CN113351978A - 一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高频焊接机领域,且公开了一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,旋转位移柱通过弹簧槽侧面固定连接有弹簧杆,弹簧杆另一端固定连接有夹块,夹块的中部固定连接有圆杆,夹块通过圆杆转动连接有夹紧轮,承接块的上端固定连接有圆柱型工件。该高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,与夹紧轮转动连接的夹板的下侧此时与圆柱型工件底部凸出部位的上端卡紧,使得圆柱型工件在竖直方向被限制移动,旋转位移柱下移带动水平杆和移动座下移,移动座推动从动轴下移,从动轴推动滑动块下移使滑动块的顶部右侧下降到限位块下侧,夹紧轮通过弹簧杆实时对圆柱型工件的径向震动进行缓冲,达到了热处理过程中防止柱体工件窜动的目的。
Description
技术领域
本发明涉及高频焊接机技术领域,具体为一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置。
背景技术
高频焊接机的作用不仅仅在于对工件进行焊接,还可以使用它对待加工的工件进行透热、熔炼和热处理,但是对一些圆柱形的工件热处理时往往需要人工手动地操作,这使得热处理的效果不那么精细,而且柱型工件在加工时容易窜动影响工作。
圆柱形的工件比如管道之类,其侧面为曲面,所以在热处理过程中若要使加热效果一致,往往需要人工去操作,但是人工操作的精确度却很低,影响功效,另外一些通过使柱体转动而均匀热处理的设备,柱体会在运动中容易窜动,影响工作效率。,
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,具备对柱形工件的高效均匀热处理,热处理过程中防止柱体工件窜动的优点,解决了人工对柱体工件热处理较麻烦,柱体工件焊接时易窜动的问题。
(二)技术方案
为实现上述对柱形工件的高效均匀热处理,热处理过程中防止柱体工件窜动的目的,本发明提供如下技术方案:一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,包括工作台,所述工作台的顶部上端固定连接有基座,所述基座的顶部开设有卡槽,所述基座通过卡槽顶部中央滑动连接有折线杆,所述基座卡槽右侧中部开设有螺纹孔,所述基座通过其卡槽右侧中部的螺纹孔螺纹连接有螺纹限位钮,所述折线杆的顶部固定连接有固定夹板,所述固定夹板内部开设有通孔,所述固定夹板通过通孔固定连接有焊接头,所述折线杆的左侧下端固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的远离折线杆一侧与基座顶部开设的卡槽的左侧固定连接,所述工作台的上端中部开设有通槽,所述工作台通过其上端中部开设的通槽固定连接有固定块,所述固定块的相互靠近一侧转动连接有旋转座,所述旋转座的上端开设有卡槽,所述旋转座开设的卡槽的底部开设有通孔,所述旋转座通过底部通孔转动连接有连接轴,所述连接轴的下端固定连接有滑动块,所述滑动块的下端固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧下端固定连接有从动板,所述从动板下侧固定连接有动力轴,所述连接轴的侧面下端滑动连接有连接座,所述连接座的右侧上端开设有螺纹通孔,所述连接座通过其右侧上端的螺纹通孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定连接有限位块,所述连接座顶部与旋转座的底侧固定连接,所述连接轴的顶部固定连接有从动轴,所述旋转座的卡槽内部固定连接有卡块,所述从动轴两侧固定连接有凸块,所述从动轴通过其两侧的凸块与旋转座的卡槽内部的卡块滑动连接,所述旋转座的顶部两侧活动连接有旋转位移柱,所述从动轴的顶部固定连接有移动座,所述移动座的正面开设有通孔,所述移动座通过通孔转动连接有圆轴,所述移动座通过圆轴侧面后端转动连接有水平杆,所述旋转座的上端两侧固定连接有固定座,所述固定座的前后侧固定连接有承接块,所述承接块的两侧与旋转位移柱靠近移动座的一侧活动连接,所述固定座远离移动座一侧上端开设有通孔,所述固定座通过通孔固定连接有限位卡块,所述旋转位移柱侧面中部开设有弧形槽,所述旋转位移柱靠近承接块的一侧开设有弹簧槽,所述旋转位移柱通过弹簧槽侧面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆另一端固定连接有夹块,所述夹块的中部固定连接有圆杆,所述夹块通过圆杆转动连接有夹紧轮,所述承接块的上端固定连接有圆柱型工件。
