CN213917506U - 一种防偏移磨具加工用精密机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移磨具加工用精密机床，涉及金属制品加工技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一转动电机，所述底座的内部活动套接有螺纹丝杆，本实用新型的有益效果为：该防偏移磨具加工用精密机床，通过第一液压伸缩缸以及第二液压伸缩缸分别对第一固定夹块以及第二固定夹块进行移动，利用第一固定夹块以及第二固定夹块对金属制品进行夹持，通过利用第二转动电机进行旋转，从而带动夹持住的金属制品进行旋转，将金属制品转动，进而直接将金属制品上的残屑直接倒出，改变了人工手动进行清理的方式，达到了省时省力的目的，节省了清理的时间，提高了该防偏移磨具加工用精密机床的实用性。

Description

一种防偏移磨具加工用精密机床

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种防偏移磨具加工用精密机床。

背景技术

在对金属制品进行加工时，需要使用防偏移磨具对材料进行打磨，将材料打磨成指定的形状，但是现有的打磨机床在打磨时，由于需要对一些材料的中部进行打磨，打磨后产生的大量金属碎屑残留在打磨出的凹槽中，清理时需要人工对其清扫，操作非常不便，且磨具在高速转动的状态下人工操作非常危险，因此我们提出了一种防偏移磨具加工用精密机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移磨具加工用精密机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防偏移磨具加工用精密机床，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一转动电机，所述底座的内部活动套接有螺纹丝杆，所述第一转动电机的输出轴延伸至底座的内部且与螺纹丝杆的一端固定连接，所述螺纹丝杆的表面螺纹套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有夹持块，所述夹持块的内部开设有通孔，所述底座上表面的一侧固定安装有第二安装架，所述底座上表面的另一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧固定安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的另一端卡接有第一固定夹块，所述第二安装架的一侧固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有第二液压伸缩缸，且第二液压伸缩缸活动套接至第二安装架的内部，所述第二液压伸缩缸的另一端固定安装有第二固定夹块。

优选的，所述底座的中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有工作台。

优选的，所述底座的表面开设有滑动槽，所述连接杆的一端延伸至滑动槽的内腔。

优选的，所述第二固定夹块和第一固定夹块分别活动套接至通孔的内腔。

优选的，所述底座的上表面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有机床本体，所述机床本体的底部设置有打磨结构。

优选的，所述底座的底部设置有支撑腿，所述螺纹丝杆为双向螺纹杆。

本实用新型提供了一种防偏移磨具加工用精密机床，具备以下有益效果：

1、该防偏移磨具加工用精密机床，通过第一液压伸缩缸以及第二液压伸缩缸分别对第一固定夹块以及第二固定夹块进行移动，利用第一固定夹块以及第二固定夹块对金属制品进行夹持，通过利用第二转动电机进行旋转，从而带动夹持住的金属制品进行旋转，将金属制品转动，进而直接将金属制品上的残屑直接倒出，改变了人工手动进行清理的方式，达到了省时省力的目的，节省了清理的时间，提高了该防偏移磨具加工用精密机床的实用性。

