CN220863056U - 一种激光切割辅助装置 - Google Patents

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孙建伟
周伟
张伟力
杨如平
刘建超
宋小磊
王怀瑾
黄立敏
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Tangshan Tongxin Electric Equipment Co ltd
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Tangshan Tongxin Electric Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型属于激光切割工装技术领域,具体公开了一种激光切割辅助装置,包括底板,所述底板上设置有工作台,工作台侧边设置有支撑架,支撑架上设置有气缸,气缸的输出端设置有连接板,连接板侧边设置有夹板,连接板上开设有转动槽,转动槽内转动连接有蜗轮,蜗轮侧边设置有连接杆,连接杆端部设置有压板,夹板上设置有固定座,固定座上转动连接有蜗杆,连接板内侧设置有驱动电机,驱动电机与蜗杆连接,将加工件放置在工作台上,然后启动气缸推动夹板移动,利用夹板夹持加工件,需要使用压板夹持加工件时,只需启动驱动电机,使得驱动电机带动蜗杆旋转,利用蜗杆带动蜗轮旋转,使得蜗轮带动压板向下旋转,便可利用压板将加工件压紧在工作台上。

Description

一种激光切割辅助装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割工装技术领域,具体为一种激光切割辅助装置。
背景技术
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动将材料切割,但是在激光切割前,一般都是需要使用辅助夹具将加工件固定。
现有的激光切割用辅助装置结构过于简单,无法针对块状的加工件和板状的加工件进行夹持,因此人们想到采用稳定座的基础上加设支撑板,稳定座用于夹持板状加工件,支撑板用于夹持块状加工件,如公告号为CN215698977U的中国实用新型专利,具体公开了一种激光切割用辅助定位机构。
但是上述激光切割用辅助装置在实际使用过程中人们会发现,每次使用完支撑板后,当需要使用稳定座时,需要工作人员手动操作将支撑板拆下才可使用稳定座,并且使用稳定座时还需要人们手动旋转紧固螺栓才可将加工件固定,非常麻烦,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割辅助装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割辅助装置,包括底板,所述底板上设置有工作台,工作台侧边设置有支撑架,支撑架上设置有气缸,气缸的输出端设置有连接板,连接板侧边设置有夹板,连接板上开设有转动槽,转动槽内转动连接有蜗轮,蜗轮侧边设置有连接杆,连接杆端部设置有压板,夹板上设置有固定座,固定座上转动连接有蜗杆,连接板内侧设置有驱动电机,驱动电机与蜗杆连接,蜗杆与蜗轮相互啮合,将加工件放置在工作台上,然后启动气缸推动夹板移动,利用夹板夹持加工件,需要使用压板夹持加工件时,只需启动驱动电机,使得驱动电机带动蜗杆旋转,利用蜗杆带动蜗轮旋转,使得蜗轮带动压板向下旋转,便可利用压板将加工件压紧在工作台上。
优选的,所述支撑架上设置有多个第一加强筋,第一加强筋焊接在支撑架和底板上,利用第一加强筋提高支撑架的稳定性。
优选的,所述连接板靠近支撑架的一侧对称设置有定位杆,定位杆穿过支撑架并连接有定位块,利用定位杆提高气缸推动连接板移动时的稳定性。
优选的,所述连接板内侧于驱动电机侧边设置有第二加强筋,第二加强筋焊接在连接板和夹板上,第二加强筋用于提高夹板和连接板的强度。
优选的,所述夹板和压板上均设置有垫板,垫板采用橡胶材质,垫板可防止夹板和压板夹持加工件时与加工件硬接触,导致加工件损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将加工件放置在工作台上,然后便可启动气缸推动夹板,使得夹板夹持加工件,需要使用夹板时,只需启动驱动电机,使得驱动电机带动蜗轮旋转,通过蜗轮带动压板向下转动,便可利用压板压紧加工件,非常方便,无需人工操作,有效的减小了工作者的劳动量,提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型立体结构示意图三;
