CN109514376B - 一种曲面陶瓷加工的磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面陶瓷加工的磨边机，包括基座、控制箱、电源线、第一电机、磨轮、摆角机构、除尘装置、转动装置和装夹机构，控制箱左右两端通过螺丝固定在基座上端前部右侧，通过电动推杆工作后，将安装板向上顶起，使安装板通过连接件的连接，以第一固定座为基点进行60度的角度调节，使第一电机和磨轮的角度进行调节，使磨边工作时，灵活性更高，使磨边的质量更高，在磨边工作时，由风机开启后产生吸力，将磨边工作时产生的粉尘由吸尘口向内吸入，然后由输尘管输送至集尘箱内进行收集，使粉尘不会弥漫在空气中被人体吸入，保证了工作人员的身体健康，同时在磨边工作后，可打开箱门进行清理保证洁净。

Description

一种曲面陶瓷加工的磨边机

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备相关领域，具体来讲是一种曲面陶瓷加工的磨边机。

背景技术

陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品，普通陶瓷在压制烧成后，由于其成型砖坯的周边不太规整，通常需要采用磨边机对其周边进行精加工处理，而曲面陶瓷在烧制后，也需要通过磨边机进行加工，才能使其变得更加精美，使其能够在市场上更好的进行销售。

经过检索发现，专利号CN201521067943.2的发明公开了一种陶瓷磨边机，包括底座，以及设置在底座上的公转盘，以及用于固定待研磨陶瓷工件的若干夹持组件，以及驱动夹持组件及其上的待研磨陶瓷工件转动的自转组件；所述公转盘的中心处定位在底座上，公转盘能沿其中心处周向转动，若干夹持组件沿公转盘边缘周向设置；所述底座上设置有伸缩气缸，伸缩气缸上设置有用于加工待研磨陶瓷工件的磨边组件，伸缩气缸驱动磨边组件轴向往返移动。

经过检索发现，专利号CN201120320890.6的发明公开了一种对陶瓷砖坯周边进行加工的设备，包含基座、灰尘收集仓、U型磨边机头、旋转电机、转动轴承、磨边绳、陶瓷砖固定平台、吸尘嘴、吸尘管道，所述的基座的内部设置有灰尘收集仓，基座的上端设置有U型磨边机头、U型磨边机头的内部设置有旋转电机，U型磨边机头开口处设置有磨边绳，磨边绳通过旋转轴承与旋转电机连接，U型磨边机头的U型槽口内设置有陶瓷砖固定平台，U型磨边机头的外侧设置有吸尘管道，吸尘管道的一端与灰尘收集仓连接，吸尘管道的另一端与设置在陶瓷砖固定平台上端的吸尘嘴连接。

然而，现有的磨边机存在以下问题：

1、现有的磨边机，在磨边工作时，磨轮无法进行角度的调节，灵活性不足，操作起来不方便。

2、现有的磨边机，在磨轮接触到陶瓷工件表面时，容易产生大量的粉尘，扩散在空气中，容易被工作人员吸入，影响身体健康。

3、现有的磨边机，陶瓷工件加工时，是由人工抓拿进行固定位置，磨边时稳定性差，易出现磨边误差，导致陶瓷工件损坏。

4、现有的磨边机，在磨边工作时，陶瓷工件无法进行快速转动，无法配合磨轮进行工作，加工的效率不高。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种曲面陶瓷加工的磨边机。