2、该防偏移磨具加工用精密机床，通过电动伸缩杆对工作台进行支撑，进而可以对工作台的高度进行调节，便于对不同厚度的金属制品进行固定，提高了该防偏移磨具加工用精密机床的适应性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、第一转动电机；3、螺纹丝杆；4、螺纹滑块；5、连接杆；6、夹持块；7、通孔；8、第一安装架；9、第一液压伸缩缸；10、第一固定夹块；11、第二安装架；12、第二转动电机；13、第二液压伸缩缸；14、第二固定夹块；15、电动伸缩杆；16、工作台；17、滑动槽；18、支撑板；19、机床本体；20、打磨结构；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移磨具加工用精密机床，包括底座1，底座1的一侧固定安装有第一转动电机2，底座1的内部活动套接有螺纹丝杆3，第一转动电机2的输出轴延伸至底座1的内部且与螺纹丝杆3的一端固定连接，螺纹丝杆3的表面螺纹套接有螺纹滑块4，螺纹滑块4的顶部固定安装有连接杆5，底座1的表面开设有滑动槽17，连接杆5的一端延伸至滑动槽17的内腔，连接杆5的顶部固定安装有夹持块6，夹持块6的内部开设有通孔7，底座1上表面的一侧固定安装有第二安装架11，底座1上表面的另一侧固定安装有第一安装架8，第一安装架8的一侧固定安装有第一液压伸缩缸9，第一液压伸缩缸9的另一端卡接有第一固定夹块10，第二安装架11的一侧固定安装有第二转动电机12，第二转动电机12的输出轴固定连接有第二液压伸缩缸13，且第二液压伸缩缸13活动套接至第二安装架11的内部，第二液压伸缩缸13的另一端固定安装有第二固定夹块14，第二固定夹块14和第一固定夹块10分别活动套接至通孔7的内腔，通过第一液压伸缩缸9以及第二液压伸缩缸13分别对第一固定夹块10以及第二固定夹块14进行移动，利用第一固定夹块10以及第二固定夹块14对金属制品进行夹持，通过利用第二转动电机12进行旋转，从而带动夹持住的金属制品进行旋转，将金属制品转动，进而直接将金属制品上的残屑直接倒出，改变了人工手动进行清理的方式，达到了省时省力的目的，节省了清理的时间，提高了该防偏移磨具加工用精密机床的实用性，底座1的中部设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部固定安装有工作台16，通过电动伸缩杆15对工作台16进行支撑，进而可以对工作台16的高度进行调节，便于对不同厚度的金属制品进行固定，提高了该防偏移磨具加工用精密机床的适应性，底座1的底部设置有支撑腿21，螺纹丝杆3为双向螺纹杆，底座1的上表面设置有支撑板18，支撑板18的顶部设置有机床本体19，机床本体19的底部设置有打磨结构20。

综上，该防偏移磨具加工用精密机床，使用时，首先需要加工的金属制品放置在工作台16的表面，然后打开第一转动电机2的开关，通过第一转动电机2旋转并带动螺纹丝杆3进行转动，从而使螺纹滑块4进行移动，通过螺纹滑块4的顶部固定安柱安装有连接杆5，通过利用连接杆5顶部的夹持块6对金属制品进行夹紧固定，同时通过底座1的上表面固定安装有第二安装架11和第一液压伸缩缸9一侧固定安装的第二液压伸缩缸13和第一液压伸缩缸9对金属制品进行再次夹持固定，然后通过利用打磨结构20对金属制品进行加工处理，清理残屑时，通过第一转动电机2转动使夹持块6远离金属制品，同时利用电动伸缩杆15使工作台16进行下降远离金属制品，并通过启动第二转动电机12开始旋转，使第二液压伸缩缸13和第一液压伸缩缸9带动夹持的金属制品进行转动，最后通过实现金属制品转动使加工产生的废屑得到清理，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防偏移磨具加工用精密机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有第一转动电机(2)，所述底座(1)的内部活动套接有螺纹丝杆(3)，所述第一转动电机(2)的输出轴延伸至底座(1)的内部且与螺纹丝杆(3)的一端固定连接，所述螺纹丝杆(3)的表面螺纹套接有螺纹滑块(4)，所述螺纹滑块(4)的顶部固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部固定安装有夹持块(6)，所述夹持块(6)的内部开设有通孔(7)，所述底座(1)上表面的一侧固定安装有第二安装架(11)，所述底座(1)上表面的另一侧固定安装有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的一侧固定安装有第一液压伸缩缸(9)，所述第一液压伸缩缸(9)的另一端卡接有第一固定夹块(10)，所述第二安装架(11)的一侧固定安装有第二转动电机(12)，所述第二转动电机(12)的输出轴固定连接有第二液压伸缩缸(13)，且第二液压伸缩缸(13)活动套接至第二安装架(11)的内部，所述第二液压伸缩缸(13)的另一端固定安装有第二固定夹块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移磨具加工用精密机床，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部固定安装有工作台(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移磨具加工用精密机床，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有滑动槽(17)，所述连接杆(5)的一端延伸至滑动槽(17)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移磨具加工用精密机床，其特征在于：所述第二固定夹块(14)和第一固定夹块(10)分别活动套接至通孔(7)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移磨具加工用精密机床，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部设置有机床本体(19)，所述机床本体(19)的底部设置有打磨结构(20)。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移磨具加工用精密机床，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑腿(21)，所述螺纹丝杆(3)为双向螺纹杆。

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