CN214135381U - 一种可调试五金模具打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调试五金模具打磨抛光装置，包括盛放台，所述盛放台上端两侧设置有支架，所述支架上端之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端伸出支架安装在第一电机前端，所述第一丝杆上端设置有移动板，所述移动板底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有第二电机，所述盛放台纵横两侧均设置有滑槽，所述滑槽上端设置有夹板，所述夹板位于盛放台内部段底端焊接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母内部穿插有第二丝杆，所述第二丝杆一端伸出盛放台安装在第三电机前端。本实用新型将五金模具放置在盛放台上侧之后，第三电机将会带动第二丝杆进行旋转，第二丝杆在旋转的过程中通过第二丝杆螺母进行移动，第二丝杆螺母将会带动夹板进行移动，通过夹板对五金模具进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，具体为一种可调试五金模具打磨抛光装置。
背景技术
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，五金模具在生产的过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置在使用时对五金模具的夹持较为简单，导致五金模具在打磨的过程中容易产生松动，影响对五金模具打磨的效率。
为此，提出一种可调试五金模具打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调试五金模具打磨抛光装置，将五金模具放置在盛放台上侧之后，第三电机将会带动第二丝杆进行旋转，第二丝杆在旋转的过程中通过第二丝杆螺母进行移动，第二丝杆螺母将会带动夹板进行移动，通过夹板对五金模具进行夹持，非常的方便，且夹持非常的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调试五金模具打磨抛光装置，包括盛放台，所述盛放台上端两侧设置有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装在盛放台上端两侧位置，所述支架上端之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆两端嵌入支架内部，所述第一丝杆嵌入支架内部段外侧套有轴承，所述第一丝杆一端伸出支架安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在支架一侧，所述第一丝杆上端设置有移动板，所述移动板中间设置有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母焊接在移动板中间位置，所述第一丝杆螺母套在第一丝杆上侧，所述第一丝杆两端设置有滑竿，所述滑竿贯穿移动板两端焊接在支架内侧位置，所述移动板底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端通过螺栓固定安装在移动板底端位置，所述伸缩杆底端设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定安装在伸缩杆底端位置，所述第二电机底端设置有打磨盘，所述打磨盘通过螺栓固定安装在第二电机底端位置，所述盛放台纵横两侧均设置有滑槽，所述滑槽上端设置有夹板，所述夹板底端穿过滑槽伸入盛放台内部，所述夹板位于盛放台内部段底端焊接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母内部穿插有第二丝杆，所述第二丝杆中间位置均贯穿固定桩，所述第二丝杆与固定桩衔接处外侧套有轴承，所述第二丝杆两端嵌入盛放台内部，所述第二丝杆嵌入盛放台内部段外侧套有轴承，所述第二丝杆一端伸出盛放台安装在第三电机前端，所述第三电机通过螺栓固定安装在盛放台前端。
盛放台用于放置工件，支架用于对第一丝杆进行支撑，第一电机用于带动第一丝杆进行旋转，移动板用于带动伸缩杆进行移动，第一丝杆螺母用于配合第一丝杆进行使用，第一丝杆用于通过第一丝杆螺母带动移动板进行移动，滑竿用于对移动板进行支撑，滑槽用于夹板进行滑动，夹板用于对工件进行夹持，伸缩杆用于带动第二电机进行上下移动，第二电机用于带动打磨盘进行旋转，打磨盘用于对工件进行打磨，第二丝杆用于通过第二丝杆螺母带动夹板进行移动，第二丝杆螺母用于配合第二丝杆进行使用，固定桩用于对第二丝杆进行固定，第三电机用于带动第二丝杆进行旋转。
优选的，所述夹板底端一侧和第二丝杆螺母之间设置有三角板，所述三角板两端焊接在夹板底端一侧和第二丝杆螺母上端位置。
三角板与夹板底端一侧和第二丝杆螺母之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得夹板和第二丝杆螺母之间焊接的更加的稳定。
优选的，所述夹板内侧设置有弹垫，所述弹垫通过螺栓固定安装在夹板一侧位置。
弹垫的质地较为柔软，在夹板对工件进行夹持时，弹垫将会发生变形，对夹板和工件之间的空隙进行填充，使得夹板对工件夹持的更加的稳定，且不易产生晃动。
优选的，所述第一电机和第三电机设置为伺服电机。
第一电机和第三电机所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制第一电机和第三电机的圈数和旋转角度。