本发明是这样实现的，构造一种曲面陶瓷加工的磨边机，该装置包括基座、控制箱、电源线、第一电机、磨轮、摆角机构、除尘装置、转动装置和装夹机构，所述控制箱左右两端通过螺丝固定在基座上端前部右侧，所述电源线插接在控制箱后端底侧，所述摆角机构通过铆钉与基座上端右部中后侧进行铆接，所述第一电机通过铆钉固定在摆角机构上端前侧，所述磨轮设置在第一电机左端且与第一电机左端转轴进行插接，所述除尘装置通过螺丝固定在基座上端前部中侧，所述转动装置通过铆钉安装在基座上端左部中侧，所述装夹机构通过螺栓固定在转动装置上端，所述摆角机构由第一固定座、连接件、安装板、第二固定座、电动推杆和活动构件组成，所述第一固定座通过铆钉与基座上端右侧中部进行铆接，所述连接件通过铆钉固定在第一固定座上端左右两侧，所述安装板后端底侧通过铆钉与连接件顶部进行铆接，所述第一电机后端通过铆钉固定在安装板前端，所述第二固定座设置在第一固定座后端，并且通过铆钉安装在基座上端后部右侧，所述电动推杆底部左右两侧通过螺栓与第二底座上端内侧进行转动连接，所述电动推杆上端推杆与安装板后端上侧进行铆接，所述活动构件上端与安装板前端下侧进行螺栓连接，并且下端与第一固定座前端进行螺栓连接，所述控制箱与电源线进行电连接，所述第一电机和电动推杆均与控制箱进行电连接。

本发明通过改进提供一种曲面陶瓷加工的磨边机，通过电动推杆工作后，将安装板向上顶起，使安装板通过连接件的连接，以第一固定座为基点进行60度的角度调节，使第一电机和磨轮的角度进行调节，使磨边工作时，灵活性更高，使磨边的质量更高；在磨边工作时，由风机开启后产生吸力，将磨边工作时产生的粉尘由吸尘口向内吸入，然后由输尘管输送至集尘箱内进行收集，使粉尘不会弥漫在空气中被人体吸入，保证了工作人员的身体健康，同时在磨边工作后，可打开箱门进行清理保证洁净；在磨边工作前，转动手轮调节定位卡块和活动卡块之间的位置，然后对陶瓷工件进行装夹固定，使其在磨边工作时，稳定性更高，提高磨边的精度减少误差，降低陶瓷工件的损坏率；在磨边工作时，可同时开启第二电机进行工作，使其带动涡轮蜗杆转动，通过连接轴的传动，使转盘进行转动，带动其上端铆接的装夹机构进行转动，使陶瓷工件可在磨边时进行转动，提高了磨边工作的效率。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述除尘装置由集尘箱、风机、滤网、固定架、输尘管、吸尘口、箱门、铰链和把手组成，所述集尘箱左右两端通过螺丝安装在基座上端前部中侧，所述风机安装在集尘箱内侧前端且连接处进行粘接，所述滤网设置在风机后端且与集尘箱内侧进行粘接，所述固定架底部与集尘箱上端中部通孔内侧进行螺纹连接，所述输尘管贯穿固定架内侧，并且顶部底侧与吸尘口上端进行螺纹连接，所述集尘箱左端设置有箱门，并且箱门后侧上下两端通过铰链与集尘箱进行转动连接，所述箱门前端中侧安装有把手，所述风机与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述转动装置由支撑件、第二电机、蜗杆、涡轮、连接轴和转盘组成，所述支撑件通过铆钉安装在基座上端左侧中部，所述第二电机通过螺钉安装在支撑件左端，所述蜗杆设置在支撑件内侧前端，并且左端与第二电机右端转轴进行焊接，所述涡轮设置在支撑件内侧后端，并且前端与蜗杆后端相互啮合，所述连接轴底侧与涡轮中部进行插接，并且上端穿过支撑件中部与转盘底端中部进行焊接，所述转盘设置在支撑件上端且与装夹机构底部进行铆接，所述第二电机与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述装夹机构由底座、螺栓柄、定位卡块、滑块、活动卡块、手轮、螺杆和活动块组成，所述底座前后两端焊接有螺栓柄，所述螺栓柄中部通过螺栓与转盘上端左右两侧进行螺栓连接，所述定位卡块右端通过铆钉与底座上端右侧进行铆接，所述滑块设置在底座上端且与底座进行滑动连接，所述活动卡块左端与滑块右端进行铆接，所述手轮设置在底座左端中部，所述螺杆设置在底座内侧中部，并且左端穿过底座与手轮右端进行焊接，所述活动块内侧与螺杆外侧进行螺纹连接，并且顶部与滑块底端进行焊接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述电动推杆在第二固定座上端45度角进行安装，并且安装板可通过第一固定座为基点进行60度角来回摆动。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述输尘管呈软管状，可进行伸缩拉长，并且角度可进行调节。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述吸尘口呈喇叭状，其最大直径为15cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述箱门可铰链进行90度转动，并且箱门内侧四周设置有密封圈。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述定位卡块和活动卡块内侧表面均设置有后端为1.5cm的海绵垫。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述第一电机和第二电机均为Y-160M型号。

