CN112454143A - 一种五金加工抛光装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工抛光装置及其使用方法，其中的一种五金加工抛光装置包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的底部内壁上设置有第一箱体，所述壳体的两侧内壁上均开设有第一槽，两个第一槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个条形板，所述条形板的顶侧两端均固定安装有挡板，壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿。本发明设计合理，在进行抛光作业的同时能够有效的对抛光产生的废屑和灰尘进行有效的收集，同时能够对抛光轮的位置进行有效的调节，有效的提高了抛光效果和抛光质量，操作简单，使用方便。

Description

一种五金加工抛光装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工抛光装置及其使用方法。
背景技术
随着科技的发展，人们的生活质量也越来越高，日用五金件在人们的日常生活中的应用越来越广，对五金件的质量和表面光洁度也有了移动的要求，常用的五金件在加工完成后需要进行抛光处理，从而提高五金件的表面光洁度，因此就需要使用到五金加工抛光装置；
然而现有的五金加工抛光装置操作繁琐，功能单一，在加工时对抛光产生的灰尘和碎屑进行有效且及时的清理，在抛光时易出现碎屑刮伤五金件表面的情况，从而影响了抛光效果，导致抛光效率降低，且不能够有效的保证五金件的质量，因此我们提出了一种五金加工抛光装置及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的缺点，而提出的一种五金加工抛光装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金加工抛光装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的底部内壁上设置有第一箱体，所述壳体的两侧内壁上均开设有第一槽，两个第一槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个条形板，所述条形板的顶侧两端均固定安装有挡板，所述条形板上滑动安装有移动板，且两个挡板均与移动板相适配，所述移动板的顶侧设置有集尘箱，所述集尘箱的顶部设置有开口，且开口内设置有滤板，所述移动板的底侧固定安装有第二箱体，所述壳体的顶部内壁一侧固定安装有第一电动推杆的顶端，所述第一电动推杆的底端与条形板固定连接，所述第二箱体的两侧均固定安装有第一板，所述第一板上设置有套筒，所述套筒的内壁上固定安装有第二板，所述第二板上转动安装有第一轴，所述第一轴的顶端固定套设有排风扇叶，所述第一轴的底端延伸至第二板的下方并固定套设有第一锥轮，所述第二箱体的两侧内壁上均转动安装有第二轴，两个第二轴相互远离的一端分别延伸至对应的套筒内并固定套设有第二锥轮，位于同一个套筒内的第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述第二轴的另一端固定套设有第三锥轮，所述第二箱体内设置有第一电机，所述第二箱体的底部内壁上转动安装有主轴，所述主轴的底端延伸至第二箱体的下方并固定套设有抛光轮，所述主轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述主轴的外侧固定套设有第四锥轮，两个第三锥轮均与第四锥轮相啮合，所述移动板的底侧开设有U型槽，所述U型槽的前后两侧内壁上转动安装有两个第三轴，所述第三轴的外侧从前至后依次固定套设有第一皮带轮和齿轮，所述第二箱体的后侧内壁上开设有两个第二槽，且两个第二槽位于同一水平轴线上，所述第二槽内滑动安装有第二滑动板，所述第二滑动板上转动安装有第二皮带轮，所述第二箱体的后侧内壁上开设有两个第三槽，两个第三槽内均滑动安装有第三滑动板，两个第三滑动板上均转动安装有第三皮带轮和蜗轮，位于同一侧的第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上传动连接有同一个皮带，两个第二轴上均开设有螺旋齿，两个螺旋齿分别与对应的蜗轮相啮合，所述条形板的底侧固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