优选的，所述滑竿两端设置有弹簧，所述弹簧一端焊接在支架一侧位置。
在弹簧能够避免移动板与支架之间发生强烈撞击，对移动板起到缓冲的作用。
与现有技术相比在使用的过程中，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，将五金模具放置在盛放台上侧之后，第三电机将会带动第二丝杆进行旋转，第二丝杆在旋转的过程中通过第二丝杆螺母进行移动，第二丝杆螺母将会带动夹板进行移动，通过夹板对五金模具进行夹持，非常的方便，且夹持非常的稳定；
2、本实用新型，弹垫的质地较为柔软，在夹板对工件进行夹持时，弹垫将会发生变形，对夹板和工件之间的空隙进行填充，使得夹板对工件夹持的更加的稳定，且不易产生晃动；
3、本实用新型，在弹簧能够避免移动板与支架之间发生强烈撞击，对移动板起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二丝杆的结构示意图；
图3为本实用新型工作台的内部结构示意图；
图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图。
图中：1、盛放台；2、支架；3、第一电机；4、移动板；5、第一丝杆螺母；6、第一丝杆；7、滑竿；8、弹簧；9、滑槽；10、夹板；11、伸缩杆；12、第二电机；13、打磨盘；14、弹垫；15、第二丝杆；16、第二丝杆螺母；17、固定桩；18、第三电机；19、三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调试五金模具打磨抛光装置，如图1-4所示，包括盛放台1，盛放台1上端两侧设置有支架2，支架2底端通过螺栓固定安装在盛放台1上端两侧位置，支架2上端之间设置有第一丝杆6，第一丝杆6两端嵌入支架2内部，第一丝杆6嵌入支架2内部段外侧套有轴承，第一丝杆6一端伸出支架2安装在第一电机3前端，第一电机3通过螺栓固定安装在支架2一侧，第一丝杆6上端设置有移动板4，移动板4中间设置有第一丝杆螺母5，第一丝杆螺母5焊接在移动板4中间位置，第一丝杆螺母5套在第一丝杆6上侧，第一丝杆6两端设置有滑竿7，滑竿7贯穿移动板4两端焊接在支架2内侧位置，移动板4底端设置有伸缩杆11，伸缩杆11上端通过螺栓固定安装在移动板4底端位置，伸缩杆11底端设置有第二电机12，第二电机12通过螺栓固定安装在伸缩杆11底端位置，第二电机12底端设置有打磨盘13，打磨盘13通过螺栓固定安装在第二电机12底端位置，盛放台1纵横两侧均设置有滑槽9，滑槽9上端设置有夹板10，夹板10底端穿过滑槽9伸入盛放台1内部，夹板10位于盛放台1内部段底端焊接有第二丝杆螺母16，第二丝杆螺母16内部穿插有第二丝杆15，第二丝杆15中间位置均贯穿固定桩17，第二丝杆15与固定桩17衔接处外侧套有轴承，第二丝杆15两端嵌入盛放台1内部，第二丝杆15嵌入盛放台1内部段外侧套有轴承，第二丝杆15一端伸出盛放台1安装在第三电机18前端，第三电机18通过螺栓固定安装在盛放台1前端。
盛放台1用于放置工件，支架2用于对第一丝杆6进行支撑，第一电机3用于带动第一丝杆6进行旋转，移动板4用于带动伸缩杆11进行移动，第一丝杆螺母5用于配合第一丝杆6进行使用，第一丝杆6用于通过第一丝杆螺母5带动移动板4进行移动，滑竿7用于对移动板4进行支撑，滑槽9用于夹板10进行滑动，夹板10用于对工件进行夹持，伸缩杆11用于带动第二电机12进行上下移动，第二电机12用于带动打磨盘13进行旋转，打磨盘13用于对工件进行打磨，第二丝杆15用于通过第二丝杆螺母16带动夹板10进行移动，第二丝杆螺母16用于配合第二丝杆15进行使用，固定桩17用于对第二丝杆15进行固定，第三电机18用于带动第二丝杆15进行旋转。
具体的，如图3所示，夹板10底端一侧和第二丝杆螺母16之间设置有三角板19，三角板19两端焊接在夹板10底端一侧和第二丝杆螺母16上端位置。
通过上述技术方案，三角板19与夹板10底端一侧和第二丝杆螺母16之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得夹板10和第二丝杆螺母16之间焊接的更加的稳定。
具体的，如图1所示，夹板10内侧设置有弹垫14，弹垫14通过螺栓固定安装在夹板10一侧位置。
通过上述技术方案，弹垫14的质地较为柔软，在夹板10对工件进行夹持时，弹垫14将会发生变形，对夹板10和工件之间的空隙进行填充，使得夹板10对工件夹持的更加的稳定，且不易产生晃动。
具体的，如图1和2所示，第一电机3和第三电机18设置为伺服电机。
通过上述技术方案，第一电机3和第三电机18所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制第一电机3和第三电机18的圈数和旋转角度。
具体的，如图1所示，滑竿7两端设置有弹簧8，弹簧8一端焊接在支架2一侧位置。
通过上述技术方案，在弹簧8能够避免移动板4与支架2之间发生强烈撞击，对移动板4起到缓冲的作用。