作为上述技术方案的改进，

所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，所述连接件和活动构件均为Q275碳素钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种曲面陶瓷加工的磨边机，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，通过电动推杆工作后，将安装板向上顶起，使安装板通过连接件的连接，以第一固定座为基点进行60度的角度调节，使第一电机和磨轮的角度进行调节，使磨边工作时，灵活性更高，使磨边的质量更高。

优点2：本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作时，由风机开启后产生吸力，将磨边工作时产生的粉尘由吸尘口向内吸入，然后由输尘管输送至集尘箱内进行收集，使粉尘不会弥漫在空气中被人体吸入，保证了工作人员的身体健康，同时在磨边工作后，可打开箱门进行清理保证洁净。

优点3：本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作前，转动手轮调节定位卡块和活动卡块之间的位置，然后对陶瓷工件进行装夹固定，使其在磨边工作时，稳定性更高，提高磨边的精度减少误差，降低陶瓷工件的损坏率。

优点4：本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作时，可同时开启第二电机进行工作，使其带动涡轮蜗杆转动，通过连接轴的传动，使转盘进行转动，带动其上端铆接的装夹机构进行转动，使陶瓷工件可在磨边时进行转动，提高了磨边工作的效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明左视结构示意图；

图3是本发明摆角机构结构示意图；

图4是本发明摆角机构侧视结构示意图；

图5是本发明除尘装置结构示意图；

图6是本发明集尘箱左视结构示意图；

图7是本发明转动装置内部结构示意图；

图8是本发明装夹机构结构示意图；

图9是本发明装夹机构底部结构示意图。

其中：基座-1、控制箱-2、电源线-3、摆角机构-4、第一电机-5、磨轮-6、除尘装置-7、转动装置-8、装夹机构-9、第一固定座-41、连接件-42、安装板-43、第二固定座-44、电动推杆-45、活动构件-46、集尘箱-71、风机-72、滤网-73、固定架-74、输尘管-75、吸尘口-76、箱门-77、铰链-78、把手-79、支撑件-81、第二电机-82、蜗杆-83、涡轮-84、连接轴-85、转盘-86、底座-91、螺栓柄-92、定位卡块-93、滑块-94、活动卡块-95、手轮-96、螺杆-97、活动块-98。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种曲面陶瓷加工的磨边机，包括基座1、控制箱2、电源线3、第一电机5、磨轮6、摆角机构4、除尘装置7、转动装置8和装夹机构9，控制箱2左右两端通过螺丝固定在基座1上端前部右侧，电源线3插接在控制箱2后端底侧，摆角机构4通过铆钉与基座1上端右部中后侧进行铆接，第一电机5通过铆钉固定在摆角机构4上端前侧，磨轮6设置在第一电机5左端且与第一电机5左端转轴进行插接，除尘装置7通过螺丝固定在基座1上端前部中侧，转动装置8通过铆钉安装在基座1上端左部中侧，装夹机构9通过螺栓固定在转动装置8上端，摆角机构4由第一固定座41、连接件42、安装板43、第二固定座44、电动推杆45和活动构件46组成，第一固定座41通过铆钉与基座1上端右侧中部进行铆接，连接件42通过铆钉固定在第一固定座41上端左右两侧，安装板43后端底侧通过铆钉与连接件42顶部进行铆接，第一电机5后端通过铆钉固定在安装板43前端，第二固定座44设置在第一固定座41后端，并且通过铆钉安装在基座1上端后部右侧，电动推杆45底部左右两侧通过螺栓与第二底座44上端内侧进行转动连接，电动推杆45上端推杆与安装板43后端上侧进行铆接，活动构件46上端与安装板43前端下侧进行螺栓连接，并且下端与第一固定座41前端进行螺栓连接，控制箱2与电源线3进行电连接，第一电机5和电动推杆45均与控制箱2进行电连接。

