CN217749016U - 一种空调铜管加工用扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调铜管加工用扩孔装置，包括固定板和固定板左侧边焊接的竖板，固定板的顶部右侧设置有夹持组件,固定板的顶部右侧铰接设置有夹持板,竖板的一侧设置有驱动组件，驱动组件包括螺纹杆；本实用新型利用支撑板与插接槽，在移动支撑板时，让支撑板插入对应的插接槽内，便可以将夹持板进行角度变换，可以实现对不同不同直径大小的铜管本体进行夹持；转动摇动把手，将带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的状况下，可以驱使移动板向前端移动，电机开始转动，带动扩孔转头进行转动，扩孔转头可以对铜管本体进行扩孔可以实现快速的对铜管本体扩孔。

Description

一种空调铜管加工用扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及空调铜管技术领域，具体为一种空调铜管加工用扩孔装置。

背景技术

大多数的空调铜管都需要对其进行扩孔，不扩孔的空调铜管在需要使用时，无法正常使用，如公告号为CN206794929U的中国专利，其公开了一种铜管扩孔装置,包括底座，底座一端设有带有扩孔刀的推动机构，底座另一端设有限位机构；所述推动机构与限位机构之间的底座上设有铜管夹具；所述限位机构包括第一支座和限位盘，该第一支座的侧面上设置若干第一安装孔，限位盘一端设有可拧入第一安装孔内的第一螺杆，另一端可拆卸连接有导向凸缘。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其进行工作时，其不能对不同直径大小的铜管本体进行夹持，在夹持固定中，不能实现对铜管本体的夹持更加牢固，使用不便；2、在其工作时，其不能对铜管本体进行快速的扩孔，在急需要铜管本体时，不能快速得到所需要的铜管本体。为此，我们推出一种空调铜管加工用扩孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调铜管加工用扩孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管加工用扩孔装置，包括固定板和固定板左侧边焊接的竖板，所述固定板的顶部右侧设置有夹持组件；

固定板的顶部右侧铰接设置有夹持板，固定板与夹持板转动时更加灵敏；

竖板的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹杆、螺纹杆驱动的移动板和移动板底部焊接的固定盒；

竖板的内部套接有螺纹筒，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹筒后焊接有转盘，转动转盘便于对螺纹杆进行转动，所述转盘的一侧焊接有摇动把手，所述移动板的内部套设有位于螺纹杆的表面的移动套筒，所述螺纹杆的右端焊接有限位板，限位板可以防止移动板脱离螺纹杆的控制，所述限位板的侧边设置有防撞垫，移动板在移动的过程中，避免移动板直接与限位板发生碰撞，防撞垫对移动板进行保护，所述防撞垫与限位板为一体成型设置，便于后期的生产。

固定盒的内部设置有电机，所述固定盒的内部位于电机的侧边连接有L型支撑板，L型支撑板便于对固定盒内部的电机进行支撑，所述电机的输出端贯穿固定盒后连接有扩孔转头，扩孔转头便于对铜管本体进行扩孔，所述固定盒的底部焊接有限位块，所述固定板的左侧顶部开设有限位槽，所述固定盒底部的限位块延伸至限位槽的内部，限位块在限位槽内滑动，便于对固定盒移动时，对固定盒进行位置限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用支撑板与插接槽，在移动支撑板时，让支撑板插入对应的插接槽内，便可以将夹持板进行角度变换，可以实现对不同不同直径大小的铜管本体进行夹持，夹持固定更加牢固；

转动摇动把手，将带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的状况下，可以驱使移动板向前端移动，电机开始转动，带动扩孔转头进行转动，扩孔转头可以对铜管本体进行扩孔，使得在对铜管本体进行扩孔时，可以实现快速的对铜管本体扩孔。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型整体运动时的结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定支腿；3、废料收集箱；4、把手；5、竖板；6、转盘；7、摇动把手；8、移动套筒；9、移动板；10、螺纹杆；11、限位板；12、夹持板；13、支撑板；14、限位槽；15、限位块；16、螺纹筒；17、电机；18、扩孔转头；19、固定盒；20、L型支撑板；21、铜管本体；22、连接板；23、废料口；24、橡胶垫；25、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调铜管加工用扩孔装置，包括固定板1和固定板1左侧边焊接的竖板5，所述固定板1的顶部右侧设置有夹持组件；

所述固定板1的顶部右侧铰接设置有夹持板12；

所述竖板5的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹杆10、螺纹杆10驱动的移动板9和移动板9底部焊接的固定盒19；

所述竖板5的内部套接有螺纹筒16，所述螺纹杆10的左端贯穿螺纹筒16后焊接有转盘6，所述转盘6的一侧焊接有摇动把手7，所述移动板9的内部套设有位于螺纹杆10的表面的移动套筒8；

所述固定盒19的内部设置有电机17，所述固定盒19的内部位于电机17的侧边连接有L型支撑板20，所述电机17的输出端贯穿固定盒19后连接有扩孔转头18，所述固定盒19的底部焊接有限位块15。

所述固定板1的底部焊接有固定支腿2，所述固定支腿2的数量为四组，且固定支腿2分别焊接在固定板1底部的的四角处，四组固定支腿2便于对固定板1进行固定，所述固定支腿2的底部设置有防滑垫，防滑垫使得固定支腿2固定地面更加牢固。

所述夹持组件包括固定板1的顶部右侧的连接板22和夹持板12的一侧铰接设置的支撑板13；

所述连接板22焊接在固定板1的顶部右侧，连接板22和固定板1之间的连接关系更加紧密，所述夹持板12的底部通过第一销轴连接在固定板1的顶部，夹持板12与固定板1之间的转动更加顺畅，所述支撑板13的顶部通过第二销轴连接在夹持板12的侧边，使得支撑板13与夹持板12的侧边转动更加顺畅，所述连接板22的顶部开设有用于插接支撑板13的插接槽25，两组夹持板12的表面设置有橡胶垫24，两组夹持板12之间设置有铜管本体21，橡胶垫24便于对铜管本体21进行表面保护。

