CN210678222U - 一种钢材快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工领域,具体涉及一种钢材快速打磨装置,包括支撑台,所述支撑台的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端焊接有辅助卡座,所述辅助卡座的内部摆放有钢管,所述支撑台的上端焊接有支撑架,所述支撑架的左右两端各固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的末端焊接有连接套,所述连接套内固定嵌接有轴承,所述轴承内套接有连接轴,所述连接轴的表面焊接有卡头,所述卡头与钢管的两端卡接。本方案通过设计气缸、连接套、卡头、夹头等部件对钢管进行装夹,而且通过设计辅助卡座进行辅助安装,便于进行安装工作,通过设计导杆、弹簧和打磨板,在钢管转动时可对钢管进行自动打磨,使用方便快捷,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工领域,具体涉及一种钢材快速打磨装置。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
在钢材加工过程中,尤其是一些管状钢材,需要对其进行表面处理,将其表面打磨后进行其他工序处理,但是对于管状钢材的外表面打磨时,现有的打磨装置难以进行快速打磨,导致打磨效率较低,也缺乏辅助工装。因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材快速打磨装置,解决了现有的管状钢材打磨不方便的问题,方便对管状钢材进行快速装夹,且可以对管状钢材进行快速打磨,提高了打磨效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种钢材快速打磨装置,包括支撑台,所述支撑台的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端焊接有辅助卡座,所述辅助卡座的内部摆放有钢管,所述支撑台的上端焊接有支撑架,所述支撑架的左右两端各固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的末端焊接有连接套,所述连接套内固定嵌接有轴承,所述轴承内套接有连接轴,所述连接轴的表面焊接有卡头,所述卡头与钢管的两端卡接,所述支撑架内滑动连接有导杆,所述导杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的上端与支撑架接触,所述弹簧的下端接触连接有打磨板,所述打磨板与导杆的下端固定连接,所述支撑架的左端固定安装有电动机,所述电动机的转轴末端焊接有夹头,所述夹头与钢管的端口卡接。
本实用新型的原理在于:使用时,先将钢管置于辅助卡座上,然后启动气缸,气缸的气缸杆移动,气缸杆带动连接套移动,连接套带动轴承和连接轴移动,连接轴带动卡头移动,卡头靠近钢管的端口,对钢管进行夹紧,然后通过旋钮转动螺纹杆,螺纹杆与支撑台发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆向下移动,从而辅助卡座在重力作用下向下移动,辅助卡座离开钢管,然后将电动机的插头与外接插座插接,电动机的转轴带动夹头转动,夹头带动钢管转动,钢管带动卡头转动,然后将垫块向左移动,释放导杆,在弹簧的压缩弹力作用下,打磨板下降,与钢管接触,即可进行打磨工作。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过设计气缸、连接套、卡头、夹头等部件对钢管进行装夹,而且通过设计辅助卡座进行辅助安装,便于进行安装工作,通过设计导杆、弹簧和打磨板,在钢管转动时可对钢管进行自动打磨,使用方便快捷,提高了工作效率。
进一步,所述支撑台的内部开设有通孔,所述通孔的数量为两个,每个所述通孔内均滑动连接有滑杆。通过通孔的设计,可为滑杆提供安装空间,且滑杆可以在通孔内滑动。
进一步,所述辅助卡座的下端接触连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑台通过螺纹连接,所述螺纹杆的外侧焊接有旋钮。通过设计的螺纹杆可以对辅助卡座进行支撑,通过螺纹杆与支撑台的螺纹配合,可以调节辅助卡座的高度。
进一步,所述支撑架的前端开设有缺口,所述缺口内穿过气缸杆,所述缺口和气缸杆之间存在间隙。通过缺口的设计,为气缸杆提供了移动空间。
进一步,所述支撑架的上端开设有导向孔,所述导向孔内滑动连接有导杆。通过导向孔的设计,为导杆提供了移动空间。
进一步,所述支撑架的上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有垫块,所述垫块与导杆上端的凸块接触。通过滑槽的设计,为垫块提供了放置空间,垫块的设计可对导杆上的凸块进行支撑。
附图说明
图1为本发明实施例钢材快速打磨装置的示意图;
图2为本发明实施例钢材快速打磨装置的辅助卡座与钢管安装侧视图;
图3为本发明实施例钢材快速打磨装置的图1的A部结构放大图;
图4为本发明实施例钢材快速打磨装置的图1的支撑架俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑台1、通孔2、滑杆3、辅助卡座4、螺纹杆5、旋钮6、钢管7、支撑架8、缺口9、导向孔10、气缸11、气缸杆12、连接套13、轴承14、连接轴15、卡头16、导杆17、弹簧18、打磨板19、滑槽20、垫块21、电动机22、转轴23、夹头24。