所述除尘装置7由集尘箱71、风机72、滤网73、固定架74、输尘管75、吸尘口76、箱门77、铰链78和把手79组成，所述集尘箱71左右两端通过螺丝安装在基座1上端前部中侧，所述风机72安装在集尘箱71内侧前端且连接处进行粘接，所述滤网73设置在风机72后端且与集尘箱71内侧进行粘接，所述固定架74底部与集尘箱71上端中部通孔内侧进行螺纹连接，所述输尘管75贯穿固定架74内侧，并且顶部底侧与吸尘口76上端进行螺纹连接，所述集尘箱71左端设置有箱门77，并且箱门77后侧上下两端通过铰链78与集尘箱71进行转动连接，所述箱门77前端中侧安装有把手79，所述风机72与控制箱2进行电连接，通过设置的除尘装置7，可有效的对磨边时产生的粉尘进行收集，防止弥漫在空气中，被人体吸附，从而保证工作人员的身体健康。

所述转动装置8由支撑件81、第二电机82、蜗杆83、涡轮84、连接轴85和转盘86组成，所述支撑件81通过铆钉安装在基座1上端左侧中部，所述第二电机82通过螺钉安装在支撑件81左端，所述蜗杆83设置在支撑件81内侧前端，并且左端与第二电机82右端转轴进行焊接，所述涡轮84设置在支撑件81内侧后端，并且前端与蜗杆83后端相互啮合，所述连接轴85底侧与涡轮84中部进行插接，并且上端穿过支撑件81中部与转盘86底端中部进行焊接，所述转盘86设置在支撑件81上端且与装夹机构9底部进行铆接，所述第二电机82与控制箱2进行电连接，通过设置的转动装置8，使陶瓷工件在磨边工作时，可配合磨轮6的转动进行磨边工作，提高磨边的工作效率。

所述装夹机构9由底座91、螺栓柄92、定位卡块93、滑块94、活动卡块95、手轮96、螺杆97和活动块98组成，所述底座91前后两端焊接有螺栓柄92，所述螺栓柄92中部通过螺栓与转盘86上端左右两侧进行螺栓连接，所述定位卡块93右端通过铆钉与底座91上端右侧进行铆接，所述滑块94设置在底座91上端且与底座91进行滑动连接，所述活动卡块95左端与滑块94右端进行铆接，所述手轮96设置在底座91左端中部，所述螺杆97设置在底座91内侧中部，并且左端穿过底座91与手轮96右端进行焊接，所述活动块98内侧与螺杆97外侧进行螺纹连接，并且顶部与滑块94底端进行焊接，通过设置的装夹机构9使陶瓷工件在磨边时，稳定性更好。

所述电动推杆45在第二固定座44上端45度角进行安装，并且安装板43可通过第一固定座41为基点进行60度角来回摆动，使第一电机5和磨轮6可进行60度的调节，增加其灵活性，使磨边的质量更好。

所述输尘管75呈软管状，可进行伸缩拉长，并且角度可进行调节，可使吸尘的位置进行调节，灵活性高。

所述吸尘口76呈喇叭状，其最大直径为15cm，其喇叭状更好的进行吸尘，效率提高。

所述箱门77可铰链78进行90度转动，并且箱门77内侧四周设置有密封圈，使集尘箱71内部更好的清理，同时设置的密封圈，可增加集尘箱71的密封性，减少粉尘泄漏的情况。

