CN211439540U - 一种抛光工作台固定夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛光工作台固定夹紧设备，包括工作台，支撑杆，连接座，滑动槽，通孔，可滑动固定座结构，可旋转防护夹紧板结构，可旋转支撑座结构，抛光电机，抛光轮，L型支撑板，工具箱，箱盖和吸附块，所述的支撑杆的上端分别焊接在工作台的下端四角位置。本实用新型支撑架，第三深沟球轴承，T型螺纹杆，滑孔和抛光座的设置，有利于在工作的过程中转动T型螺纹杆调整抛光座同时调整抛光电机的高度，方便进行抛光工作；固定座，滑动座，第一螺纹孔，移动螺纹杆，工作台和滑动槽相互配合的设置，有利于在工作的过程旋转移动螺纹杆，方便调节固定座左右移动对工件进行抛光工作。

Description

一种抛光工作台固定夹紧设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其涉及一种抛光工作台固定夹紧设备。

背景技术

铸件浇铸完成后通常需要抛光操作，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在抛光的过程中需要对工件进行固定工作。

但是现有的固定夹紧设备还存在着在工作的过程中不方便调节抛光设备的高度，不方便进行工件移动工作以及不方便进行工件固定的问题。

因此，实用新型一种抛光工作台固定夹紧设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛光工作台固定夹紧设备，以解决现有的固定夹紧设备存在着在工作的过程中不方便调节抛光设备的高度，不方便进行工件移动工作以及不方便进行工件固定的问题。

一种抛光工作台固定夹紧设备，包括工作台，支撑杆，连接座，滑动槽，通孔，可滑动固定座结构，可旋转防护夹紧板结构，可旋转支撑座结构，抛光电机，抛光轮，L型支撑板，工具箱，箱盖和吸附块，所述的支撑杆的上端分别焊接在工作台的下端四角位置；所述的连接座螺栓连接在工作台的上端右侧中间位置；所述的滑动槽开设在工作台的上端左侧内部中间位置；所述的通孔开设在工作台的左侧上部；所述的可滑动固定座结构滑动安装在滑动槽的上侧内部；所述的可旋转防护夹紧板结构分别安装在可滑动固定座结构的上端；所述的可旋转支撑座结构安装在连接座的上端中间位置；所述的抛光电机安装在可旋转支撑座结构的左侧；所述的抛光轮螺栓连接在抛光电机的输出轴上；所述的L型支撑板分别螺栓连接在工作台的下端左右两侧中间位置；所述的工具箱插接在L型支撑板之间；所述的箱盖合页连接在工具箱的正表面下部；所述的吸附块分别镶嵌在箱盖的正表面左下角和右下角位置；所述的可滑动固定座结构包括固定座，滑动座，第一螺纹孔，移动螺纹杆，第一深沟球轴承和转动杆，所述的滑动座的上端螺栓连接在固定座的下端中间位置；所述的第一螺纹孔开设在滑动座的内部中间位置；所述的移动螺纹杆贯穿第一螺纹孔；所述的第一深沟球轴承分别套接在移动螺纹杆的外壁左右两侧；所述的移动螺纹杆的左侧焊接在转动杆的右侧中间位置。

优选的，所述的可旋转防护夹紧板结构包括L型连接板，第二螺纹孔，顶紧螺纹杆，夹持板，第二深沟球轴承和防护垫，所述的第二螺纹孔开设在L型连接板的上侧内部中间位置；所述的顶紧螺纹杆贯穿第二螺纹孔；所述的第二深沟球轴承镶嵌在夹持板的右侧内部中间位置；所述的防护垫胶接在夹持板的左侧；所述的顶紧螺纹杆的左侧插接在第二深沟球轴承的内圈。

优选的，所述的可旋转支撑座结构包括支撑架，第三深沟球轴承，T型螺纹杆，滑孔，抛光座和遮挡板，所述的第三深沟球轴承分别镶嵌在滑孔内部顶端和底端中间位置；所述的第三深沟球轴承分别套接在T型螺纹杆的外壁上部和外壁下部；所述的滑孔开设在支撑架的内部中间位置；所述的抛光座滑动贯穿滑孔；所述的抛光座的右侧螺栓连接在遮挡板的左侧中间位置。

优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的连接座设置在滑动槽的右侧中间位置。

优选的，所述的移动螺纹杆的外壁和第一深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的移动螺纹杆通过第一螺纹孔和滑动座螺纹连接设置。