述第一箱体的顶部开设有两个第四槽，两个第四槽内均滑动安装有第四滑动板，两个第四滑动板的顶端均固定安装有第三板，且两个第三板均与第一箱体的顶部滑动连接，两个第三板上均滑动安装有第三杆，两个第三杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个第三杆相互远离的一端分别延伸至两个第三板相互远离的一侧并固定安装有限位板，两个第四滑动板的底端均固定安装有第四板，所述第一箱体的一侧内壁上转动安装有双向螺杆的一端，所述第一箱体的一侧设置有第二电机，所述双向螺杆的另一端延伸至第一箱体的一侧并与第二电机的输出轴固定连接，且两个第四板均与双向螺杆螺纹连接。
优选的，所述第二箱体的两侧内壁顶部均固定安装有第二电动推杆的一端，两个第二电动推杆相互靠近的一端分别与对应的第二滑动板固定连接。
优选的，所述第三槽的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第二杆，所述第二杆与第三滑动板滑动连接，所述第三槽的顶部内壁上固定安装有弹簧的顶端，顶端弹簧的底端固定安装在第三滑动板上，且弹簧套设在第二杆的外侧。
优选的，所述套筒的顶端连接有柔性风管的一端，所述柔性风管的另一端与集尘箱相连通。
优选的，所述套筒的底端延伸至第一板的下方并倾斜设置有集尘罩，且集尘罩与抛光轮相适配。
优选的，所述第二箱体的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装架，所述第一电机固定安装在安装架上。
优选的，所述第一槽的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第一杆，所述第一滑动板上开设有滑孔，所述第一杆的外侧与滑孔滑动连接。
优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与对应的第三板固定连接，且压簧套设在第三杆的外侧。
本发明还提供了一种五金加工抛光装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先接通电源，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动主轴转动，主轴转动带动第四锥轮和抛光轮同步转动，第四锥轮转动带动两个第三锥轮转动，两个第三锥轮转动带动两个第二轴转动，两个第二轴转动带动两个第二锥轮转动，两个第二锥轮通过对应的第一锥轮带动第一轴转动，两个第一轴转动带动对应的排风扇叶转动；
S2：启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动双向螺杆同步转动，双向螺杆转动带动两个第四板向相互靠近的方向运动，带动两个第四滑动板使两个第三板同步运动，两个第三板带动两个夹持板向相互靠近的方向运动对待抛光的五金件进行夹持，在压簧和防滑橡胶垫的作用下对五金件稳定的夹持；
S3：通过控制第一电动推杆使条形板带动两个第一滑动板沿对应的第一槽向下滑动，在第一杆的作用下使第一滑动板保持稳定的滑动，随着条形板向下运动使得抛光轮向下对五金件进行抛光作业，抛光的过程中产生的碎屑和灰尘在集尘罩的作用下进入套筒内，在排风扇叶的作用下将灰尘和碎屑通过柔性风管输送至集尘箱内，在滤板的作用下将碎屑和灰尘进行过滤，过滤后的空气通过滤板向上排出，通过控制第二电动推杆拉动第二滑动板沿第二槽滑动，使得第二皮带轮同步运动，在弹簧的作用下推动第三滑动板沿第三槽向下滑动，在第二杆的作用下使得第三滑动板保持稳定的滑动，第三滑动板向下滑动带动第三皮带轮和蜗轮向下同步运动，并使蜗轮与螺旋齿相啮合，在螺旋齿的作用下带动第三皮带轮转动，在皮带的作用下使得第一皮带轮带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动第二箱体和移动板沿条形板运动，对抛光轮的横向位置进行调整，通过控制两个第二电动推杆交替伸缩，使得抛光轮沿五金件的表面进行往复抛光操作。
与现有技术相比，本发明中提供了一种五金加工抛光装置及其使用方法，具备以下有益效果：
(1)通过第一电机能够使多个排风扇叶进行转动，在集尘罩的作用下将抛光作业时产生的废屑和灰尘通过套筒和柔性风管输送至集尘箱内，并通过滤板进行过滤；
(2)通过第二电动推杆拉动第二滑动板沿第二槽滑动，在弹簧的作用下推动第三滑动板沿第三槽向下滑动，同时带动蜗轮和第三皮带轮向下同步运动至与蜗轮相啮合，在皮带的作用下使第一皮带轮和齿轮同步转动，在齿轮和齿条的作用下带动第二箱体沿条形板横向运动，从而对抛光轮的位置进行调整；