所述定位卡块93和活动卡块95内侧表面均设置有后端为1.5cm的海绵垫，其设置的海绵垫用于减少对陶瓷工件表面的磨损。

所述第一电机5和第二电机82均为Y-160M型号，其型号运行时震动小，稳定性高，同时产生的噪音小。

所述连接件42和活动构件46均为Q275碳素钢材质，其材质机械强度高，韧性好，使其制成的连接件42和活动构件46使用寿命长，耐磨。

本发明通过改进提供一种曲面陶瓷加工的磨边机，按照如下方式运行；

第一，先将电源线3连接外部电源，使整体设备进行通电；

第二，然后调节装夹装置9，先转动手轮96由其带动螺杆97进行转动，使活动块98在螺杆97上移动，带动滑块94在底座91上端进行左右移动，从而调节定位卡块93和活动卡块95之间的距离，然后将陶瓷工件放置在底座91上端调节好位置，再由定位卡块93和活动卡块95将其进行卡位固定，通过设置的装夹机构9使陶瓷工件在磨边时，稳定性更好；

第三，在固定好陶瓷工件后，由控制箱2开启第二电机82进行工作，其工作后带动支撑件81内侧蜗杆83进行转动，通过啮合使涡轮84被带动，通过连接轴85的连接传动，使转盘86进行转动，带动装夹装置9上端的陶瓷工件进行转动，通过设置的转动装置8，使陶瓷工件在磨边工作时，可配合磨轮6的转动进行磨边工作，提高磨边的工作效率；

第四，通过控制箱2开启第一电机5进行工作，使其左端转轴带动磨轮6进行高速转动；

第五，再由控制箱2开启电动推杆45进行工作，使前端推杆将安装板43进行推动，安装板43通过底部连接件42以第一固定座41为基点进行60度的调节，调节好具体位置后，由高速转动的磨轮6接触陶瓷工件对其进行磨边工作；

第六，在磨边工作时，由控制箱2开启风机72进行工作，使其工作后对集尘箱71内侧产生吸力，由喇叭状的吸尘口76对磨轮6上端位置进行吸尘，将磨边工作产生的粉尘吸入，由输尘管75向集尘箱71内吸入，然后由滤网73阻隔在集尘箱71内，通过设置的除尘装置7，可有效的对磨边时产生的粉尘进行收集，防止弥漫在空气中，被人体吸附，从而保证工作人员的身体健康；

第七，在陶瓷工件磨边工作结束后，由控制箱2关闭各个设备元件的电源，然后将电源线3断开与外部电源的连接，再对设备进行清理工作；

第八，拉动把手79，使箱门77通过铰链78进行转动，然后对集尘箱71内部进行清扫，将粉尘清理后，然后对滤网73进行清洗更换，再关闭箱门77，完成对除尘装置7的清理工作。

本发明通过改进提供一种曲面陶瓷加工的磨边机，通过电动推杆45工作后，将安装板43向上顶起，使安装板43通过连接件42的连接，以第一固定座41为基点进行60度的角度调节，使第一电机5和磨轮6的角度进行调节，使磨边工作时，灵活性更高，使磨边的质量更高；在磨边工作时，由风机72开启后产生吸力，将磨边工作时产生的粉尘由吸尘口76向内吸入，然后由输尘管75输送至集尘箱71内进行收集，使粉尘不会弥漫在空气中被人体吸入，保证了工作人员的身体健康，同时在磨边工作后，可打开箱门77进行清理保证洁净；在磨边工作前，转动手轮96调节定位卡块93和活动卡块95之间的位置，然后对陶瓷工件进行装夹固定，使其在磨边工作时，稳定性更高，提高磨边的精度减少误差，降低陶瓷工件的损坏率；在磨边工作时，可同时开启第二电机82进行工作，使其带动涡轮84蜗杆83转动，通过连接轴85的传动，使转盘86进行转动，带动其上端铆接的装夹机构9进行转动，使陶瓷工件可在磨边时进行转动，提高了磨边工作的效率。

本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，通过电动推杆45工作后，将安装板43向上顶起，使安装板43通过连接件42的连接，以第一固定座41为基点进行60度的角度调节，使第一电机5和磨轮6的角度进行调节，使磨边工作时，灵活性更高，使磨边的质量更高。

