CN219852859U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，具体的说是一种焊接装置，包括基座；所述基座的顶部转动连接有转动台；所述转动台的顶部设有调节组件；所述调节组件包括支撑块；所述支撑块的表面转动连接有转动支撑轴；所述转动支撑轴的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的一侧；所述转动支撑轴位于支撑块一侧的一端固定连接有花形转钮；所述转动支撑轴远离花形转钮的一端固定连接有半口架；所述转动台的底部固定连接有转动柱；通过转动支撑轴转动带动半口架进行转动，同时拉动转动拉杆带动转动柱转动，从而带动转动台转动，便于在焊接多面位时进行调节，提高焊接效率的同时也避免了反复夹持对工件的损害，保证了产品质量。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体的说是一种焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而在焊接时通常需要将工件固定后再进行焊接。

目前的焊接装置在焊接前的固定主要是将工件放置在加工台上，随后利用虎口钳将工件夹紧，确定夹紧了之后在利用焊接机进行焊接，当某一个面焊接完毕之后，待到冷却，松开虎口钳调整到其他位置，对其他位置进行焊接。

目前现有技术中在多面位焊接时需松开夹持装置后调整位置再进行夹紧固定，比较影响焊接的效率，同时反复夹持可能会对工件造成多重损害，进而导致焊接后的产品质量存在一定的缺陷。

因此，针对上述问题提出一种焊接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焊接装置，包括基座；所述基座的顶部转动连接有转动台；所述转动台的顶部设有调节组件；

所述调节组件包括支撑块；所述支撑块的表面转动连接有转动支撑轴；所述转动支撑轴的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的一侧；所述转动支撑轴位于支撑块一侧的一端固定连接有花形转钮；所述转动支撑轴远离花形转钮的一端固定连接有半口架；所述转动台的底部固定连接有转动柱；所述转动柱的一端贯穿基座并延伸至基座的底部；所述转动柱的表面与基座的内部转动连接；所述转动柱位于基座底部的表面固定连接有转动拉杆。

优选的，所述支撑块的数量设置为两个，且两个所述支撑块于转动台顶部的两侧对称分布；所述半口架表面的一侧贯穿有伸缩杆；所述半口架表面远离伸缩杆的一侧螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述伸缩杆的一端和螺纹杆的一端均固定连接有卡盘；所述半口架的表面与卡盘的表面之间且位于伸缩杆的表面套设有压缩弹簧；所述伸缩杆的远离卡盘的一端固定连接挡盘；所述螺纹杆远离卡盘的一端固定连接有调节转钮。

优选的，所述基座的顶部固定连接有支撑架；所述支撑架的表面固定连接有支撑杆；所述支撑杆的表面滑动连接有焊接机；所述焊接机的一侧固定连接有移动拉杆。

优选的，所述基座的底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿的表面固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的表面固定连接有支撑板；所述支撑板的顶部与转动柱的底端转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种焊接装置，通过转动支撑轴转动带动半口架进行转动，同时拉动转动拉杆带动转动柱转动，从而带动转动台转动，便于在焊接多面位时进行调节，提高焊接效率的同时也避免了反复夹持对工件的损害，保证了产品质量。

本实用新型提供一种焊接装置，通过伸缩杆和螺纹杆配合卡盘对工件进行夹持固定，由于压缩弹簧的作用对工件夹持时始终存在一定的弹力，保证了夹持的同时又不会卡的太紧导致工件损害。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型中焊接机的立体图；

图4是本实用新型中部分结构的立体图；

图5是本实用新型中半口架结构的立体图；

图例说明：

1、基座；2、转动台；3、支撑块；4、转动支撑轴；5、花形转钮；6、半口架；7、转动柱；8、转动拉杆；9、伸缩杆；10、螺纹杆；11、卡盘；12、压缩弹簧；13、挡盘；14、调节转钮；15、支撑架；16、支撑杆；17、焊接机；18、移动拉杆；19、支撑腿；20、固定板；21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种焊接装置，包括基座1；所述基座1的顶部转动连接有转动台2；所述转动台2的顶部设有调节组件；

所述调节组件包括支撑块3；所述支撑块3的表面转动连接有转动支撑轴4；所述转动支撑轴4的一端贯穿支撑块3并延伸至支撑块3的一侧；所述转动支撑轴4位于支撑块3一侧的一端固定连接有花形转钮5；所述转动支撑轴4远离花形转钮5的一端固定连接有半口架6；所述转动台2的底部固定连接有转动柱7；所述转动柱7的一端贯穿基座1并延伸至基座1的底部；所述转动柱7的表面与基座1的内部转动连接；所述转动柱7位于基座1底部的表面固定连接有转动拉杆8；工作时，转动台2可在基座1上进行转动，支撑块3固定在转动台2上，在转动台2转动时可跟着一起转动，转动支撑轴4可在支撑块3上转动，通过花形转动控制转动支撑轴4的转动，转动支撑轴4转动时带动半口架6进行转动，而转动台2的转动由转动柱7来带动，拉动转动拉杆8使转动柱7开始转动。

