CN215092953U - 一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,属于管道配件加工技术领域,包括底座,其特征在于,所述底座上方固定连接支撑架,所述支撑架顶端一侧固定连接支撑板。使用时,先把弯头两端卡在圆形夹具内部,弯头两端通过弧形垫压缩弹簧来改变大小,接着拉动支撑杆b在支撑杆a内侧壁上下滑动来改变圆形夹具的位置,支撑杆b通过旋转轴带动连接杆在滑道上移动,当连接杆卡在卡槽内部时,圆形夹具固定好位置,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动旋转刀片转动,旋转刀片转动对弯头坡口进行加工,在旋转刀片对弯头坡口进行打磨时,会有碎渣产生,吸尘器通过吸尘管一端的吸尘口把碎渣吸收到收集箱里,进行统一处理。

Description

一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具
技术领域
本实用新型涉及管道配件加工技术领域,尤其涉及一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具。
背景技术
在石油化工、船舶制造、电力、锅炉等工业生产装置中会大量使用管路配件的弯头。每件弯头的两端都必须要进行坡口处理,与直管不同的是弯头是有曲率半径的产品,如果没有夹具是无法机加坡口的。目前众多工厂对弯头坡口是采用两种处理方法:1.使用弯头坡口机将弯头固定在夹具上,刀盘带刀旋转进行坡口。优点是加工坡口速度快、产量比普通车床高出十倍,缺点是只能生产普通质量要求的产品。2.是使用普通车床将弯头夹具夹紧,弯头夹具旋转,走刀台进刀进行坡口。优点是可生产精良产品,缺点是效率只是坡口机产量的十分之一。在弯头坡口加工过程中结构尺寸是以弧长和曲率半径来决定的,机加夹具是按照产品标准中的曲率半径设计的,非常准确;弧长是按弯头坡口操作人员用钢板尺去检验长短或是老工人用经验去检验弧长的尺寸。目前在加工过程中,一种夹具只能应用在一种设备上,无法适应加工不同质量标准的产品,并且夹装步骤繁琐,时间较长。
专利号CN201810609280.4的公布了一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,下夹具模安装在夹具底板上,下夹具模通过导向螺栓柱与上夹具模及夹具盖板连接,在下夹具模和上夹具模之间的导向螺栓柱上套有涨力弹簧,夹具压头穿过夹具盖板安装在上夹具模上,夹具盖板上安装凸轮及凸轮座,凸轮与夹具压头直接接触;夹具底板上还设置工件限位板,夹具底板上安装限位板支架,工件限位板通过限位板轴安装在限位板支架上,工件限位板在下夹具模和上夹具模形成的弯头单面端口处。本发明可以快速、准确、无人为误差的解决弧长准确定位的问题。根据质量标准的不同要求,应用在多种设备上,适应性及应用性广泛。进而节省资金、方便管理、保证质量、增加产能以及节省空间。
上述技术的双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具有以下缺点:1、该装置不能对夹具进行调节高度,不能适应任何弯头;2、该装置结构复杂,成本高,不适合推广,为此,我们提出一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具。
实用新型内容
本实用新型提供一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,使用时,先把弯头两端卡在圆形夹具内部,弯头两端通过弧形垫压缩弹簧来改变大小,接着拉动支撑杆b在支撑杆a内侧壁上下滑动来改变圆形夹具的位置,支撑杆b通过旋转轴带动连接杆在滑道上移动,当连接杆卡在卡槽内部时,圆形夹具固定好位置,接着打开外界电源让电机工作,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动旋转刀片转动,旋转刀片转动对弯头坡口进行加工,这样的好处是可适应不同种类的弯头,可应用在多种设备上,适应性及应用性广泛,在旋转刀片对弯头坡口进行打磨时,会有碎渣产生,接着打开外界电源让吸尘器工作,吸尘器通过吸尘管一端的吸尘口把碎渣吸收到收集箱里﹙收集箱外侧壁设置有门﹚,进行统一处理,这样的好处是通过吸尘器带动吸尘口对碎渣进行收集,便于统一收集,防止在打磨过程中碎渣乱飞误伤到使用者。