如图1、图2所示,本实施例提供一种钢材快速打磨装置,包括支撑台1,支撑台1的内部开设通孔2,通孔2的数量为两个,每个通孔2内均滑动连接滑杆3,通过通孔2的设计,可为滑杆3提供安装空间,且滑杆3可以在通孔2内滑动,滑杆3的上端焊接辅助卡座4,辅助卡座4的下端接触连接螺纹杆5,螺纹杆5与支撑台1通过螺纹连接,螺纹杆5的外侧焊接旋钮6,通过设计的螺纹杆5可以对辅助卡座4进行支撑,通过螺纹杆5与支撑台1的螺纹配合,可以调节辅助卡座4的高度,辅助卡座4的内部摆放钢管7。
如图1所示,支撑台1的上端焊接支撑架8,支撑架8的前端开设缺口9,缺口9内穿过气缸杆12,缺口9和气缸杆12之间存在间隙,通过缺口9的设计,为气缸杆12提供了移动空间,支撑架8的上端开设导向孔10,导向孔10内滑动连接导杆17,通过导向孔10的设计,为导杆17提供了移动空间。
如图1、图3、图4所示,支撑架8的右端固定安装气缸11,气缸11为SC系列标准气缸,且配备有控制开关,属于现有技术,气缸11的气缸杆12的末端焊接连接套13,连接套13内固定嵌接轴承14,轴承14内套接连接轴15,轴承14的设计可以使得连接轴15运转顺畅,连接轴15的表面焊接卡头16,卡头16与钢管7的端口卡接,支撑架8内滑动连接导杆17,导杆17的外侧套接弹簧18,弹簧18的上端与支撑架8接触,弹簧18具有压缩弹力作用,弹簧18的下端接触连接打磨板19,打磨板19与导杆17的下端固定连接,支撑架8的上端开设滑槽20,滑槽20内滑动连接垫块21,垫块21与导杆17上端的凸块接触,通过滑槽20的设计,为垫块21提供了放置空间,垫块21的设计可对导杆17上的凸块进行支撑。
如图1所示,支撑架8的左端固定安装有电动机22,电动机22的转轴23末端焊接有夹头24,夹头24与钢管7的端口卡接,电动机22的型号为YE2,电动机22的插头与外接插座插接属于现有技术。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,先将钢管7置于辅助卡座4上,然后启动气缸11,气缸11的气缸杆12移动,气缸杆12带动连接套13移动,连接套13带动轴承14和连接轴15移动,连接轴15带动卡头16移动,卡头16靠近钢管7的端口,对钢管7进行夹紧,然后通过旋钮6转动螺纹杆5,螺纹杆5与支撑台1发生螺纹运动,产生相对位移,螺纹杆5向下移动,从而辅助卡座4在重力作用下向下移动,辅助卡座4离开钢管7,然后将电动机22的插头与外接插座插接,电动机22的转轴23带动夹头24转动,夹头24带动钢管7转动,钢管7带动卡头16转动,然后将垫块21向左移动,释放导杆17,在弹簧18的压缩弹力作用下,打磨板19下降,与钢管7接触,即可进行打磨工作。
本方案通过设计气缸11、连接套13、卡头16、夹头24等部件对钢管7进行装夹,而且通过设计辅助卡座4进行辅助安装,便于进行安装工作,通过设计导杆17、弹簧18和打磨板19,在钢管7转动时可对钢管7进行自动打磨,使用方便快捷,提高了工作效率。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种钢材快速打磨装置,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端焊接有辅助卡座,所述辅助卡座的内部摆放有钢管,所述支撑台的上端焊接有支撑架,所述支撑架的右端固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的末端焊接有连接套,所述连接套内固定嵌接有轴承,所述轴承内套接有连接轴,所述连接轴的表面焊接有卡头,所述卡头与钢管的端口卡接,所述支撑架内滑动连接有导杆,所述导杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的上端与支撑架接触,所述弹簧的下端接触连接有打磨板,所述打磨板与导杆的下端固定连接,所述支撑架的左端固定安装有电动机,所述电动机的转轴末端焊接有夹头,所述夹头与钢管的端口卡接。
2.根据权利要求1所述的钢材快速打磨装置,其特征在于:所述支撑台的内部开设有通孔,所述通孔的数量为两个,每个所述通孔内均滑动连接有滑杆。
3.根据权利要求1所述的钢材快速打磨装置,其特征在于:所述辅助卡座的下端接触连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑台通过螺纹连接,所述螺纹杆的外侧焊接有旋钮。
4.根据权利要求1所述的钢材快速打磨装置,其特征在于:所述支撑架的前端开设有缺口,所述缺口内穿过气缸杆,所述缺口和气缸杆之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的钢材快速打磨装置,其特征在于:所述支撑架的上端开设有导向孔,所述导向孔内滑动连接有导杆。
6.根据权利要求1所述的钢材快速打磨装置,其特征在于:所述支撑架的上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有垫块,所述垫块与导杆上端的凸块接触。
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CN112123194A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-25 | 深圳市兴鸿泰锡业有限公司 | 一种预成型焊片的毛刺处理装置 |
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