CN216882498U - 一种可移动式钢板焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种可移动式钢板焊接工作台，包括工作台主体，其特征在于：所述工作台主体包括台板，所述台板上设置有固定组件，所述固定组件包括L型挡块和滑槽，所述滑槽中滑动连接有C型夹一，所述台板的四个端点处垂直固定有支撑杆，同侧所述支撑杆上滑动连接有调节组件，所述调节组件驱动工作台主体升降，本实用新型具有以下优点和效果：通过操作调节组件，使得工作台主体可以实现稳定放置与实用万向轮移动两种状态，方便操作者根据使用需要移动，节省人力。

Description

一种可移动式钢板焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种可移动式钢板焊接工作台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊接工作台就是指为焊接焊件而设置的工作台，其中包括对钢板的焊接，目前使用的焊接工作台大部分是固定不动的，需要人将钢板搬到焊接工作台上，但是钢板的质量一般较重，这样操作繁琐，同时耗费大量劳动力，降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式钢板焊接工作台，具有焊接工作台可移动、使用方便、省时省力以及焊接角度可调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台主体，其特征在于：所述工作台主体包括台板，所述台板上设置有L型挡块和滑槽，所述滑槽中滑动连接有C型夹一，所述台板的四个端点处垂直固定有支撑杆，同侧所述支撑杆之间滑动连接有调节组件，所述调节组件驱动工作台主体升降。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括支撑横杆，一侧所述支撑横杆底面固定有两个万向轮，所述支撑横杆两端固定的套筒套设于同侧的支撑杆下端，所述支撑横杆上设置有长条形凹槽，所述凹槽内卡接有转动柄，所述支撑横杆上端平行设置有连接杆一，所述连接杆一两端固定于同侧支撑杆上，所述连接杆一通过螺栓与转动柄转动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述转动柄包括支撑部，所述支撑部一端呈钝角固定有撑起部，所述支撑部与撑起部连接外圈设置有倒角，所述支撑部另一端呈钝角固定有操作部，两个所述操作部之间固定连接有连接杆二。

本实用新型的进一步设置为：所述台板相对两端边平行设置有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板一端边铰接有转动板，所述转动板一端固定有若干个 C型夹二。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上固定有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机中的蜗轮同轴固定有圆板，所述圆板的圆周边上铰接驱动杆，所述驱动杆转动连接于平行于转动板铰接边的连接杆三中。

本实用新型的进一步设置为：所述操作部另一端呈锐角固定连接有操作杆。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杆一端固定连接于电机二的输出轴上。

本实用新型的进一步设置为：所述L型挡块与转动板端边位于同一直线。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽与丝杆相平行。

本实用新型的有益效果是：

1、当转动柄的支撑部卡接于长条形凹槽中时，四个支撑杆与地面接触，整个工作台主体稳定不动，方便操作者使用，当需要将工作台主体移动时，操作者通过向下按压操作杆，操作杆驱动整个转动柄逆时针转动，此时卡接于凹槽中的支撑部逆时针转动，使得与支撑部呈钝角的撑起部卡接于凹槽中，由于转动柄通过螺栓与连接杆一连接，所以连接杆一在转动柄的作用下被撑起，支撑杆顺势被撑起，使得整个工作台被撑起，与此同时，固定于支撑横杆被朝向底面推动，使得万向轮与底面接触，整个工作台主体即可被推动，当移动到合适地点后，通过反转转动柄即可将整个工作台板降落，再次使得支撑杆固定于地面，通过设置调节组件，在工作台主体固定与移动两种状态中自由切换，可根据使用需求随时变换，实用性大大增强，且操作简单，使用方便，省时省力。

2、在台板上设置L型挡块，方便待焊接钢板沿着L型挡块定位，同时在滑槽中滑动的C 型夹一，能够对钢板进行固定，避免移动，增强焊接的稳定性。

3、支撑板与转动板铰接，通过电机一驱动蜗轮蜗杆减速机转动，带动圆板转动，圆板驱动驱动杆带动转动板沿着铰接边转动，使得转动板上的钢板可以与台板上的钢板呈不同角度焊接，满足不同的焊接要求，增大使用范围，实用性进一步增强。

