CN218946995U - 一种锯切加工用夹持机构及据床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯床技术领域，具体公开了一种锯切加工用夹持机构及据床，包括手摇直线滑台和卡盘，手摇直线滑台上带有刻度尺，手摇直线滑台的输出滑板上固定有安装板，卡盘固定在安装板上，卡盘用于卡紧工件，卡盘的轴向和输出滑板的移动方向平行且均垂直据刀，手摇直线滑台用于带动卡盘远离或靠近据刀，卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。本方案用以解决目前锯床上的夹持机构在每次锯切前均需要再次调整工件的夹持位置而降低了生产效率的问题以及现有的夹持机构对轴类或盘类零件夹持不稳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域，具体涉及一种锯切加工用夹持机构及据床。
背景技术
现有的常用锯床有双立柱液压金属带锯床，这种锯床的形状构造如专利公告号为CN213224583U的一种锯床锯刀保护装置所示，也如专利公告号为CN305342873S的双立柱龙门式锯床(GB-4230)所示，卧式锯床的据刀水平进给，通过锯床上固定的夹持机构夹紧工件，夹持机构包括相对的固定夹块和活动夹块，固定夹块相对床身固定，活动夹块能够在驱动结构如气缸或丝杆的带动下靠近或远离固定夹块，以使得工件被固定夹块和活动夹块所夹紧。锯床的这种夹持机构对于矩形工件的夹持一般不会问题，但是针对圆盘类零件(如齿圈)或轴类零件，则会因工件容易在据刀的作用力下产生旋转而存在难以夹持稳的问题。
此外，工件需要采用锯床进行切割的情况，多为因机加工(车削或磨削)去除工件余量的速度较低降低了生产效率，一般为在锯床上切割掉绝大多数废料，然后将工件放置到车床或磨床或铣床上进行精加工，故而对锯切的切割量尺寸要求较低，在控制锯切量时，均是人工调整工件的夹持长度和伸出夹持机构的工件长度，当工件锯切量未调整好时，需要人工撤销夹持机构对工件的夹持，然后才能移动工件相对据刀的位置，再次确定后再锁定夹持机构，操作比较繁琐，且针对需要锯切两次及以上的情况，如需要将轴类零件一分为三的情况，则每锯切完成一次就要调整一次工件的夹持位置，极大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种锯切加工用夹持机构，以解决目前锯床上的夹持机构在每次锯切前均需要再次调整工件的夹持位置而降低了生产效率的问题以及现有的夹持机构对轴类或盘类零件夹持不稳的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种锯切加工用夹持机构，包括手摇直线滑台和卡盘，手摇直线滑台上带有刻度尺，手摇直线滑台的输出滑板上固定有安装板，卡盘固定在安装板上，卡盘用于卡紧工件，卡盘的轴向和输出滑板的移动方向平行且均垂直据刀，手摇直线滑台用于带动卡盘远离或靠近据刀，卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
本方案的原理及优点是：实际应用时，将轴类或盘类工件通过卡盘卡紧，在工件固定后，再调整手摇直线滑台，以使得工件靠近或远离据刀，手摇直线滑台因带有刻度尺，故而可以非常方便工作人员知晓工件每次操作的移动距离，方便了一次装夹后的两次及以上的锯切加工，无需像现有技术中每锯切一次均需要调整工件的固定情况一次，提高了同一工件两次及以上锯切的生产效率。
此外，采用本方案时，通过卡盘可以非常方便地夹持轴承或盘类工件，且相比现有两个夹板平行夹紧的情况，本方案对轴类或盘类工件的夹持能够更加稳固。
优选的，作为一种改进，所述安装板呈L型，安装板包括水平段和竖直段，水平段固定连接在输出滑板上，竖直段用于固定卡盘。
优选的，作为一种改进，所述安装板的水平段上设有与输出滑板移动方向平行的条形孔，输出滑板上加工有正对条形孔的螺纹孔，条形孔用于插入螺栓以固定安装板与输出滑板。
优选的，作为一种改进，所述卡盘采用自动定心三爪卡盘，以方便对轴类或盘类工件进行夹持固定。
优选的，作为一种改进，所述卡盘采用各卡爪能够独立控制的四爪卡盘，以方便对四边形或不对称形状的工件进行夹持固定。
本实用新型还提供一种据床，锯床包括所述的锯切加工用夹持机构。
优选的，作为一种改进，据床还包括床身和据刀，床身上放置有接料板，接料板位于卡盘和据刀下方，以方便将锯切产生的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑下落到床身内而增加金属碎屑打扫的难度。