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,包括底座,其特征在于,所述底座上方固定连接支撑架,所述支撑架顶端一侧固定连接支撑板,所述支撑板一侧固定连接支撑杆a,所述支撑杆a内部安装有滑道,所述滑道外侧壁滑动连接连接杆,所述连接杆一端贯穿连接旋转轴,所述旋转轴外侧壁贯穿连接支撑杆b,所述支撑杆b一侧固定连接圆形夹具,所述圆形夹具内侧壁固定连接弹簧,所述弹簧一端固定连接弧形垫,所述底座上方安装有电机,所述电机一侧安装有转动轴,所述转动轴贯穿连接转动杆,所述转动杆外侧壁固定连接旋转刀片。
可选的,所述底座上方放置有收集箱,所述收集箱上方贯穿连接吸尘管,所述吸尘管一侧安装有吸尘器,所述吸尘管一端固定连接吸尘口。
可选的,所述圆形夹具内侧壁设置有橡胶垫。
可选的,所述电机的动力输出端与转动轴的动力输入端相连接,所述转动轴的动力输出端与转动杆的动力输入端相连接。
可选的,所述电机和吸尘器的电力输入端与外界电源的电机输出端相连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具:
1、本实用新型通过支撑杆a、支撑杆b、圆形夹具、旋转轴、滑道、电机和旋转刀片,使用时,先把弯头两端卡在圆形夹具内部,弯头两端通过弧形垫压缩弹簧来改变大小,接着拉动支撑杆b在支撑杆a内侧壁上下滑动来改变圆形夹具的位置,支撑杆b通过旋转轴带动连接杆在滑道上移动,当连接杆卡在卡槽内部时,圆形夹具固定好位置,接着打开外界电源让电机工作,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动旋转刀片转动,旋转刀片转动对弯头坡口进行加工,这样的好处是可适应不同种类的弯头,可应用在多种设备上,适应性及应用性广泛。
2、本实用新型通过电机、转动轴、转动杆、收集箱、吸尘管和吸尘口,在旋转刀片对弯头坡口进行打磨时,会有碎渣产生,接着打开外界电源让吸尘器工作,吸尘器通过吸尘管一端的吸尘口把碎渣吸收到收集箱里﹙收集箱外侧壁设置有门﹚,进行统一处理,这样的好处是通过吸尘器带动吸尘口对碎渣进行收集,便于统一收集,防止在打磨过程中碎渣乱飞误伤到使用者。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具的A的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具的B的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、支撑板;4、支撑杆a;5、支撑杆b;6、旋转轴;7、连接杆;8、卡槽;9、滑道;10、圆形夹具;11、弹簧;12、弧形垫;13、电机;14、转动轴;15、转动杆;16、旋转刀片;17、收集箱;18、吸尘器;19、吸尘管;20、吸尘口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,包括底座1,所述底座1上方固定连接支撑架2,所述支撑架2顶端一侧固定连接支撑板3,所述支撑板3一侧固定连接支撑杆a4,所述支撑杆a4内部安装有滑道9,所述滑道9外侧壁滑动连接连接杆7,所述连接杆7一端贯穿连接旋转轴6,所述旋转轴6外侧壁贯穿连接支撑杆b5,所述支撑杆b5一侧固定连接圆形夹具10,所述圆形夹具10内侧壁固定连接弹簧11,所述弹簧11一端固定连接弧形垫12,所述底座1上方安装有电机13,所述电机13一侧安装有转动轴14,所述转动轴14贯穿连接转动杆15,所述转动杆15外侧壁固定连接旋转刀片16。
示例的,使用时,先把弯头两端卡在圆形夹具10内部,弯头两端通过弧形垫12压缩弹簧11来改变大小,接着拉动支撑杆b5在支撑杆a4内侧壁上下滑动来改变圆形夹具10的位置,支撑杆b5通过旋转轴6带动连接杆7在滑道9上移动,当连接杆卡7在卡槽8内部时,圆形夹具10固定好位置,电机13带动转动轴14转动,转动轴14带动转动杆15转动,转动杆15带动旋转刀片16转动,旋转刀片16转动对弯头坡口进行加工,在旋转刀片16对弯头坡口进行打磨时,会有碎渣产生,吸尘器18通过吸尘管19一端的吸尘口20把碎渣吸收到收集箱17里,进行统一处理。