优选的，所述的第一深沟球轴承分别镶嵌在通孔的内部中间位置；所述的第一深沟球轴承还镶嵌在滑动槽的右侧内壁中间位置；所述的滑动座滑动插接在滑动槽的上侧内部中间位置。

优选的，所述的顶紧螺纹杆通过第二螺纹孔和L型连接板螺纹连接设置；所述的顶紧螺纹杆的左侧外壁和第二深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的防护垫采用硅胶垫。

优选的，所述的L型连接板的下端分别螺栓连接在固定座的上端左右两侧中间位置。

优选的，所述的T型螺纹杆贯穿抛光座的内部中间位置；所述的T型螺纹杆插接在支撑架的内部中间位置。

优选的，所述的支撑架螺栓连接在连接座的上端中间位置；所述的抛光电机螺栓连接在抛光座的上端左侧中间位置。

优选的，所述的抛光电机具体采用型号为YE2的交流电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的支撑架，第三深沟球轴承，T型螺纹杆，滑孔和抛光座的设置，有利于在工作的过程中转动T型螺纹杆调整抛光座同时调整抛光电机的高度，方便进行抛光工作。

2. 本实用新型中，所述的固定座，滑动座，第一螺纹孔，移动螺纹杆，工作台和滑动槽相互配合的设置，有利于在工作的过程旋转移动螺纹杆，方便调节固定座左右移动对工件进行抛光工作。