(3)通过交替控制两个第二电动推杆能够使抛光轮沿五金件的表面进行往复打磨，通过第二电机、双向螺杆、夹持板、压簧等构件在之间的相互配合，能够快速高效的对待抛光的五金件进行夹持固定，同时能够避免对五金件进行夹持时出现过度夹持导致五金件损坏的情况。
本发明设计合理，在进行抛光作业的同时能够有效的对抛光产生的废屑和灰尘进行有效的收集，同时能够对抛光轮的位置进行有效的调节，有效的提高了抛光效果和抛光质量，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金加工抛光装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金加工抛光装置的局部放大图；
图3为本发明提出的一种五金加工抛光装置的图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种五金加工抛光装置的图2中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种五金加工抛光装置的图2中C部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种五金加工抛光装置的图2中D部分的结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一箱体；3、第一槽；4、第一滑动板；5、第一杆；6、条形板；7、移动板；8、集尘箱；9、第二箱体；10、第一电动推杆；11、第一板；12、套筒；13、第二板；14、第一轴；15、排风扇叶；16、第一锥轮；17、第二轴；18、第二锥轮；19、第三锥轮；20、第一电机；21、主轴；22、抛光轮；23、第四锥轮；24、U型槽；25、第三轴；26、第一皮带轮；27、齿轮；28、第二槽；29、第二滑动板；30、第二皮带轮；31、第三槽；32、第三滑动板；33、第三皮带轮；34、蜗轮；35、第二杆；36、皮带；37、齿条；38、第二电动推杆；39、第四槽；40、第四滑动板；41、第三板；42、第三杆；43、夹持板；44、第四板；45、双向螺杆；46、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种五金加工抛光装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定安装有支撑腿，壳体1的底部内壁上设置有第一箱体2，壳体1的两侧内壁上均开设有第一槽3，两个第一槽3内均滑动安装有第一滑动板4，两个第一滑动板4相互靠近的一侧固定安装有同一个条形板6，条形板6的顶侧两端均固定安装有挡板，条形板6上滑动安装有移动板7，且两个挡板均与移动板7相适配，移动板7的顶侧设置有集尘箱8，集尘箱8的顶部设置有开口，且开口内设置有滤板，移动板7的底侧固定安装有第二箱体9，壳体1的顶部内壁一侧固定安装有第一电动推杆10的顶端，第一电动推杆10的底端与条形板6固定连接，第二箱体9的两侧均固定安装有第一板11，第一板11上设置有套筒12，套筒12的内壁上固定安装有第二板13，第二板13上转动安装有第一轴14，第一轴14的顶端固定套设有排风扇叶15，第一轴14的底端延伸至第二板13的下方并固定套设有第一锥轮16，第二箱体9的两侧内壁上均转动安装有第二轴17，两个第二轴17相互远离的一端分别延伸至对应的套筒12内并固定套设有第二锥轮18，位于同一个套筒12内的第一锥轮16与第二锥轮18相啮合，第二轴17的另一端固定套设有第三锥轮19，第二箱体9内设置有第一电机20，第二箱体9的底部内壁上转动安装有主轴21，主轴21的底端延伸至第二箱体9的下方并固定套设有抛光轮22，主轴21的顶端与第一电机20的输出轴固定连接，主轴21的外侧固定套设有第四锥轮23，两个第三锥轮19均与第四锥轮23相啮合，移动板7的底侧开设有U型槽24，U型槽24的前后两侧内壁上转动安装有两个第三轴25，第三轴25的外侧从前至后依次固定套设有第一皮带轮26和齿轮27，第二箱体9的后侧内壁上开设有两个第二槽28，且两个第二槽28位于同一水平轴线上，第二槽28内滑动安装有第二滑动板29，第二滑动板29上转动安装有第二皮带轮30，第二箱体9的后侧内壁上开设有两个第三槽31，两个第三槽31内均滑动安装有第三滑动板32，两个第三滑动板32上均