图4为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1、底板;2、工作台;3、支撑架;4、气缸;5、连接板;6、夹板;7、固定座;8、压板;9、连接杆;10、定位杆;11、第一加强筋;12、垫板;13、蜗轮;14、转动槽;15、蜗杆;16、驱动电机;17、第二加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割辅助装置,包括底板1,所述底板1上设置有工作台2,工作台2侧边设置有支撑架3,支撑架3上设置有气缸4,气缸4的输出端设置有连接板5,连接板5侧边设置有夹板6,连接板5上开设有转动槽14,转动槽14内转动连接有蜗轮13,蜗轮13侧边设置有连接杆9,连接杆9端部设置有压板8,夹板6上设置有固定座7,固定座7上转动连接有蜗杆15,连接板5内侧设置有驱动电机16,驱动电机16与蜗杆15连接,蜗杆15与蜗轮13相互啮合,将加工件放置在工作台2上,然后启动气缸4推动夹板6移动,利用夹板6夹持加工件,需要使用压板8夹持加工件时,只需启动驱动电机16,使得驱动电机16带动蜗杆15旋转,利用蜗杆15带动蜗轮13旋转,使得蜗轮13带动压板8向下旋转,便可利用压板8将加工件压紧在工作台2上。
进一步的,所述支撑架3上设置有多个第一加强筋11,第一加强筋11焊接在支撑架3和底板1上,利用第一加强筋11提高支撑架3的稳定性。
进一步的,所述连接板5靠近支撑架3的一侧对称设置有定位杆10,定位杆10穿过支撑架3并连接有定位块,利用定位杆10提高气缸4推动连接板5移动时的稳定性。
进一步的,所述连接板5内侧于驱动电机16侧边设置有第二加强筋17,第二加强筋17焊接在连接板5和夹板6上,第二加强筋17用于提高夹板6和连接板5的强度。
进一步的,所述夹板6和压板8上均设置有垫板12,垫板12采用橡胶材质,垫板12可防止夹板6和压板8夹持加工件时与加工件硬接触,导致加工件损坏。
工作原理:使用时,只需将加工件放置在工作台2上,然后启动气缸4推动连接板5移动,使得连接板5带动夹板6移动,利用夹板6夹持加工件,当需要使用压板8夹持加工件时,只需启动驱动电机16,使得驱动电机16带动蜗杆15旋转,使得蜗杆15带动蜗轮13旋转,使得蜗轮13通过连接杆9带动压板8向下旋转,便可利用压板8接触并将加工件压紧在工作台2上,从而完成固定,然后便可对其进行激光切割。
需要将加工件取下时,只需启动驱动电机16反向输出,使得驱动电机16带动蜗杆15反向旋转,从而使得蜗轮13带动压板8向上旋转,使得压板8从加工件上分开,然后便可启动气缸4反向输出,将夹板6往回拉,然后便可将加工件取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割辅助装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有工作台(2),工作台(2)侧边设置有支撑架(3),支撑架(3)上设置有气缸(4),气缸(4)的输出端设置有连接板(5),连接板(5)侧边设置有夹板(6),连接板(5)上开设有转动槽(14),转动槽(14)内转动连接有蜗轮(13),蜗轮(13)侧边设置有连接杆(9),连接杆(9)端部设置有压板(8),夹板(6)上设置有固定座(7),固定座(7)上转动连接有蜗杆(15),连接板(5)内侧设置有驱动电机(16),驱动电机(16)与蜗杆(15)连接,蜗杆(15)与蜗轮(13)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置,其特征在于:所述支撑架(3)上设置有多个第一加强筋(11),第一加强筋(11)焊接在支撑架(3)和底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置,其特征在于:所述连接板(5)靠近支撑架(3)的一侧对称设置有定位杆(10),定位杆(10)穿过支撑架(3)并连接有定位块。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置,其特征在于:所述连接板(5)内侧于驱动电机(16)侧边设置有第二加强筋(17),第二加强筋(17)焊接在连接板(5)和夹板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置,其特征在于:所述夹板(6)和压板(8)上均设置有垫板(12)。
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