参考图1所示,所述底座1上方放置有收集箱17,所述收集箱17上方贯穿连接吸尘管19,所述吸尘管19一侧安装有吸尘器18,所述吸尘管18一端固定连接吸尘口20。
示例的,便于对产生的碎渣进行收集。
参考图1所示,所述圆形夹具10内侧壁设置有橡胶垫。
示例的,降低弯头对圆形夹具压缩。
参考图1所示,所述电机13的动力输出端与转动轴14的动力输入端相连接,所述转动轴14的动力输出端与转动杆15的动力输入端相连接。
示例的,电机13带动转动轴14转动,转动轴14带动转动杆15转动。
参考图1所示,所述电机13和吸尘器18的电力输入端与外界电源的电机输出端相连接。
示例的,外界电源为电机13和吸尘器18提供电源。
使用时,使用时,先把弯头两端卡在圆形夹具10内部,弯头两端通过弧形垫12压缩弹簧11来改变大小,接着拉动支撑杆b5在支撑杆a4内侧壁上下滑动来改变圆形夹具10的位置,支撑杆b5通过旋转轴6带动连接杆7在滑道9上移动,当连接杆卡7在卡槽8内部时,圆形夹具10固定好位置,接着打开外界电源让电机13工作,电机13带动转动轴14转动,转动轴14带动转动杆15转动,转动杆15带动旋转刀片16转动,旋转刀片16转动对弯头坡口进行加工,这样的好处是可适应不同种类的弯头,可应用在多种设备上,适应性及应用性广泛,在旋转刀片16对弯头坡口进行打磨时,会有碎渣产生,接着打开外界电源让吸尘器18工作,吸尘器18通过吸尘管19一端的吸尘口20把碎渣吸收到收集箱17里﹙收集箱17外侧壁设置有门﹚,进行统一处理,这样的好处是通过吸尘器18带动吸尘口20对碎渣进行收集,便于统一收集,防止在打磨过程中碎渣乱飞误伤到使用者,电机13的型号Y112M-2和吸尘器18的型号VCT80A。
需要说明的是,本实用新型为一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,包括1、底座;2、支撑架;3、支撑板;4、支撑杆a;5、支撑杆b;6、旋转轴;7、连接杆;8、卡槽;9、滑道;10、圆形夹具;11、弹簧;12、弧形垫;13、电机;14、转动轴;15、转动杆;16、旋转刀片;17、收集箱;18、吸尘器;19、吸尘管;20、吸尘口,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,包括底座﹙1﹚,其特征在于,所述底座﹙1﹚上方固定连接支撑架﹙2﹚,所述支撑架﹙2﹚顶端一侧固定连接支撑板﹙3﹚,所述支撑板﹙3﹚一侧固定连接支撑杆a﹙4﹚,所述支撑杆a﹙4﹚内部安装有滑道﹙9﹚,所述滑道﹙9﹚外侧壁滑动连接连接杆﹙7﹚,所述连接杆﹙7﹚一端贯穿连接旋转轴﹙6﹚,所述旋转轴﹙6﹚外侧壁贯穿连接支撑杆b﹙5﹚,所述支撑杆b﹙5﹚一侧固定连接圆形夹具﹙10﹚,所述圆形夹具﹙10﹚内侧壁固定连接弹簧﹙11﹚,所述弹簧﹙11﹚一端固定连接弧形垫﹙12﹚,所述底座﹙1﹚上方安装有电机﹙13﹚,所述电机﹙13﹚一侧安装有转动轴﹙14﹚,所述转动轴﹙14﹚贯穿连接转动杆﹙15﹚,所述转动杆﹙15﹚外侧壁固定连接旋转刀片﹙16﹚。
2.根据权利要求1所述的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,其特征在于,所述底座﹙1﹚上方放置有收集箱﹙17﹚,所述收集箱﹙17﹚上方贯穿连接吸尘管﹙19﹚,所述吸尘管﹙19﹚一侧安装有吸尘器﹙18﹚,所述吸尘管﹙18﹚一端固定连接吸尘口﹙20﹚。
3.根据权利要求1所述的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,其特征在于,所述圆形夹具﹙10﹚内侧壁设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,其特征在于,所述电机﹙13﹚的动力输出端与转动轴﹙14﹚的动力输入端相连接,所述转动轴﹙14﹚的动力输出端与转动杆﹙15﹚的动力输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种双用加工弯头坡口的快速夹紧弯头夹具,其特征在于,所述电机﹙13﹚和吸尘器﹙18﹚的电力输入端与外界电源的电机输出端相连接。
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