CN217799376U - 一种顶丝生产用切削设备 - Google Patents

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张金彪
谷云秋
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Abstract

本实用新型公开了一种顶丝生产用切削设备,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有固定板,其中一个所述固定板的内侧固定安装有第一驱动机,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板,所述第二驱动机的输出轴连接有切削刀,所述移动板的底部通过底杆固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有吸尘机,所述通槽的一侧转动连接有转轴,所述通槽的另一端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出杆固定安装有第三驱动机,所述转轴和第三驱动机相对的一端均固定安装有三爪卡盘,本实用新型可以对工件不同的位置进行切削,在对工件切削的同时可以有效的对产生的废屑进行抽取,避免废屑到处飞溅,提高了整个装置的整洁性。

Description

一种顶丝生产用切削设备
技术领域
本实用新型涉及切削设备技术领域,具体为一种顶丝生产用切削设备。
背景技术
顶丝就是螺丝的紧固原理,多数用在轴和套之间防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化的紧固件。顶丝是用来固定的,大多是轴孔,用顶丝顶住轴,使它不能来回移动。与可以用来防止轴和轴套间的相对运动,还有些场合顶丝用来拆卸方便。
在顶丝生产过程中需要其进行切削打磨等加工处理,但是,一般的切削设备难以对顶丝工件的不同位置进行切削,影响了加工效率,且在切削过程中会生产较多的废屑,而废屑难以在切削的同时被有效的抽取,影响了整个设备的整洁性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶丝生产用切削设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶丝生产用切削设备,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有固定板,其中一个所述固定板的内侧固定安装有第一驱动机,所述第一驱动机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的底部设置有第二驱动机,所述第二驱动机的输出轴连接有切削刀,所述移动板的底部通过底杆固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有吸尘机,所述底座的顶部开设有通槽,所述通槽的一侧转动连接有转轴,所述通槽的另一端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出杆固定安装有第三驱动机,所述转轴和第三驱动机相对的一端均固定安装有三爪卡盘。
优选的,所述底座的顶部固定安装有导轨,所述安装板的底部通过滑块与导轨滑动连接。
优选的,所述转轴的表面滑动套接有导套,所述导套的一端通过支撑杆与通槽固定连接。
优选的,所述移动板的底部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出杆固定连接于第二驱动机的顶部。
优选的,两个固定板之间还固定连接有限位杆,所述移动板的顶端滑动套接于限位杆的表面,所述螺纹杆远离第一驱动具的一端与其中另一个所述固定板转动连接。
优选的,所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿之间固定连接底板,所述底板的顶部放置有接料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过底座、安装板、吸尘机、接料箱、固定板、第一驱动机、螺纹杆、限位杆、移动板、第二液压缸、第二驱动机、切削刀、第一液压缸、第三驱动机、转轴、三爪卡盘的配合,顶丝工件夹紧完成后,启动第二驱动机带动切削刀工作,对顶丝工件进行切削,通过控制第一驱动机和第三驱动机进行工作,第一驱动机的输出轴带动移动板进行左右移动,第三驱动机可以带动被夹紧好的工件进行转动,从而切削刀可以对工件不同的位置进行切削,在对顶丝切削的同时,启动吸尘机,在移动板带动切削刀的移动过程中可以同步带动吸尘机进行移动,则可以在对顶丝切削的同时可以有效的对产生的废屑进行抽取,避免废屑到处飞溅,提高了整个装置的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中底座的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中底座的主剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、通槽;3、安装板;4、吸尘机;5、底板;6、接料箱;7、固定板;8、第一驱动机;9、螺纹杆;10、限位杆;11、移动板;12、第二液压缸;13、第二驱动机;14、切削刀;16、导轨;17、第一液压缸;18、第三驱动机;19、转轴;20、三爪卡盘;21、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