优选的,所述旋转座的上端固定连接有卡块,所述卡块的下端与固定块上端两侧活动连接,所述固定块的上端不与工作台的顶部所在平面重合。
优选的,所述连接座的内侧中部半径大于其内侧上端,所述连接座通过其内侧中部与滑动块的两侧滑动连接,所述连接座的下端与从动板的上端固定连接。
优选的,所述水平杆的两侧固定连接有圆块,所述旋转位移柱靠近移动座一侧开设有通孔,所述旋转位移柱的通孔内侧开设有半球槽,所述连接座通过其内侧的半球槽与水平杆两端固定连接的圆块活动连接。
优选的,所述旋转位移柱通过其侧面中部开设的弧形槽的远离固定座的一侧与限位卡块的靠近弧形槽一侧滑动连接,所述弧形槽形状为斜的圆弧状。
优选的,所述夹紧轮靠近圆柱型工件的一侧与圆柱型工件侧面下端滑动连接,所述夹紧轮转动连接的夹板的下侧与圆柱型工件底部凸出部位的上端活动连接。
优选的,所述移动座和圆柱型工件拥有相同的中轴线,所述移动座的上端不与旋转位移柱内部的承接块的下端接触,水平杆的上下侧两端与旋转位移柱侧面下端的通孔上下侧滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,具备以下有益效果:
1、该高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,装置工作前先将圆柱型工件放在承接块上,同时下压旋转位移柱,旋转位移柱向下移动时通过弧形槽的侧面与限位卡块靠近弧形槽的一端接触,使得旋转位移柱在下降时同时旋转,并将夹紧轮转向圆柱型工件,最终使夹紧轮的侧面垂直于圆柱型工件,同时夹紧轮通过与其连接的弹簧杆的弹力而对圆柱型工件的侧面底端进行夹紧,此时启动动力轴带动从动板转动,从动板带动连接座和旋转座转动,旋转座通过其内侧上端固定连接的卡块对从动轴两侧的凸块施加作用力,带动从动轴转动,旋转座同时带动其上端的固定座进行同步旋转,从动轴通过移动座和水平杆带动旋转位移柱进行和固定座同步的旋转,旋转位移柱通过夹紧轮对圆柱型工件夹紧,带动圆柱型工件也进行转动,此时通过旋动螺纹限位钮来控制折线杆在水平方向的位置,以此来控制焊接头与圆柱型工件需要作用位置的距离,启动焊接头发热对旋转的圆柱型工件进行热处理,达到了对柱形工件的高效均匀热处理的目的。
2、该高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,与夹紧轮转动连接的夹板的下侧此时与圆柱型工件底部凸出部位的上端卡紧,使得圆柱型工件在竖直方向被限制移动,旋转位移柱下移带动水平杆和移动座下移,移动座推动从动轴下移,从动轴推动滑动块下移使滑动块的顶部右侧下降到限位块下侧,此时旋转与限位块接触的螺纹杆使得限位块伸入连接座内部并与滑动块上端右侧贴紧,此时滑动块被限位块和夹紧弹簧夹紧,使得各部件下降后保持在此位置,实现对圆柱型工件的锁紧,此时圆柱型工件跟随装置旋转时不会因为表面的不规则而窜动,夹紧轮通过弹簧杆实时对圆柱型工件的径向震动进行缓冲,使圆柱型工件也不会在径向位置移动,达到了热处理过程中防止柱体工件窜动的目的。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为图1中C处结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、基座;3、折线杆;4、螺纹限位钮;5、固定夹板;6、焊接头;7、限位弹簧;8、固定块;9、旋转座;10、连接轴;11、滑动块;12、连接座;13、限位块;14、夹紧弹簧;15、从动板;16、动力轴;17、从动轴;18、旋转位移柱;19、移动座;20、水平杆;21、固定座;22、限位卡块;23、弧形槽;24、夹紧轮;25、圆柱型工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,包括工作台1,工作台1的顶部上端固定连接有基座2,基座2的顶部开设有卡槽,基座2通过卡槽顶部中央滑动连接有折线杆3,基座2卡槽右侧中部开设有螺纹孔,基座2通过其卡槽右侧中部的螺纹孔螺纹连接有螺纹限位钮4,折线杆3的顶部固定连接有固定夹板5,固定夹板5内部开设有通孔,固定夹板5通过通孔固定连接有焊接头6,折线杆3的左侧下端固定连接有限位弹簧7,限位弹簧7的远离折线杆3一侧与基座2顶部开设的卡槽的左侧固定连接,工作台1的上端中部开设有通槽,工作台1通过其上端中部开设的通槽固定连接有固定块8,固定块8的相互靠近一侧转动连接有旋转座9,旋转座9的上端固定连接有卡块,卡块的下端与固定块8上端两侧活动连接,固定块8的上端不与工作台1的顶部所在平面重合,旋转座9的下侧不与工作台1的顶部接触;旋转座9的上端开设有卡槽,旋转座9开设的卡槽的底部开设有通孔,旋转座9通过底部通孔转动连接有连接轴10,连接轴10的下端固定连接有滑动块11,滑动块11的下端固定连接有夹紧弹簧14,夹紧弹簧14下端固定连接有从动板15,从动板15下侧固定连接有动力轴16,连接轴10的侧面下端滑动连接有连接座12,连接座12的内侧中部半径大于其内侧上端,连接座12通过其内侧中部与滑动块11的两侧滑动连接,连接座12的下端与从动板15的上端固定连接,夹紧弹簧14对滑动块11施加向上的力。