3. 本实用新型中，所述的L型连接板，第二螺纹孔，顶紧螺纹杆，夹持板和固定座相互配合的设置，有利于在工作的过程中对工件进行夹持工作，方便进行工件固定工作。

4. 本实用新型中，所述的L型连接板，第二螺纹孔，顶紧螺纹杆，夹持板和第二深沟球轴承的设置，有利于在转动顶紧螺纹杆的过程中防止夹持板转动损坏工件表面。

5. 本实用新型中，所述的支撑架，第三深沟球轴承，T型螺纹杆，滑孔，抛光座和遮挡板的设置，有利于在调整抛光座高度的过程中防止抛光座倾斜影响工作。

6. 本实用新型中，所述的夹持板，第二深沟球轴承和防护垫的设置，有利于在固定工件的过程中防止夹持板损坏工件表面，增加防护功能。

7. 本实用新型中，所述的工作台，L型支撑板，工具箱，箱盖和吸附块的设置，有利于在工作的过程中存放抛光使用的工具，方便进行抛光工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可滑动固定座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可旋转防护夹紧板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转支撑座结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑杆；3、连接座；4、滑动槽；5、通孔；6、可滑动固定座结构；61、固定座；62、滑动座；63、第一螺纹孔；64、移动螺纹杆；65、第一深沟球轴承；66、转动杆；7、可旋转防护夹紧板结构；71、L型连接板；72、第二螺纹孔；73、顶紧螺纹杆；74、夹持板；75、第二深沟球轴承；76、防护垫；8、可旋转支撑座结构；81、支撑架；82、第三深沟球轴承；83、T型螺纹杆；84、滑孔；85、抛光座；86、遮挡板；9、抛光电机；10、抛光轮；11、L型支撑板；12、工具箱；13、箱盖；14、吸附块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种抛光工作台固定夹紧设备，包括工作台1，支撑杆2，连接座3，滑动槽4，通孔5，可滑动固定座结构6，可旋转防护夹紧板结构7，可旋转支撑座结构8，抛光电机9，抛光轮10，L型支撑板11，工具箱12，箱盖13和吸附块14，所述的支撑杆2的上端分别焊接在工作台1的下端四角位置；所述的连接座3螺栓连接在工作台1的上端右侧中间位置；所述的滑动槽4开设在工作台1的上端左侧内部中间位置；所述的通孔5开设在工作台1的左侧上部；所述的可滑动固定座结构6滑动安装在滑动槽4的上侧内部；所述的可旋转防护夹紧板结构7分别安装在可滑动固定座结构6的上端；所述的可旋转支撑座结构8安装在连接座3的上端中间位置；所述的抛光电机9安装在可旋转支撑座结构8的左侧；所述的抛光轮10螺栓连接在抛光电机9的输出轴上；所述的L型支撑板11分别螺栓连接在工作台1的下端左右两侧中间位置；所述的工具箱12插接在L型支撑板11之间；所述的箱盖13合页连接在工具箱12的正表面下部；所述的吸附块14分别镶嵌在箱盖13的正表面左下角和右下角位置；所述的可滑动固定座结构6包括固定座61，滑动座62，第一螺纹孔63，移动螺纹杆64，第一深沟球轴承65和转动杆66，所述的滑动座62的上端螺栓连接在固定座61的下端中间位置；所述的第一螺纹孔63开设在滑动座62的内部中间位置；所述的移动螺纹杆64贯穿第一螺纹孔63；所述的第一深沟球轴承65分别套接在移动螺纹杆64的外壁左右两侧；所述的移动螺纹杆64的左侧焊接在转动杆66的右侧中间位置；固定好工件后，旋转转动杆66带动移动螺纹杆64转动，推动滑动座62左右移动，使滑动座62带动工件移动至合适的位置，方便进行抛光工作，同时方便在工作的过程中带动工件进行移动。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转防护夹紧板结构7包括L型连接板71，第二螺纹孔72，顶紧螺纹杆73，夹持板74，第二深沟球轴承75和防护垫76，所述的第二螺纹孔72开设在L型连接板71的上侧内部中间位置；所述的顶紧螺纹杆73贯穿第二螺纹孔72；所述的第二深沟球轴承75镶嵌在夹持板74的右侧内部中间位置；所述的防护垫76胶接在夹持板74的左侧；所述的顶紧螺纹杆73的左侧插接在第二深沟球轴承75的内圈；进行工作的过程中使用外部导线接通电源，将需要进行抛光的工件放置在固定座61的上端中间位置，然后顺时针转动顶紧螺纹杆73推动夹持板74向中间移动，将工件夹紧固定好，方便进行抛光工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转支撑座结构8包括支撑架81，第三深沟球轴承82，T型螺纹杆83，滑孔84，抛光座85和遮挡板86，所述的第三深沟球轴承82分别镶嵌在滑孔84内部顶端和底端中间位置；所述的第三深沟球轴承82分别套接在T型螺纹杆83的外壁上部和外壁下部；所述的滑孔84开设在支撑架81的内部中间位置；所述的抛光座85滑动贯穿滑孔84；所述的抛光座85的右侧螺栓连接在遮挡板86的左侧中间位置；将工件移动至合适的位置后，打开外部电源开关，转动T型螺纹杆83，带动抛光座85上下移动的过程中带动抛光电机9和抛光轮10上下移动，使抛光轮10在移动的过程中接触工件，进行抛光工作。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块14采用磁铁块；所述的连接座3设置在滑动槽4的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的移动螺纹杆64的外壁和第一深沟球轴承65的内圈过盈配合；所述的移动螺纹杆64通过第一螺纹孔63和滑动座62螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的第一深沟球轴承65分别镶嵌在通孔5的内部中间位置；所述的第一深沟球轴承65还镶嵌在滑动槽4的右侧内壁中间位置；所述的滑动座62滑动插接在滑动槽4的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺纹杆73通过第二螺纹孔72和L型连接板71螺纹连接设置；所述的顶紧螺纹杆73的左侧外壁和第二深沟球轴承75的内圈过盈配合；所述的防护垫76采用硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的L型连接板71的下端分别螺栓连接在固定座61的上端左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的T型螺纹杆83贯穿抛光座85的内部中间位置；所述的T型螺纹杆83插接在支撑架81的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑架81螺栓连接在连接座3的上端中间位置；所述的抛光电机9螺栓连接在抛光座85的上端左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的抛光电机9具体采用型号为YE2的交流电机。