种顶丝生产用切削设备,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定连接有固定板7,其中一个固定板7的内侧固定安装有第一驱动机8,第一驱动机8的输出轴固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面螺纹连接有移动板11,移动板11的底部设置有第二驱动机13,第二驱动机13的输出轴连接有切削刀14,移动板11的底部通过底杆固定连接有安装板3,安装板3的一侧固定安装有吸尘机4,底座1的顶部开设有通槽2,通槽2的一侧转动连接有转轴19,通槽2的另一端固定安装有第一液压缸17,第一液压缸17的输出杆固定安装有第三驱动机18,转轴19和第三驱动机18相对的一端均固定安装有三爪卡盘20,进一地,通槽2的两端贯通底座1。
其中,底座1的顶部固定安装有导轨16,安装板3的底部通过滑块与导轨16滑动连接,通过导轨16和滑块的配合可以使得安装板3带动吸尘机4稳定的做直线移动。
其中,转轴19的表面滑动套接有导套21,导套21的一端通过支撑杆与通槽2固定连接,通过导套21对转轴19进行支撑导向,使得转轴19可以稳定的转动。
其中,移动板11的底部固定安装有第二液压缸12,第二液压缸12的输出杆固定连接于第二驱动机13的顶部。
其中,两个固定板7之间还固定连接有限位杆10,移动板11的顶端滑动套接于限位杆10的表面,通过限位杆10对移动板11进行限位,使得移动板11可以稳定的做直线移动,螺纹杆9远离第一驱动具的一端与其中另一个固定板7转动连接。
其中,底座1的底部两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿之间固定连接底板5,底板5的顶部放置有接料箱6。
工作原理:在使用时,当要对顶丝工件进行切削加工时,将顶丝的一端放入到其中一个三爪卡盘20内,通过其中一个三爪卡盘20对顶丝的一端进行夹紧,然后控制第一液压缸17的输出杆推动第三驱动机18带动其上的三爪卡盘20朝另一个三爪卡盘20方向移动,使得两个三爪卡盘20对顶丝工件进行夹紧,夹紧完成后,启动第二驱动机13带动切削刀14工作,对顶丝工件进行切削,通过控制第一驱动机8和第三驱动机18进行工作,第一驱动机8的输出轴带动移动板11进行左右移动,第三驱动机18可以带动被夹紧好的工件进行转动,从而切削刀14可以对工件不同的位置进行切削,在对顶丝切削的同时,启动吸尘机4,在移动板11带动切削刀14的移动过程中可以同步带动吸尘机4进行移动,则可以在对顶丝切削的同时可以有效的对产生的废屑进行抽取,避免废屑到处飞溅,提高了整个装置的整洁性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种顶丝生产用切削设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有固定板(7),其中一个所述固定板(7)的内侧固定安装有第一驱动机(8),所述第一驱动机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动板(11),所述移动板(11)的底部设置有第二驱动机(13),所述第二驱动机(13)的输出轴连接有切削刀(14),所述移动板(11)的底部通过底杆固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧固定安装有吸尘机(4),所述底座(1)的顶部开设有通槽(2),所述通槽(2)的一侧转动连接有转轴(19),所述通槽(2)的另一端固定安装有第一液压缸(17),所述第一液压缸(17)的输出杆固定安装有第三驱动机(18),所述转轴(19)和第三驱动机(18)相对的一端均固定安装有三爪卡盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用切削设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有导轨(16),所述安装板(3)的底部通过滑块与导轨(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用切削设备,其特征在于:所述转轴(19)的表面滑动套接有导套(21),所述导套(21)的一端通过支撑杆与通槽(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用切削设备,其特征在于:所述移动板(11)的底部固定安装有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)的输出杆固定连接于第二驱动机(13)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用切削设备,其特征在于:两个固定板(7)之间还固定连接有限位杆(10),所述移动板(11)的顶端滑动套接于限位杆(10)的表面,所述螺纹杆(9)远离第一驱动机的一端与其中另一个所述固定板(7)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种顶丝生产用切削设备,其特征在于:所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿之间固定连接底板(5),所述底板(5)的顶部放置有接料箱(6)。
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