4、支撑板在电机二的转动下，可沿着丝杆滑动，方便调节转动板上的钢板与台板上的钢板焊接处的位置，实用性增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中调节组件的结构示意图。

图3是本实用新型中台板的结构示意图。

图中，1、工作台主体；2、台板；3、L型挡块；4、滑槽；5、C型夹一；6、支撑杆；7、调节组件；71、支撑横杆；72、万向轮；73、套筒；74、凹槽；75、转动柄；751、支撑部；752、撑起部；753、操作部；76、连接杆一；77、螺栓；78、连接杆二；8、丝杆；9、滑杆； 10、支撑板；11、转动板；12、C型夹二；13、电机一；14、减速机；15、圆板；16、驱动杆；17、连接杆三；18、操作杆；19、电机二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种可移动式钢板焊接工作台，如图1-3所示，包括工作台主体1，工作台主体1 包括台板2，台板2的四个端点处垂直固定有支撑杆6，同侧所述支撑杆6上滑动连接有调节组件7，包括支撑横杆71，一侧支撑横杆71底面固定有两个万向轮72，支撑横杆71两端固定的套筒73套设于同侧的支撑杆6下端，支撑横杆71上设置有长条形凹槽74，凹槽74内卡接有转动柄 75，支撑横杆71上端平行设置有连接杆一76，连接杆一76两端固定于同侧支撑杆6上，连接杆一76通过螺栓77与转动柄75转动连接，转动柄75包括支撑部751，支撑部751一端呈钝角固定有撑起部752，支撑部751与撑起部752连接外圈设置有倒角，支撑部751另一端呈钝角固定有操作部753，操作部753另一端呈锐角固定连接有操作杆18，两个操作部753之间固定连接有连接杆二78，当转动柄75的支撑部751卡接于长条形凹槽74中时，四个支撑杆6与地面接触，整个工作台主体1稳定不动，方便操作者使用，当需要将工作台主体1移动时，操作者通过向下按压操作杆18，操作杆18驱动整个转动柄75逆时针转动，此时卡接于凹槽74中的支撑部751 逆时针转动，使得与支撑部751呈钝角的撑起部752卡接于凹槽74中，由于转动柄75通过螺栓 77与连接杆一76连接，所以连接杆一76在转动柄75的作用下被撑起，支撑杆6顺势被撑起，使得整个工作台被撑起，与此同时，固定于支撑横杆71被朝向底面推动，使得万向轮72与底面接触，整个工作台主体1即可被推动，当移动到合适地点后，通过反转转动柄75即可将整个工作台板2降落，再次使得支撑杆6固定于地面，通过设置调节组件7，在工作台主体1固定与移动两种状态中自由切换，可根据使用需求随时变换，实用性大大增强，且操作简单，使用方便，省时省力。

如图1-3所示，台板2上设置有L型挡块3和滑槽4，滑槽4中滑动连接有C型夹一5C，在台板2上设置L型挡块3，方便待焊接钢板沿着L型挡块3定位，同时在滑槽4中滑动的C型夹一5C，能够对钢板进行固定，避免移动，增强焊接的稳定性，台板2相对两端边平行设置有丝杆8和滑杆9，丝杆8和滑杆9上滑动连接有支撑板10，支撑板10一端边铰接有转动板11，转动板11 一端固定有两个C型夹二12，用来对转动板11上的钢板固定，转动板11端边与L型挡块3位于同一直线，方便两块挡板定位在同一标准。

如图1-3所示，支撑板10上固定有电机一13，电机一13的输出轴固定连接有蜗轮蜗杆减速机14，蜗轮蜗杆减速机14中的蜗轮同轴固定有圆板15，圆板15的圆周边上铰接驱动杆16，驱动杆16转动连接于平行于转动板11铰接边的连接杆三17中，通过电机一13驱动蜗轮蜗杆减速机14转动，带动圆板15转动，圆板15驱动驱动杆16带动转动板11沿着铰接边转动，使得转动板11上的钢板可以与台板2上的钢板呈不同角度焊接，满足不同的焊接要求，增大使用范围，实用性进一步增强，同时支撑板10在电机二19的转动下，可沿着丝杆8滑动，方便调节转动板 11上的钢板与台板2上的钢板焊接处的位置，实用性增强。

