风管25进入到喷气板26内，对皮革的上下面进行烘干，在通过传送带将皮革带出箱体1外，在清洗过程中遗留下来的水，通过箱体1底部的排水口排放到废物箱21内，当废物箱21装满的时候，通过人工打开阀门，将水从废物箱21内排出，从而完成整个过程。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种皮革加工用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)底部的中心处连通有出水管(3)，所述出水管(3)的底端贯穿箱体(1)并延伸至内腔连通有喷水板(4)，所述出水管(3)表面的下端固定安装有调节阀，所述喷水板(4)的底部连通有喷头，所述箱体(1)内腔的顶部从左至右依次固定安装有第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)，所述第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)的底部均与箱体(1)内腔的底部焊接，所述箱体(1)内腔的顶部且位于第一隔板(5)和第二隔板(6)之间固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端固定安装有电箱(9)，所述电箱(9)内腔的底部固定安装有第一电机(10)，所述电箱(9)底部的中心处连通有支管，且支管的底部焊接有挡板，所述第一电机(10)的输出轴依次贯穿电箱(9)支管和挡板并延伸至挡板的内腔固定安装有毛刷(11)，所述箱体(1)左侧的底部固定安装有第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)的表面绕设有传送带，所述第一传动轮(12)通过传送带依次贯穿箱体(1)、第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)并延伸至箱体(1)的外部传动连接有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的左侧与箱体(1)右侧的底部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述第二传动轮(13)的背面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与第二传动轮(13)背面的轴心处焊接。

3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述水箱(2)的右侧固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)的进风口固定安装有过滤网(16)，所述气泵(15)的左侧连通有进气管，且进气管远离气泵(15)的一端与水箱(2)顶部的右侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述第二隔板(6)的底部且位于传送带的上方固定安装有吸附棉，所述箱体(1)内腔的背面且位于第二隔板(6)和第三隔板(7)之间固定安装有压板(17)，所述压板(17)的顶部与传送带的内圈贴合。

5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述第二隔板(6)右侧的上端固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)底部的中心处固定安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部焊接有滚轮(20)，所述伸缩杆(19)的表面套设有弹簧，且弹簧的顶端与固定板(18)的底部焊接，弹簧的底端与滚轮(20)的顶部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部且位于喷水板(4)、毛刷(11)和压板(17)的正下方均开设有排水口，且排水口的底部连通有废物箱(21)，所述废物箱(21)的顶部与箱体(1)的底部焊接，所述废物箱(21)右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面固定安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定安装有风机(22)，所述风机(22)的进气端贯穿箱体(1)并延伸至外部，所述箱体(1)内腔右侧的中心处固定安装有制热管(23)，所述制热管(23)的下方设置有横板(24)，所述横板(24)的左侧与第三隔板(7)的右侧焊接，所述横板(24)的右侧与箱体(1)内腔的右侧焊接，所述横板(24)底部的中心处连通有出风管(25)，所述出风管(25)正面的顶部和底部均连通有喷气板(26)。

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