工作原理

本实用新型中，进行工作的过程中使用外部导线接通电源，将需要进行抛光的工件放置在固定座61的上端中间位置，然后顺时针转动顶紧螺纹杆73推动夹持板74向中间移动，将工件夹紧固定好，方便进行抛光工作，固定好工件后，旋转转动杆66带动移动螺纹杆64转动，推动滑动座62左右移动，使滑动座62带动工件移动至合适的位置，方便进行抛光工作，同时方便在工作的过程中带动工件进行移动，将工件移动至合适的位置后，打开外部电源开关，转动T型螺纹杆83，带动抛光座85上下移动的过程中带动抛光电机9和抛光轮10上下移动，使抛光轮10在移动的过程中接触工件，进行抛光工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，该一种抛光工作台固定夹紧设备，包括工作台（1），支撑杆（2），连接座（3），滑动槽（4），通孔（5），可滑动固定座结构（6），可旋转防护夹紧板结构（7），可旋转支撑座结构（8），抛光电机（9），抛光轮（10），L型支撑板（11），工具箱（12），箱盖（13）和吸附块（14），所述的支撑杆（2）的上端分别焊接在工作台（1）的下端四角位置；所述的连接座（3）螺栓连接在工作台（1）的上端右侧中间位置；所述的滑动槽（4）开设在工作台（1）的上端左侧内部中间位置；所述的通孔（5）开设在工作台（1）的左侧上部；所述的可滑动固定座结构（6）滑动安装在滑动槽（4）的上侧内部；所述的可旋转防护夹紧板结构（7）分别安装在可滑动固定座结构（6）的上端；所述的可旋转支撑座结构（8）安装在连接座（3）的上端中间位置；所述的抛光电机（9）安装在可旋转支撑座结构（8）的左侧；所述的抛光轮（10）螺栓连接在抛光电机（9）的输出轴上；所述的L型支撑板（11）分别螺栓连接在工作台（1）的下端左右两侧中间位置；所述的工具箱（12）插接在L型支撑板（11）之间；所述的箱盖（13）合页连接在工具箱（12）的正表面下部；所述的吸附块（14）分别镶嵌在箱盖（13）的正表面左下角和右下角位置；所述的可滑动固定座结构（6）包括固定座（61），滑动座（62），第一螺纹孔（63），移动螺纹杆（64），第一深沟球轴承（65）和转动杆（66），所述的滑动座（62）的上端螺栓连接在固定座（61）的下端中间位置；所述的第一螺纹孔（63）开设在滑动座（62）的内部中间位置；所述的移动螺纹杆（64）贯穿第一螺纹孔（63）；所述的第一深沟球轴承（65）分别套接在移动螺纹杆（64）的外壁左右两侧；所述的移动螺纹杆（64）的左侧焊接在转动杆（66）的右侧中间位置。

2.如权利要求1所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的可旋转防护夹紧板结构（7）包括L型连接板（71），第二螺纹孔（72），顶紧螺纹杆（73），夹持板（74），第二深沟球轴承（75）和防护垫（76），所述的第二螺纹孔（72）开设在L型连接板（71）的上侧内部中间位置；所述的顶紧螺纹杆（73）贯穿第二螺纹孔（72）；所述的第二深沟球轴承（75）镶嵌在夹持板（74）的右侧内部中间位置；所述的防护垫（76）胶接在夹持板（74）的左侧；所述的顶紧螺纹杆（73）的左侧插接在第二深沟球轴承（75）的内圈。

3.如权利要求1所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的可旋转支撑座结构（8）包括支撑架（81），第三深沟球轴承（82），T型螺纹杆（83），滑孔（84），抛光座（85）和遮挡板（86），所述的第三深沟球轴承（82）分别镶嵌在滑孔（84）内部顶端和底端中间位置；所述的第三深沟球轴承（82）分别套接在T型螺纹杆（83）的外壁上部和外壁下部；所述的滑孔（84）开设在支撑架（81）的内部中间位置；所述的抛光座（85）滑动贯穿滑孔（84）；所述的抛光座（85）的右侧螺栓连接在遮挡板（86）的左侧中间位置。

4.如权利要求1所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的吸附块（14）采用磁铁块；所述的连接座（3）设置在滑动槽（4）的右侧中间位置。

5.如权利要求1所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的移动螺纹杆（64）的外壁和第一深沟球轴承（65）的内圈过盈配合；所述的移动螺纹杆（64）通过第一螺纹孔（63）和滑动座（62）螺纹连接设置。

6.如权利要求1所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的第一深沟球轴承（65）分别镶嵌在通孔（5）的内部中间位置；所述的第一深沟球轴承（65）还镶嵌在滑动槽（4）的右侧内壁中间位置；所述的滑动座（62）滑动插接在滑动槽（4）的上侧内部中间位置。

7.如权利要求2所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的顶紧螺纹杆（73）通过第二螺纹孔（72）和L型连接板（71）螺纹连接设置；所述的顶紧螺纹杆（73）的左侧外壁和第二深沟球轴承（75）的内圈过盈配合；所述的防护垫（76）采用硅胶垫。

8.如权利要求2所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的L型连接板（71）的下端分别螺栓连接在固定座（61）的上端左右两侧中间位置。

9.如权利要求3所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的T型螺纹杆（83）贯穿抛光座（85）的内部中间位置；所述的T型螺纹杆（83）插接在支撑架（81）的内部中间位置。

10.如权利要求3所述的抛光工作台固定夹紧设备，其特征在于，所述的支撑架（81）螺栓连接在连接座（3）的上端中间位置；所述的抛光电机（9）螺栓连接在抛光座（85）的上端左侧中间位置。

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