一种可移动式钢板焊接工作台的工作原理：

当需要移动整个工作台主体1时，向下按压操作杆18，操作杆18驱动整个转动柄75逆时针转动，此时卡接于凹槽74中的支撑部751逆时针转动，使得与支撑部751呈钝角的撑起部752 卡接于凹槽74中，由于转动柄75通过螺栓77与连接杆一76连接，所以连接杆一76在转动柄75 的作用下被撑起，支撑杆6顺势被撑起，使得整个工作台被撑起，与此同时，固定于支撑横杆 71被朝向底面推动，使得万向轮72与底面接触，整个工作台主体1即可被推动，当移动到合适地点后。通过反转转动柄75即可将整个工作台板2降落，再次使得支撑杆6固定于地面。

将放置在台板2上的钢板沿着L型挡块3定位，滑动C型夹一5C，将钢板固定。

再将另一钢板放置在转动板11上并利用C型夹二12夹持稳定，启动电机一13驱动蜗轮蜗杆减速机14转动，带动圆板15转动，圆板15驱动驱动杆16带动转动板11沿着铰接边转动，使得转动板11上的钢板可以与台板2上的钢板呈需要的角度后停止电机一13

再启动电机二19驱动支撑板10滑动，调节转动板11上的钢板与台板2上的钢板焊接处的位置，确定位置后即可焊接。

Claims (9)

1.一种可移动式钢板焊接工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)包括台板(2)，所述台板(2)上设置有L型挡块(3)和滑槽(4)，所述滑槽(4)中滑动连接有C型夹一(5)，所述台板(2)的四个端点处垂直固定有支撑杆(6)，同侧所述支撑杆(6)之间滑动连接有调节组件(7)，所述调节组件(7)驱动工作台主体(1)升降。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述调节组件(7)包括支撑横杆(71)，一侧所述支撑横杆(71)底面固定有两个万向轮(72)，所述支撑横杆(71)两端固定的套筒(73)套设于同侧的支撑杆(6)下端，所述支撑横杆(71)上设置有长条形凹槽(74)，所述凹槽(74)内卡接有转动柄(75)，所述支撑横杆(71)上端平行设置有连接杆一(76)，所述连接杆一(76)两端固定于同侧支撑杆(6)上，所述连接杆一(76)通过螺栓(77)与转动柄(75)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述转动柄(75)包括支撑部(751)，所述支撑部(751)一端呈钝角固定有撑起部(752)，所述支撑部(751)与撑起部(752)连接外圈设置有倒角，所述支撑部(751)另一端呈钝角固定有操作部(753)，两个所述操作部(753)之间固定连接有连接杆二(78)。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述台板(2)相对两端边平行设置有丝杆(8)和滑杆(9)，所述丝杆(8)和滑杆(9)上滑动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)一端边铰接有转动板(11)，所述转动板(11)一端固定有若干个C型夹二(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述支撑板(10)上固定有电机一(13)，所述电机一(13)的输出轴固定连接有蜗轮蜗杆减速机(14)，所述蜗轮蜗杆减速机(14)中的蜗轮同轴固定有圆板(15)，所述圆板(15)的圆周边上铰接驱动杆(16)，所述驱动杆(16)转动连接于平行于转动板(11)铰接边的连接杆三(17)中。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述操作部(753)另一端呈锐角固定连接有操作杆(18)。

7.根据权利要求4所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述丝杆(8)一端固定连接于电机二(19)的输出轴上。

8.根据权利要求5所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述L型挡块(3)与转动板(11)端边位于同一直线。

9.根据权利要求8所述的一种可移动式钢板焊接工作台，其特征在于：所述滑槽(4)与丝杆(8)相平行。

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