同时,连接座12的右侧上端开设有螺纹通孔,连接座12通过其右侧上端的螺纹通孔螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的左侧固定连接有限位块13,连接座12顶部与旋转座9的底侧固定连接,连接轴10的顶部固定连接有从动轴17,旋转座9的卡槽内部固定连接有卡块,从动轴17两侧固定连接有凸块,从动轴17通过其两侧的凸块与旋转座9的卡槽内部的卡块滑动连接,旋转座9的顶部两侧活动连接有旋转位移柱18,旋转位移柱18通过其侧面中部开设的弧形槽23的远离固定座21的一侧与限位卡块22的靠近弧形槽23一侧滑动连接,弧形槽23形状为斜的圆弧状,旋转位移柱18竖直移动时通过弧形槽23和限位卡块22作用而转动;从动轴17的顶部固定连接有移动座19,移动座19和圆柱型工件25拥有相同的中轴线,移动座19的上端不与旋转位移柱18内部的承接块的下端接触,水平杆20的上下侧两端与旋转位移柱18侧面下端的通孔上下侧滑动连接,旋转位移柱18下降时会带动移动座19和20同位移下降;移动座19的正面开设有通孔,移动座19通过通孔转动连接有圆轴,移动座19通过圆轴侧面后端转动连接有水平杆20,水平杆20的两侧固定连接有圆块,旋转位移柱18靠近移动座19一侧开设有通孔,旋转位移柱18的通孔内侧开设有半球槽,连接座12通过其内侧的半球槽与水平杆20两端固定连接的圆块活动连接,旋转位移柱18转动时,水平杆20对其进行竖直方向上的限位。
旋转座9的上端两侧固定连接有固定座21,固定座21的前后侧固定连接有承接块,承接块的两侧与旋转位移柱18靠近移动座19的一侧活动连接,固定座21远离移动座19一侧上端开设有通孔,固定座21通过通孔固定连接有限位卡块22,旋转位移柱18侧面中部开设有弧形槽23,旋转位移柱18靠近承接块的一侧开设有弹簧槽,旋转位移柱18通过弹簧槽侧面固定连接有弹簧杆,弹簧杆另一端固定连接有夹块,夹块的中部固定连接有圆杆,夹块通过圆杆转动连接有夹紧轮24,夹紧轮24靠近圆柱型工件25的一侧与圆柱型工件25侧面下端滑动连接,夹紧轮24转动连接的夹板的下侧与圆柱型工件25底部凸出部位的上端活动连接,夹板对圆柱型工件25起到限位作用;承接块的上端固定连接有圆柱型工件25。
工作原理:装置工作前先将圆柱型工件25放在承接块上,同时下压旋转位移柱18,旋转位移柱18向下移动时通过弧形槽23的侧面与限位卡块22靠近弧形槽23的一端接触,使得旋转位移柱18在下降时同时旋转,并将夹紧轮24转向圆柱型工件25,最终使夹紧轮24的侧面垂直于圆柱型工件25,同时夹紧轮24通过与其连接的弹簧杆的弹力而对圆柱型工件25的侧面底端进行夹紧,此时启动动力轴16带动从动板15转动,从动板15带动连接座12和旋转座9转动,旋转座9通过其内侧上端固定连接的卡块对从动轴17两侧的凸块施加作用力,带动从动轴17转动,旋转座9同时带动其上端的固定座21进行同步旋转,从动轴17通过移动座19和水平杆20带动旋转位移柱18进行和固定座21同步的旋转,旋转位移柱18通过夹紧轮24对圆柱型工件25夹紧,带动圆柱型工件25也进行转动,此时通过旋动螺纹限位钮4来控制折线杆3在水平方向的位置,以此来控制焊接头6与圆柱型工件25需要作用位置的距离,启动焊接头6发热对旋转的圆柱型工件25进行热处理,达到了对柱形工件的高效均匀热处理的目的。
与夹紧轮24转动连接的夹板的下侧此时与圆柱型工件25底部凸出部位的上端卡紧,使得圆柱型工件25在竖直方向被限制移动,旋转位移柱18下移带动水平杆20和移动座19下移,移动座19推动从动轴17下移,从动轴17推动滑动块11下移使滑动块11的顶部右侧下降到限位块13下侧,此时旋转与限位块13接触的螺纹杆使得限位块13伸入连接座12内部并与滑动块11上端右侧贴紧,此时滑动块11被限位块13和夹紧弹簧14夹紧,使得各部件下降后保持在此位置,实现对圆柱型工件25的锁紧,此时圆柱型工件25跟随装置旋转时不会因为表面的不规则而窜动,夹紧轮24通过弹簧杆实时对圆柱型工件25的径向震动进行缓冲,使圆柱型工件25也不会在径向位置移动,达到了热处理过程中防止柱体工件窜动的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部上端固定连接有基座(2),所述基座(2)的顶部开设有卡槽,所述基座(2)通过卡槽顶部中央滑动连接有折线杆(3),所述基座(2)卡槽右侧中部开设有螺