转动安装有第三皮带轮33和蜗轮34，位于同一侧的第一皮带轮26、第二皮带轮30和第三皮带轮33上传动连接有同一个皮带36，两个第二轴17上均开设有螺旋齿，两个螺旋齿分别与对应的蜗轮34相啮合，条形板6的底侧固定安装有齿条37，齿轮27与齿条37相啮合，第一箱体2的顶部开设有两个第四槽39，两个第四槽39内均滑动安装有第四滑动板40，两个第四滑动板40的顶端均固定安装有第三板41，且两个第三板41均与第一箱体2的顶部滑动连接，两个第三板41上均滑动安装有第三杆42，两个第三杆42相互靠近的一端均固定安装有夹持板43，两个第三杆42相互远离的一端分别延伸至两个第三板41相互远离的一侧并固定安装有限位板，两个第四滑动板40的底端均固定安装有第四板44，第一箱体2的一侧内壁上转动安装有双向螺杆45的一端，第一箱体2的一侧设置有第二电机46，双向螺杆45的另一端延伸至第一箱体2的一侧并与第二电机46的输出轴固定连接，且两个第四板44均与双向螺杆45螺纹连接。
本实施例中，第二箱体9的两侧内壁顶部均固定安装有第二电动推杆38的一端，两个第二电动推杆38相互靠近的一端分别与对应的第二滑动板29固定连接，第三槽31的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第二杆35，第二杆35与第三滑动板32滑动连接，第三槽31的顶部内壁上固定安装有弹簧的顶端，顶端弹簧的底端固定安装在第三滑动板32上，且弹簧套设在第二杆35的外侧。
本实施例中，套筒12的顶端连接有柔性风管的一端，柔性风管的另一端与集尘箱8相连通，套筒12的底端延伸至第一板11的下方并倾斜设置有集尘罩，且集尘罩与抛光轮22相适配，第二箱体9的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装架，第一电机20固定安装在安装架上。
本实施例中，第一槽3的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第一杆5，第一滑动板4上开设有滑孔，第一杆5的外侧与滑孔滑动连接，两个夹持板43相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，两个夹持板43相互远离的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与对应的第三板41固定连接，且压簧套设在第三杆42的外侧。
本实施例还提供了一种五金加工抛光装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先接通电源，启动第一电机20，第一电机20的输出轴转动带动主轴21转动，主轴21转动带动第四锥轮23和抛光轮22同步转动，第四锥轮23转动带动两个第三锥轮19转动，两个第三锥轮19转动带动两个第二轴17转动，两个第二轴17转动带动两个第二锥轮18转动，两个第二锥轮18通过对应的第一锥轮16带动第一轴14转动，两个第一轴14转动带动对应的排风扇叶15转动；
S2：启动第二电机46，第二电机46的输出轴转动带动双向螺杆45同步转动，双向螺杆45转动带动两个第四板44向相互靠近的方向运动，带动两个第四滑动板40使两个第三板41同步运动，两个第三板41带动两个夹持板43向相互靠近的方向运动对待抛光的五金件进行夹持，在压簧和防滑橡胶垫的作用下对五金件稳定的夹持；
S3：通过控制第一电动推杆10使条形板6带动两个第一滑动板4沿对应的第一槽3向下滑动，在第一杆5的作用下使第一滑动板4保持稳定的滑动，随着条形板6向下运动使得抛光轮22向下对五金件进行抛光作业，抛光的过程中产生的碎屑和灰尘在集尘罩的作用下进入套筒12内，在排风扇叶15的作用下将灰尘和碎屑通过柔性风管输送至集尘箱8内，在滤板的作用下将碎屑和灰尘进行过滤，过滤后的空气通过滤板向上排出，通过控制第二电动推杆38拉动第二滑动板29沿第二槽28滑动，使得第二皮带轮30同步运动，在弹簧的作用下推动第三滑动板32沿第三槽31向下滑动，在第二杆35的作用下使得第三滑动板32保持稳定的滑动，第三滑动板32向下滑动带动第三皮带轮33和蜗轮34向下同步运动，并使蜗轮34与螺旋齿相啮合，在螺旋齿的作用下带动第三皮带轮33转动，在皮带36的作用下使得第一皮带轮26带动齿轮27转动，齿轮27通过齿条37带动第二箱体9和移动板7沿条形板6运动，对抛光轮22的横向位置进行调整，通过控制两个第二电动推杆38交替伸缩，使得抛光轮22沿五金件的表面进行往复抛光操作。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (9)