本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作时，由风机72开启后产生吸力，将磨边工作时产生的粉尘由吸尘口76向内吸入，然后由输尘管75输送至集尘箱71内进行收集，使粉尘不会弥漫在空气中被人体吸入，保证了工作人员的身体健康，同时在磨边工作后，可打开箱门77进行清理保证洁净。

本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作前，转动手轮96调节定位卡块93和活动卡块95之间的位置，然后对陶瓷工件进行装夹固定，使其在磨边工作时，稳定性更高，提高磨边的精度减少误差，降低陶瓷工件的损坏率。

本发明所述一种曲面陶瓷加工的磨边机，在磨边工作时，可同时开启第二电机82进行工作，使其带动涡轮84蜗杆83转动，通过连接轴85的传动，使转盘86进行转动，带动其上端铆接的装夹机构9进行转动，使陶瓷工件可在磨边时进行转动，提高了磨边工作的效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种曲面陶瓷加工的磨边机的使用方法，包括基座（1）、控制箱（2）、电源线（3）、第一电机（5）和磨轮（6），还包括摆角机构（4）、除尘装置（7）、转动装置（8）和装夹机构（9），所述控制箱（2）左右两端通过螺丝固定在基座（1）上端前部右侧，所述电源线（3）插接在控制箱（2）后端底侧，所述摆角机构（4）通过铆钉与基座（1）上端右部中后侧进行铆接，所述第一电机（5）通过铆钉固定在摆角机构（4）上端前侧，所述磨轮（6）设置在第一电机（5）左端且与第一电机（5）左端转轴进行插接，所述除尘装置（7）通过螺丝固定在基座（1）上端前部中侧，所述转动装置（8）通过铆钉安装在基座（1）上端左部中侧，所述装夹机构（9）通过螺栓固定在转动装置（8）上端，所述摆角机构（4）由第一固定座（41）、连接件（42）、安装板（43）、第二固定座（44）、电动推杆（45）和活动构件（46）组成，所述第一固定座（41）通过铆钉与基座（1）上端右侧中部进行铆接，所述连接件（42）通过铆钉固定在第一固定座（41）上端左右两侧，所述安装板（43）后端底侧通过铆钉与连接件（42）顶部进行铆接，所述第一电机（5）后端通过铆钉固定在安装板（43）前端，所述第二固定座（44）设置在第一固定座（41）后端，并且通过铆钉安装在基座（1）上端后部右侧，所述电动推杆（45）底部左右两侧通过螺栓与第二固定座（44）上端内侧进行转动连接，所述电动推杆（45）上端推杆与安装板（43）后端上侧进行铆接，所述活动构件（46）上端与安装板（43）前端下侧进行螺栓连接，并且下端与第一固定座（41）前端进行螺栓连接，所述控制箱（2）与电源线（3）进行电连接，所述第一电机（5）和电动推杆（45）均与控制箱（2）进行电连接；所述除尘装置（7）由集尘箱（71）、风机（72）、滤网（73）、固定架（74）、输尘管（75）、吸尘口（76）、箱门（77）、铰链（78）和把手（79）组成，所述集尘箱（71）左右两端通过螺丝安装在基座（1）上端前部中侧，所述风机（72）安装在集尘箱（71）内侧前端且连接处进行粘接，所述滤网（73）设置在风机（72）后端且与集尘箱（71）内侧进行粘接，所述固定架（74）底部与集尘箱（71）上端中部通孔内侧进行螺纹连接，所述输尘管（75）贯穿固定架（74）内侧，并且顶部底侧与吸尘口（76）上端进行螺纹连接，所述集尘箱（71）左端设置有箱门（77），并且箱门（77）后侧上下两端通过铰链（78）与集尘箱（71）进行转动连接，所述箱门（77）前端中侧安装有把手（79），所述风机（72）与控制箱（2）进行电连接；所述转动装置（8）由支撑件（81）、第二电机（82）、蜗杆（83）、蜗轮（84）、连接轴（85）和转盘（86）组成，所述支撑件（81）通过铆钉安装在基座（1）上端左侧中部，所述第二电机（82）通过螺钉安装在支撑件（81）左端，所述蜗杆（83）设置在支撑件（81）内侧前端，并且左端与第二电机（82）右端转轴进行焊接，所述蜗轮（84）设置在支撑件（81）内侧后端，并且前端与蜗杆（83）后端相互啮合，所述连接轴（85）底侧与蜗轮（84）中部进行插接，并且上端穿过支撑件（81）中部与转盘（86）底端中部进行焊接，所述转盘（86）设置在支撑件（81）上端且与装夹机构（9）底部进行铆接，所述第二电机（82）与控制箱（2）进行电连接；所述装夹机构（9）由底座（91）、螺栓柄（92）、定位卡块（93）、滑块（94）、活动卡块（95）、手轮（96）、螺杆（97）和活动块（98）组成，所述底座（91）前后两端焊接有螺栓柄（92），所述螺栓柄（92）中部通过螺栓与转盘（86）上端左右两侧进行螺栓连接，所述定位卡块（93）右端通过铆钉与底座（91）上端右侧进行铆接，所述滑块（94）设置在底座（91）上端且与底座（91）进行滑动连接，所述活动卡块（95）左端与滑块（94）右端进行铆接，所述手轮（96）设置在底座（91）左端中部，所述螺杆（97）设置在底座（91）内侧中部，并且左端穿过底座（91）与手轮（96）右端进行焊接，所述活动块（98）内侧与螺杆（97）外侧进行螺纹连接，并且顶部与滑块（94）底端进行焊接；所述电动推杆（45）在第二固定座（44）上端45度角进行安装，并且安装板（43）通过第一固定座（41）为基点进行60度角来回摆动；所述输尘管（75）呈软管状，能够进行伸缩拉长，并且角度能够进行调节；所述吸尘口（76）呈喇叭状，其最大直径为15cm；所述箱门（77）铰链（78）进行90度转动，并且箱门（77）内侧四周设置有密封圈；所述定位卡块（93）和活动卡块（95）内侧表面均设置有后端为1.5cm的海绵垫；其特征在于，具体的使用方法为：