所述固定板1的顶部右侧位于两组夹持板12之间开设有废料口23，废料口23便于使废料掉落，所述固定板1的的底部位于废料口23的底部设置有废料收集箱3，废料收集箱3便于对废料进行收集，所述废料收集箱3的表面焊接有把手4，拉动把手4便于对废料收集箱3内部的废料进行清理。

所述固定板1的左侧顶部开设有限位槽14，所述固定盒19底部的限位块15延伸至限位槽14的内部，限位块15在限位槽14内滑动，便于对固定盒19移动时，对固定盒19进行位置限定。

所述螺纹杆10的右端焊接有限位板11，限位板11可以防止移动板9脱离螺纹杆10的控制，所述限位板11的侧边设置有防撞垫，移动板9在移动的过程中，避免移动板9直接与限位板11发生碰撞，防撞垫对移动板9进行保护，所述防撞垫与限位板11为一体成型设置，便于后期的生产。

具体的，使用时，大多数的铜管本体21都需要对其进行扩孔，不扩孔的铜管本体21需要使用时，无法正常使用；

需要对铜管本体21进行扩孔时，将支撑板13向上拿起，由于支撑板13顶部与夹持板12之间通过第二销轴连接，在拿起支撑板13时，较为方便，将支撑板13的底部插入至连接板22顶部开设的插接槽25内，插接好后，将铜管本体21放置在两组夹持板12之间，夹持板12的表面设置有橡胶垫24便于对铜管本体21的表面进行保护；

当要较大的铜管本体21时，再次拿起支撑板13，将支撑板13对准连接板22顶部上的下一个插接槽25，支撑板13对插接槽25进行固定，使得在遇到不同直径大小的铜管本体21时，都能对铜管本体21进行固定；

利用支撑板13与插接槽25，在移动支撑板13时，让支撑板13插入对应的插接槽25内，便可以将夹持板12进行角度变换，可以实现对不同不同直径大小的铜管本体21进行夹持，夹持固定更加牢固；

固定铜管本体21后，转动摇动把手7，使转盘6进行转动，在转盘6转动下，转盘6会带着螺纹杆10进行转动，由于移动板9的内部设置的移动套筒8，可以驱使移动板9向前移动，由于移动套筒8表面的内螺纹跟螺纹杆10上的外螺纹相匹配旋合，在螺纹杆10转动下，可以驱动移动板9向前移动杆；

移动板9带动固定盒19前进，在固定盒19移动的的过程中，由于限位块15在限位槽14的内部滑动，在固定盒19移动时，可以对固定盒19的前进方向进行位置限定；

当扩孔转头18移动到铜管本体21的前端时，电机17开始转动，电机17的输出端带动扩孔转头18开始转动，移动板9继续向前运动，使扩孔转头18移动到铜管本体21的内部，对扩孔转头18进行扩充，扩充完成后即可；

转动摇动把手7，将带动螺纹杆10进行转动，在螺纹杆10转动的状况下，可以驱使移动板9向前端移动，电机17开始转动，带动扩孔转头18进行转动，扩孔转头18可以对铜管本体21进行扩孔，使得在对铜管本体21进行扩孔时，可以实现快速的对铜管本体21扩孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调铜管加工用扩孔装置，包括固定板(1)和固定板(1)左侧边焊接的竖板(5)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部右侧设置有夹持组件；

所述固定板(1)的顶部右侧铰接设置有夹持板(12)；

所述竖板(5)的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺纹杆(10)、螺纹杆(10)驱动的移动板(9)和移动板(9)底部焊接的固定盒(19)；

所述竖板(5)的内部套接有螺纹筒(16)，所述螺纹杆(10)的左端贯穿螺纹筒(16)后焊接有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧焊接有摇动把手(7)，所述移动板(9)的内部套设有位于螺纹杆(10)的表面的移动套筒(8)；

所述固定盒(19)的内部设置有电机(17)，所述固定盒(19)的内部位于电机(17)的侧边连接有L型支撑板(20)，所述电机(17)的输出端贯穿固定盒(19)后连接有扩孔转头(18)，所述固定盒(19)的底部焊接有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用扩孔装置，其特征在于：所述固定板(1)的底部焊接有固定支腿(2)，所述固定支腿(2)的数量为四组，且固定支腿(2)分别焊接在固定板(1)底部的四角处，所述固定支腿(2)的底部设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用扩孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(1)的顶部右侧的连接板(22)和夹持板(12)的一侧铰接设置的支撑板(13)；

所述连接板(22)焊接在固定板(1)的顶部右侧，所述夹持板(12)的底部通过第一销轴连接在固定板(1)的顶部，所述支撑板(13)的顶部通过第二销轴连接在夹持板(12)的侧边，所述连接板(22)的顶部开设有用于插接支撑板(13)的插接槽(25)，两组夹持板(12)的表面设置有橡胶垫(24)，两组夹持板(12)之间设置有铜管本体(21)。

4.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用扩孔装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部右侧位于两组夹持板(12)之间开设有废料口(23)，所述固定板(1)的底部位于废料口(23)的底部设置有废料收集箱(3)，所述废料收集箱(3)的表面焊接有把手(4)。

5.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用扩孔装置，其特征在于：所述固定板(1)的左侧顶部开设有限位槽(14)，所述固定盒(19)底部的限位块(15)延伸至限位槽(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用扩孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的右端焊接有限位板(11)，所述限位板(11)的侧边设置有防撞垫，所述防撞垫与限位板(11)为一体成型设置。

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