工作原理：使用时，将需要打磨的五金模具放置在盛放台1上侧中间位置，在通过开关开启第三电机18，第三电机18将会带动第二丝杆15进行旋转，第二丝杆15在旋转的过程中通过第二丝杆螺母16进行移动，第二丝杆螺母16将会带动夹板10进行移动，通过夹板10对五金模具进行夹持，夹持之后在通过开关开启第一电机3、第二电机12和伸缩杆11，第一电机3将会带动第一丝杆6进行旋转，第一丝杆6将会通过第一丝杆螺母5的作用带动移动板4进行移动，移动板4将会带动伸缩杆11进行移动，伸缩杆11将会带动第二电机12向下进行移动，第二电机12将会带动打磨盘13对盛放台1上侧的五金模具进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调试五金模具打磨抛光装置，其特征在于：包括盛放台(1)，所述盛放台(1)上端两侧设置有支架(2)，所述支架(2)底端通过螺栓固定安装在盛放台(1)上端两侧位置，所述支架(2)上端之间设置有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)两端嵌入支架(2)内部，所述第一丝杆(6)嵌入支架(2)内部段外侧套有轴承，所述第一丝杆(6)一端伸出支架(2)安装在第一电机(3)前端，所述第一电机(3)通过螺栓固定安装在支架(2)一侧，所述第一丝杆(6)上端设置有移动板(4)，所述移动板(4)中间设置有第一丝杆螺母(5)，所述第一丝杆螺母(5)焊接在移动板(4)中间位置，所述第一丝杆螺母(5)套在第一丝杆(6)上侧，所述第一丝杆(6)两端设置有滑竿(7)，所述滑竿(7)贯穿移动板(4)两端焊接在支架(2)内侧位置，所述移动板(4)底端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上端通过螺栓固定安装在移动板(4)底端位置，所述伸缩杆(11)底端设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)通过螺栓固定安装在伸缩杆(11)底端位置，所述第二电机(12)底端设置有打磨盘(13)，所述打磨盘(13)通过螺栓固定安装在第二电机(12)底端位置，所述盛放台(1)纵横两侧均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)上端设置有夹板(10)，所述夹板(10)底端穿过滑槽(9)伸入盛放台(1)内部，所述夹板(10)位于盛放台(1)内部段底端焊接有第二丝杆螺母(16)，所述第二丝杆螺母(16)内部穿插有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)中间位置均贯穿固定桩(17)，所述第二丝杆(15)与固定桩(17)衔接处外侧套有轴承，所述第二丝杆(15)两端嵌入盛放台(1)内部，所述第二丝杆(15)嵌入盛放台(1)内部段外侧套有轴承，所述第二丝杆(15)一端伸出盛放台(1)安装在第三电机(18)前端，所述第三电机(18)通过螺栓固定安装在盛放台(1)前端。
2.根据权利要求1所述的一种可调试五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述夹板(10)底端一侧和第二丝杆螺母(16)之间设置有三角板(19)，所述三角板(19)两端焊接在夹板(10)底端一侧和第二丝杆螺母(16)上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种可调试五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述夹板(10)内侧设置有弹垫(14)，所述弹垫(14)通过螺栓固定安装在夹板(10)一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种可调试五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述第一电机(3)和第三电机(18)设置为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种可调试五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述滑竿(7)两端设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端焊接在支架(2)一侧位置。
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| CN202023236181.8U CN214135381U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种可调试五金模具打磨抛光装置 |
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Cited By (2)
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| CN113696054A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-26 | 惠州市靖睿自动化机械有限公司 | 一种五金铸件打磨抛光装置及其打磨工艺 |
| CN116038520A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 常州维克托机械制造有限公司 | 一种抗变形的高强度汽车骨架的除锈装置 |
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- 2020-12-29 CN CN202023236181.8U patent/CN214135381U/zh not_active Expired - Fee Related
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