第一，先将电源线连接外部电源，使整体设备进行通电；第二，然后调节装夹装置，先转动手轮由其带动螺杆进行转动，使活动块在螺杆上移动，带动滑块在底座上端进行左右移动，从而调节定位卡块和活动卡块之间的距离，然后将陶瓷工件放置在底座上端调节好位置，再由定位卡块和活动卡块将其进行卡位固定，通过设置的装夹机构使陶瓷工件在磨边时，稳定性更好；第三，在固定好陶瓷工件后，由控制箱开启第二电机进行工作，其工作后带动支撑件内侧蜗杆进行转动，通过啮合使蜗轮被带动，通过连接轴的连接传动，使转盘进行转动，带动装夹装置上端的陶瓷工件进行转动，通过设置的转动装置，使陶瓷工件在磨边工作时，可配合磨轮的转动进行磨边工作，提高磨边的工作效率；第四，通过控制箱开启第一电机进行工作，使其左端转轴带动磨轮进行高速转动；第五，再由控制箱开启电动推杆进行工作，使前端推杆将安装板进行推动，安装板通过底部连接件以第一固定座为基点进行60度的调节，调节好具体位置后，由高速转动的磨轮接触陶瓷工件对其进行磨边工作；第六，在磨边工作时，由控制箱开启风机进行工作，使其工作后对集尘箱内侧产生吸力，由喇叭状的吸尘口对磨轮上端位置进行吸尘，将磨边工作产生的粉尘吸入，由输尘管向集尘箱内吸入，然后由滤网阻隔在集尘箱内，通过设置的除尘装置，可有效的对磨边时产生的粉尘进行收集，防止弥漫在空气中，被人体吸附，从而保证工作人员的身体健康；第七，在陶瓷工件磨边工作结束后，由控制箱关闭各个设备元件的电源，然后将电源线断开与外部电源的连接，再对设备进行清理工作；第八，拉动把手，使箱门通过铰链进行转动，然后对集尘箱内部进行清扫，将粉尘清理后，然后对滤网进行清洗更换，再关闭箱门，完成对除尘装置的清理工作。

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