CN219151696U - 一种剪板机的自动固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机的自动固定器，包括工作台，所述工作台一侧设置有操作板，所述工作台底部固定连接有支撑架，所述工作台顶部后侧设置有出料端，所述出料端前侧设置有剪板机构，所述剪板机构前侧设置有自动调位固定机构，所述自动调位固定机构前侧设置有放料端，所述自动调位固定机构包括第一固定架，所述第一固定架内部轴承连接有第一丝杆，所述工作台顶部远离所述第一固定架一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部轴承连接有第二丝杆。有益效果在于：通过自动调位固定机构不仅能够节省工人手动固定板料所需的时间，同时还能够自动摆正板料，同样节省工人摆正板料所需时间，避免因板料不正进行切割造成的板料浪费。

Description

一种剪板机的自动固定器

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备技术领域，特别是涉及一种剪板机的自动固定器。

背景技术

固定器是剪板机上必不可少的，如果想要剪切出好的板料往往需要固定器的配合，一个好的固定器往往能节省工人大量精力时间。

经检索，中国专利公开号为CN216126629U，公开了一种剪板机的板件固定装置，包括支撑框架、第一转轴件、第二转轴件、第三转轴件和两组夹持架；所述支撑框架包括底架和两条导向杆，两条导向杆分别竖向设置；每组所述夹持架各包括一个夹持块，每个所述夹持块的左右两端各设有滑架，每个所述滑架上各设有螺母件，两组夹持架按照上下方向分布，所述夹持架的左端滑动连接在位于左侧的导向杆上，所述夹持架的右端滑动连接在位于右侧的导向杆上，所述滑架用于将所述夹持架滑动连接在导向杆上，但是上述专利公开的一种剪板机的板件固定装置使用时，板料不能自动得到调正，会使板料被倾斜剪切，造成板料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剪板机的自动固定器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种剪板机的自动固定器，包括工作台，所述工作台一侧设置有操作板，所述工作台底部固定连接有支撑架，所述工作台顶部后侧设置有出料端，所述出料端前侧设置有剪板机构，所述剪板机构前侧设置有自动调位固定机构，所述自动调位固定机构前侧设置有放料端，所述自动调位固定机构包括第一固定架，所述第一固定架内部轴承连接有第一丝杆，所述工作台顶部远离所述第一固定架一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部轴承连接有第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆螺纹连接有压板，所述第二固定架一侧固定连接有第一电机，所述第一固定架靠近所述第二固定架一侧底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述第一固定架一侧固定连接有第一夹板，所述第二固定架靠近所述第一固定架一侧底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述第二固定架一侧固定连接有第二夹板。

优选的，所述剪板机构包括第三固定架，所述第三固定架底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部固定连接有第一固定刀槽，所述第一固定刀槽底部螺纹连接有上刀片，所述工作台底部固定连接有第四固定架，所述第四固定架顶部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆顶部固定连接有第二固定刀槽，所述第二固定刀槽顶部螺纹连接有下刀片。

优选的，所述第一丝杆顶部穿过所述第一固定架顶部链条链轮连接有所述第二丝杆，所述第二丝杆顶部穿过所述第一固定架顶部链条链轮连接有所述第一电机。

优选的，所述第一固定刀槽和所述第二固定刀槽螺纹连接有螺丝。

优选的，所述操作板包括电源开关、板料调正开关、压板下压开关、压板上升开关、刀片切割开关、刀片收回开关。

优选的，所述支撑架底部固定连接有轮子。

有益效果在于：通过自动调位固定机构不仅能够节省工人手动固定板料所需的时间，同时还能够自动摆正板料，同样节省工人摆正板料所需时间，避免因板料不正进行切割造成的板料浪费。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种剪板机的自动固定器的立体图；

图2是本实用新型所述一种剪板机的自动固定器的自动调位固定机构结构前视图；

图3是本实用新型所述一种剪板机的自动固定器的左视图；

图4是本实用新型所述一种剪板机的自动固定器的前视图。

附图标记说明如下：1、工作台；101、放料端；102、出料端；2、支撑架；3、轮子；4、自动调位固定机构；401、第一固定架；402、第二固定架；403、第一丝杆；404、第二丝杆；405、第一电动伸缩杆；406、第二电动伸缩杆；407、第一夹板；408、第二夹板；409、第一电机；410、压板；5、剪板机构；501、第三电动伸缩杆；502、第四电动伸缩杆；503、上刀片；504、下刀片；505、第一固定刀槽；506、第二固定刀槽；507、第三固定架；508、第四固定架；6、操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种剪板机的自动固定器，包括工作台1，工作台1一侧设置有操作板6，工作台1底部固定连接有支撑架2，工作台1顶部后侧设置有出料端102，出料端102前侧设置有剪板机构5，剪板机构5前侧设置有自动调位固定机构4，自动调位固定机构4前侧设置有放料端101，自动调位固定机构4包括第一固定架401，第一固定架401内部轴承连接有第一丝杆403，工作台1顶部远离第一固定架401一侧固定连接有第二固定架402，第二固定架402内部轴承连接有第二丝杆404，第一丝杆403和第二丝杆404螺纹连接有压板410，第二固定架402一侧固定连接有第一电机409，第一固定架401靠近第二固定架402一侧底部固定连接有第一电动伸缩杆405，第一电动伸缩杆405远离第一固定架401一侧固定连接有第一夹板407，第二固定架402靠近第一固定架401一侧底部固定连接有第二电动伸缩杆406，第二电动伸缩杆406远离第二固定架402一侧固定连接有第二夹板408，可以自动将板料调正固定，提高工作效率。