1.一种五金加工抛光装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体(1)的底部内壁上设置有第一箱体(2)，所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有第一槽(3)，两个第一槽(3)内均滑动安装有第一滑动板(4)，两个第一滑动板(4)相互靠近的一侧固定安装有同一个条形板(6)，所述条形板(6)的顶侧两端均固定安装有挡板，所述条形板(6)上滑动安装有移动板(7)，且两个挡板均与移动板(7)相适配，所述移动板(7)的顶侧设置有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的顶部设置有开口，且开口内设置有滤板，所述移动板(7)的底侧固定安装有第二箱体(9)，所述壳体(1)的顶部内壁一侧固定安装有第一电动推杆(10)的顶端，所述第一电动推杆(10)的底端与条形板(6)固定连接，所述第二箱体(9)的两侧均固定安装有第一板(11)，所述第一板(11)上设置有套筒(12)，所述套筒(12)的内壁上固定安装有第二板(13)，所述第二板(13)上转动安装有第一轴(14)，所述第一轴(14)的顶端固定套设有排风扇叶(15)，所述第一轴(14)的底端延伸至第二板(13)的下方并固定套设有第一锥轮(16)，所述第二箱体(9)的两侧内壁上均转动安装有第二轴(17)，两个第二轴(17)相互远离的一端分别延伸至对应的套筒(12)内并固定套设有第二锥轮(18)，位于同一个套筒(12)内的第一锥轮(16)与第二锥轮(18)相啮合，所述第二轴(17)的另一端固定套设有第三锥轮(19)，所述第二箱体(9)内设置有第一电机(20)，所述第二箱体(9)的底部内壁上转动安装有主轴(21)，所述主轴(21)的底端延伸至第二箱体(9)的下方并固定套设有抛光轮(22)，所述主轴(21)的顶端与第一电机(20)的输出轴固定连接，所述主轴(21)的外侧固定套设有第四锥轮(23)，两个第三锥轮(19)均与第四锥轮(23)相啮合，所述移动板(7)的底侧开设有U型槽(24)，所述U型槽(24)的前后两侧内壁上转动安装有两个第三轴(25)，所述第三轴(25)的外侧从前至后依次固定套设有第一皮带轮(26)和齿轮(27)，所述第二箱体(9)的后侧内壁上开设有两个第二槽(28)，且两个第二槽(28)位于同一水平轴线上，所述第二槽(28)内滑动安装有第二滑动板(29)，所述第二滑动板(29)上转动安装有第二皮带轮(30)，所述第二箱体(9)的后侧内壁上开设有两个第三槽(31)，两个第三槽(31)内均滑动安装有第三滑动板(32)，两个第三滑动板(32)上均转动安装有第三皮带轮(33)和蜗轮(34)，位于同一侧的第一皮带轮(26)、第二皮带轮(30)和第三皮带轮(33)上传动连接有同一个皮带(36)，两个第二轴(17)上均开设有螺旋齿，两个螺旋齿分别与对应的蜗轮(34)相啮合，所述条形板(6)的底侧固定安装有齿条(37)，所述齿轮(27)与齿条(37)相啮合，所述第一箱体(2)的顶部开设有两个第四槽(39)，两个第四槽(39)内均滑动安装有第四滑动板(40)，两个第四滑动板(40)的顶端均固定安装有第三板(41)，且两个第三板(41)均与第一箱体(2)的顶部滑动连接，两个第三板(41)上均滑动安装有第三杆(42)，两个第三杆(42)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(43)，两个第三杆(42)相互远离的一端分别延伸至两个第三板(41)相互远离的一侧并固定安装有限位板，两个第四滑动板(40)的底端均固定安装有第四板(44)，所述第一箱体(2)的一侧内壁上转动安装有双向螺杆(45)的一端，所述第一箱体(2)的一侧设置有第二电机(46)，所述双向螺杆(45)的另一端延伸至第一箱体(2)的一侧并与第二电机(46)的输出轴固定连接，且两个第四板(44)均与双向螺杆(45)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述第二箱体(9)的两侧内壁顶部均固定安装有第二电动推杆(38)的一端，两个第二电动推杆(38)相互靠近的一端分别与对应的第二滑动板(29)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