进一步的，如图4和图5所示，所述支撑块3的数量设置为两个，且两个所述支撑块3于转动台2顶部的两侧对称分布；所述半口架6表面的一侧贯穿有伸缩杆9；所述半口架6表面远离伸缩杆9的一侧螺纹连接有螺纹杆10；所述伸缩杆9的一端和螺纹杆10的一端均固定连接有卡盘11；所述半口架6的表面与卡盘11的表面之间且位于伸缩杆9的表面套设有压缩弹簧12；所述伸缩杆9的远离卡盘11的一端固定连接挡盘13；所述螺纹杆10远离卡盘11的一端固定连接有调节转钮14。工作时，将工件放入半口架6内部，随后转动调节转钮14带动螺纹杆10开始在半口架6上转动从而移动，螺纹杆10一端的卡盘11开始对工件进行卡紧固定，并带动工件开始挤压伸缩杆9一端的卡盘11，此时压缩弹簧12慢慢开始压缩，当整体能够保证工件不会掉落时完成夹紧固定工作。

进一步的，如图2所示，所述基座1的顶部固定连接有支撑架15；所述支撑架15的表面固定连接有支撑杆16；所述支撑杆16的表面滑动连接有焊接机17；所述焊接机17的一侧固定连接有移动拉杆18。工作时，支撑架15与基座1固定，支撑杆16与支撑架15固定，焊接机17可在支撑杆16上滑动，通过拉动移动拉杆18带动焊接机17在支撑杆16上滑动。

进一步的，如图3所示，所述基座1的底部固定连接有支撑腿19；所述支撑腿19的表面固定连接有固定板20；所述固定板20的表面固定连接有支撑板21；所述支撑板21的顶部与转动柱7的底端转动连接。工作时，支撑腿19支撑基座1，固定板20对支撑腿19进行固定，同时之后曾支撑板21，支撑板21支撑转动柱7的同时转动柱7可在支撑板21上转动。

工作原理：由于目前现有技术中在多面位焊接时需松开夹持装置后调整位置再进行夹紧固定，比较影响焊接的效率，同时反复夹持可能会对工件造成多重损害，进而导致焊接后的产品质量存在一定的缺陷，工作时，转动台2可在基座1上进行转动，支撑块3固定在转动台2上，在转动台2转动时可跟着一起转动，转动支撑轴4可在支撑块3上转动，通过花形转动控制转动支撑轴4的转动，转动支撑轴4转动时带动半口架6进行转动，而转动台2的转动由转动柱7来带动，拉动转动拉杆8使转动柱7开始转动，通过转动支撑轴4转动带动半口架6进行转动，同时拉动转动拉杆8带动转动柱7转动，从而带动转动台2转动，便于在焊接多面位时进行调节，提高焊接效率的同时也避免了反复夹持对工件的损害，保证了产品质量，将工件放入半口架6内部，随后转动调节转钮14带动螺纹杆10开始在半口架6上转动从而移动，螺纹杆10一端的卡盘11开始对工件进行卡紧固定，并带动工件开始挤压伸缩杆9一端的卡盘11，此时压缩弹簧12慢慢开始压缩，当整体能够保证工件不会掉落时完成夹紧固定工作，支撑架15与基座1固定，支撑杆16与支撑架15固定，焊接机17可在支撑杆16上滑动，通过拉动移动拉杆18带动焊接机17在支撑杆16上滑动，支撑腿19支撑基座1，固定板20对支撑腿19进行固定，同时之后曾支撑板21，支撑板21支撑转动柱7的同时转动柱7可在支撑板21上转动，通过伸缩杆9和螺纹杆10配合卡盘11对工件进行夹持固定，由于压缩弹簧12的作用对工件夹持时始终存在一定的弹力，保证了夹持的同时又不会卡的太紧导致工件损害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种焊接装置，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)的顶部转动连接有转动台(2)；所述转动台(2)的顶部设有调节组件；

所述调节组件包括支撑块(3)；所述支撑块(3)的表面转动连接有转动支撑轴(4)；所述转动支撑轴(4)的一端贯穿支撑块(3)并延伸至支撑块(3)的一侧；所述转动支撑轴(4)位于支撑块(3)一侧的一端固定连接有花形转钮(5)；所述转动支撑轴(4)远离花形转钮(5)的一端固定连接有半口架(6)；所述转动台(2)的底部固定连接有转动柱(7)；所述转动柱(7)的一端贯穿基座(1)并延伸至基座(1)的底部；所述转动柱(7)的表面与基座(1)的内部转动连接；所述转动柱(7)位于基座(1)底部的表面固定连接有转动拉杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支撑块(3)的数量设置为两个，且两个所述支撑块(3)于转动台(2)顶部的两侧对称分布；所述半口架(6)表面的一侧贯穿有伸缩杆(9)；所述半口架(6)表面远离伸缩杆(9)的一侧螺纹连接有螺纹杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的一端和螺纹杆(10)的一端均固定连接有卡盘(11)；所述半口架(6)的表面与卡盘(11)的表面之间且位于伸缩杆(9)的表面套设有压缩弹簧(12)；所述伸缩杆(9)的远离卡盘(11)的一端固定连接挡盘(13)；所述螺纹杆(10)远离卡盘(11)的一端固定连接有调节转钮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有支撑架(15)；所述支撑架(15)的表面固定连接有支撑杆(16)；所述支撑杆(16)的表面滑动连接有焊接机(17)；所述焊接机(17)的一侧固定连接有移动拉杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支撑腿(19)；所述支撑腿(19)的表面固定连接有固定板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于：所述固定板(20)的表面固定连接有支撑板(21)；所述支撑板(21)的顶部与转动柱(7)的底端转动连接。