纹孔,所述基座(2)通过其卡槽右侧中部的螺纹孔螺纹连接有螺纹限位钮(4),所述折线杆(3)的顶部固定连接有固定夹板(5),所述固定夹板(5)内部开设有通孔,所述固定夹板(5)通过通孔固定连接有焊接头(6),所述折线杆(3)的左侧下端固定连接有限位弹簧(7),所述限位弹簧(7)的远离折线杆(3)一侧与基座(2)顶部开设的卡槽的左侧固定连接,所述工作台(1)的上端中部开设有通槽,所述工作台(1)通过其上端中部开设的通槽固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的相互靠近一侧转动连接有旋转座(9),所述旋转座(9)的上端开设有卡槽,所述旋转座(9)开设的卡槽的底部开设有通孔,所述旋转座(9)通过底部通孔转动连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的下端固定连接有滑动块(11),所述滑动块(11)的下端固定连接有夹紧弹簧(14),所述夹紧弹簧(14)下端固定连接有从动板(15),所述从动板(15)下侧固定连接有动力轴(16),所述连接轴(10)的侧面下端滑动连接有连接座(12),所述连接座(12)的右侧上端开设有螺纹通孔,所述连接座(12)通过其右侧上端的螺纹通孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定连接有限位块(13),所述连接座(12)顶部与旋转座(9)的底侧固定连接,所述连接轴(10)的顶部固定连接有从动轴(17),所述旋转座(9)的卡槽内部固定连接有卡块,所述从动轴(17)两侧固定连接有凸块,所述从动轴(17)通过其两侧的凸块与旋转座(9)的卡槽内部的卡块滑动连接,所述旋转座(9)的顶部两侧活动连接有旋转位移柱(18),所述从动轴(17)的顶部固定连接有移动座(19),所述移动座(19)的正面开设有通孔,所述移动座(19)通过通孔转动连接有圆轴,所述移动座(19)通过圆轴侧面后端转动连接有水平杆(20),所述旋转座(9)的上端两侧固定连接有固定座(21),所述固定座(21)的前后侧固定连接有承接块,所述承接块的两侧与旋转位移柱(18)靠近移动座(19)的一侧活动连接,所述固定座(21)远离移动座(19)一侧上端开设有通孔,所述固定座(21)通过通孔固定连接有限位卡块(22),所述旋转位移柱(18)侧面中部开设有弧形槽(23),所述旋转位移柱(18)靠近承接块的一侧开设有弹簧槽,所述旋转位移柱(18)通过弹簧槽侧面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆另一端固定连接有夹块,所述夹块的中部固定连接有圆杆,所述夹块通过圆杆转动连接有夹紧轮(24),所述承接块的上端固定连接有圆柱型工件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述旋转座(9)的上端固定连接有卡块,所述卡块的下端与固定块(8)上端两侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述连接座(12)的内侧中部半径大于其内侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述水平杆(20)的两侧固定连接有圆块,所述旋转位移柱(18)靠近移动座(19)一侧开设有通孔,所述旋转位移柱(18)的通孔内侧开设有半球槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述旋转位移柱(18)通过其侧面中部开设的弧形槽(23)的远离固定座(21)的一侧与限位卡块(22)的靠近弧形槽(23)一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述夹紧轮(24)靠近圆柱型工件(25)的一侧与圆柱型工件(25)侧面下端滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效热处理防柱体件窜动的高频焊接装置,其特征在于:所述移动座(19)和圆柱型工件(25)拥有相同的中轴线,所述移动座(19)的上端不与旋转位移柱(18)内部的承接块的下端接触。
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CN114799702A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-29 | 安徽双骏智能科技有限公司 | 一种方向盘连接件焊接工装及其使用方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210907 |