述第三槽(31)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第二杆(35)，所述第二杆(35)与第三滑动板(32)滑动连接，所述第三槽(31)的顶部内壁上固定安装有弹簧的顶端，顶端弹簧的底端固定安装在第三滑动板(32)上，且弹簧套设在第二杆(35)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述套筒(12)的顶端连接有柔性风管的一端，所述柔性风管的另一端与集尘箱(8)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述套筒(12)的底端延伸至第一板(11)的下方并倾斜设置有集尘罩，且集尘罩与抛光轮(22)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述第二箱体(9)的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装架，所述第一电机(20)固定安装在安装架上。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，所述第一槽(3)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个第一杆(5)，所述第一滑动板(4)上开设有滑孔，所述第一杆(5)的外侧与滑孔滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于，两个夹持板(43)相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，两个夹持板(43)相互远离的一侧均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与对应的第三板(41)固定连接，且压簧套设在第三杆(42)的外侧。
9.一种五金加工抛光装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先接通电源，启动第一电机(20)，第一电机(20)的输出轴转动带动主轴(21)转动，主轴(21)转动带动第四锥轮(23)和抛光轮(22)同步转动，第四锥轮(23)转动带动两个第三锥轮(19)转动，两个第三锥轮(19)转动带动两个第二轴(17)转动，两个第二轴(17)转动带动两个第二锥轮(18)转动，两个第二锥轮(18)通过对应的第一锥轮(16)带动第一轴(14)转动，两个第一轴(14)转动带动对应的排风扇叶(15)转动；
S2：启动第二电机(46)，第二电机(46)的输出轴转动带动双向螺杆(45)同步转动，双向螺杆(45)转动带动两个第四板(44)向相互靠近的方向运动，带动两个第四滑动板(40)使两个第三板(41)同步运动，两个第三板(41)带动两个夹持板(43)向相互靠近的方向运动对待抛光的五金件进行夹持，在压簧和防滑橡胶垫的作用下对五金件稳定的夹持；
S3：通过控制第一电动推杆(10)使条形板(6)带动两个第一滑动板(4)沿对应的第一槽(3)向下滑动，在第一杆(5)的作用下使第一滑动板(4)保持稳定的滑动，随着条形板(6)向下运动使得抛光轮(22)向下对五金件进行抛光作业，抛光的过程中产生的碎屑和灰尘在集尘罩的作用下进入套筒(12)内，在排风扇叶(15)的作用下将灰尘和碎屑通过柔性风管输送至集尘箱(8)内，在滤板的作用下将碎屑和灰尘进行过滤，过滤后的空气通过滤板向上排出，通过控制第二电动推杆(38)拉动第二滑动板(29)沿第二槽(28)滑动，使得第二皮带轮(30)同步运动，在弹簧的作用下推动第三滑动板(32)沿第三槽(31)向下滑动，在第二杆(35)的作用下使得第三滑动板(32)保持稳定的滑动，第三滑动板(32)向下滑动带动第三皮带轮(33)和蜗轮(34)向下同步运动，并使蜗轮(34)与螺旋齿相啮合，在螺旋齿的作用下带动第三皮带轮(33)转动，在皮带(36)的作用下使得第一皮带轮(26)带动齿轮(27)转动，齿轮(27)通过齿条(37)带动第二箱体(9)和移动板(7)沿条形板(6)运动，对抛光轮(22)的横向位置进行调整，通过控制两个第二电动推杆(38)交替伸缩，使得抛光轮(22)沿五金件的表面进行往复抛光操作。
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