在本实施例中，剪板机构5包括第三固定架507，第三固定架507底部固定连接有第三电动伸缩杆501，第三电动伸缩杆501底部固定连接有第一固定刀槽505，第一固定刀槽505底部螺纹连接有上刀片503，工作台1底部固定连接有第四固定架508，第四固定架508顶部固定连接有第四电动伸缩杆502，第四电动伸缩杆502顶部固定连接有第二固定刀槽506，第二固定刀槽506顶部螺纹连接有下刀片504，能够自动剪切板料。

在本实施例中，第一丝杆403顶部穿过第一固定架401顶部链条链轮连接有第二丝杆404，第二丝杆404顶部穿过第一固定架401顶部链条链轮连接有第一电机409，只使用一个电机，同时控制第一丝杆403和第二丝杆404转动，带动压板410运动，有效减少能源消耗。

在本实施例中，第一固定刀槽505和第二固定刀槽506螺纹连接有螺丝，便于拆换上刀片503和下刀片504。

在本实施例中，操作板6包括电源开关、板料调正开关、压板下压开关、压板上升开关、刀片切割开关、刀片收回开关、便于工人切割板料。

在本实施例中，支撑架2底部固定连接有轮子3，便于移动切板机。

工作原理:切割板料时，通过放料端101将板料放到自动调位固定机构4位置，之后工人通过操作板6，使得第一电动伸缩杆405和第二电动伸缩杆406前伸，将板料位置调正，之后通过操作板6，启动第一电机409使得压板410进行向下压，将板料整体均匀固定，之后通过操作板6，使的第三电动伸缩杆501和第四电动伸缩杆502前伸带动上刀片503和下刀片504，完成板料切割，之后通过操作板6，将第三电动伸缩杆501和第四电动伸缩杆502将上刀片503和下刀片504缩回，再通过操作板6，控制第一电机409反转带动第一丝杆403和第二丝杆404使得压板410上升，再通过操作板6，使得第一电动伸缩杆405和第二电动伸缩杆406回缩彻底松开板料进行下一步剪切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种剪板机的自动固定器，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设置有操作板(6)，所述工作台(1)底部固定连接有支撑架(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧设置有出料端(102)，所述出料端(102)前侧设置有剪板机构(5)，所述剪板机构(5)前侧设置有自动调位固定机构(4)，所述自动调位固定机构(4)前侧设置有放料端(101)，所述自动调位固定机构(4)包括第一固定架(401)，所述第一固定架(401)内部轴承连接有第一丝杆(403)，所述工作台(1)顶部远离所述第一固定架(401)一侧固定连接有第二固定架(402)，所述第二固定架(402)内部轴承连接有第二丝杆(404)，所述第一丝杆(403)和所述第二丝杆(404)螺纹连接有压板(410)，所述第二固定架(402)一侧固定连接有第一电机(409)，所述第一固定架(401)靠近所述第二固定架(402)一侧底部固定连接有第一电动伸缩杆(405)，所述第一电动伸缩杆(405)远离所述第一固定架(401)一侧固定连接有第一夹板(407)，所述第二固定架(402)靠近所述第一固定架(401)一侧底部固定连接有第二电动伸缩杆(406)，所述第二电动伸缩杆(406)远离所述第二固定架(402)一侧固定连接有第二夹板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动固定器，其特征在于：所述剪板机构(5)包括第三固定架(507)，所述第三固定架(507)底部固定连接有第三电动伸缩杆(501)，所述第三电动伸缩杆(501)底部固定连接有第一固定刀槽(505)，所述第一固定刀槽(505)底部螺纹连接有上刀片(503)，所述工作台(1)底部固定连接有第四固定架(508)，所述第四固定架(508)顶部固定连接有第四电动伸缩杆(502)，所述第四电动伸缩杆(502)顶部固定连接有第二固定刀槽(506)，所述第二固定刀槽(506)顶部螺纹连接有下刀片(504)。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动固定器，其特征在于：所述第一丝杆(403)顶部穿过所述第一固定架(401)顶部链条链轮连接有所述第二丝杆(404)，所述第二丝杆(404)顶部穿过所述第一固定架(401)顶部链条链轮连接有所述第一电机(409)。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机的自动固定器，其特征在于：所述第一固定刀槽(505)和所述第二固定刀槽(506)螺纹连接有螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动固定器，其特征在于：所述操作板(6)包括电源开关、板料调正开关、压板下压开关、压板上升开关、刀片切割开关、刀片收回开关。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机的自动固定器，其特征在于：所述支撑架(2)底部固定连接有轮子(3)。

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