优选的，作为一种改进，还包括回收槽，回收槽用于回收冷却据刀的冷却液，接料板上设有引流槽，引流槽的端部位于回收槽的正上方。因锯床锯切过程中，据刀温度较高，需要持续不断地向锯切位置喷出冷却液以及时降温，本方案的设计使得接料板既能完成对金属碎屑的收集，也不影响对冷却液的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1在另一视角下的示意图。
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二中接料板和回收槽的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：手摇直线滑台1、卡盘2、安装板3、条形孔4、床身5、据刀6、接料板7、回收槽8、引流槽9。
实施例一
结合图1和图2，一种锯切加工用夹持机构，包括手摇直线滑台1和卡盘2，手摇直线滑台1上带有刻度尺，手摇直线滑台1的输出滑板上固定有安装板3，安装板3呈L型，安装板3包括呈一体的水平段和竖直段，水平段通过螺栓固定连接在输出滑板上，竖直段通过螺栓用于固定卡盘2。卡盘2用于卡紧工件，卡盘2的轴向和输出滑板的移动方向平行且均垂直据刀，手摇直线滑台1用于带动卡盘2远离或靠近据刀。
安装板3的水平段上加工有与输出滑板移动方向平行的条形孔4，输出滑板上加工有正对条形孔4的螺纹孔，条形孔4用于插入螺栓以固定安装板3与输出滑板，条形孔4的存在以使得安装板3能够进行位置调整，以使得卡盘2能够更加靠近或远离据刀。提高锯床能够加工的工件长度，提高锯床的实用性。
卡盘2为三爪卡盘或四爪卡盘。卡盘2采用自动定心三爪卡盘时，可以方便对轴类或盘类零件进行加工。卡盘2采用各卡爪能够独立控制的四爪卡盘时，则方便对四边形或不对称形状的工件进行夹持固定(附图以四爪卡盘为例)，当然在采用四爪卡盘时一样可以对轴类或盘类工件进行稳定夹持。
实际应用时，将轴类或盘类工件通过卡盘2的卡爪卡紧，在工件固定后，再转动手摇直线滑台1的手柄，以使得手摇直线滑台1的输出滑板带动工件靠近或远离据刀，手摇直线滑台1因带有刻度尺，故而可以非常方便工作人员知晓工件每次操作的移动距离，方便了一次装夹后的两次及以上的锯切加工(如需进行工件一分为三，则只需要在每次锯切完成后转动手摇直线滑台1的手柄即可带动工件移动)，无需像现有技术中每锯切一次均需要调整工件的固定情况一次，提高了同一工件两次及以上锯切的生产效率。
实施例二
结合图3和图4，一种锯床，包括实施例一的锯切用夹持机构和锯床本体，锯床本体包括床身5和据刀6，锯切用夹持机构的手摇移动滑台固定在床身5上，床身5上放置有接料板7，接料板7位于卡盘2和据刀6的下方，床身5上还固定有回收槽8，回收槽8用于回收冷却据刀6的冷却液，接料板7上加工有引流槽9，引流槽9的端部位于回收槽8的正上方，引流槽9用于将落在引流板上的冷却液及时引导排向回收槽8。同时接料板7在完成对冷却液引流的同时也实现对锯切产生的金属碎屑的接收，避免金属碎屑散落到床身5上而增加清理难度的情况。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种锯切加工用夹持机构，包括手摇直线滑台和卡盘，手摇直线滑台上带有刻度尺，其特征在于：手摇直线滑台的输出滑板上固定有安装板，卡盘固定在安装板上，卡盘用于卡紧工件，卡盘的轴向和输出滑板的移动方向平行且均垂直据刀，手摇直线滑台用于带动卡盘远离或靠近据刀，卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
2.根据权利要求1所述的一种锯切加工用夹持机构，其特征在于：所述安装板呈L型，安装板包括水平段和竖直段，水平段固定连接在输出滑板上，竖直段用于固定卡盘。
3.根据权利要求2所述的一种锯切加工用夹持机构，其特征在于：所述安装板的水平段上设有与输出滑板移动方向平行的条形孔，输出滑板上加工有正对条形孔的螺纹孔，条形孔用于插入螺栓以固定安装板与输出滑板。
4.根据权利要求1所述的一种锯切加工用夹持机构，其特征在于：所述卡盘采用自动定心三爪卡盘。
5.根据权利要求1所述的一种锯切加工用夹持机构，其特征在于：所述卡盘采用各卡爪能够独立控制的四爪卡盘。
6.一种据床，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的锯切加工用夹持机构。
7.根据权利要求6所述的一种据床，其特征在于：还包括床身和据刀，床身上放置有接料板，接料板位于卡盘和据刀下方。
8.根据权利要求7所述的一种据床，其特征在于：还包括回收槽，回收槽用于回收冷却据刀的冷却液，接料板上设有引流槽，引流槽的端部位于回收槽的正上方。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223594762.8U patent/CN218946995U/zh active Active
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